一種煙用復合封裝膠囊的制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于煙用膠囊制備技術(shù)領域，具體涉及一種煙用復合封裝膠囊的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]卷煙主流煙氣中水分含量對卷煙感官質(zhì)量有著重要的影響，提高煙氣水分含量，能有效的提升煙氣的舒適性及減少其刺激感。卷煙主流煙氣中水分一部分來源于燃燒產(chǎn)物，一部分來源于卷煙本身水含量。卷煙燃燒產(chǎn)生水分一般波動較小；卷煙本身水分含量是由加工工藝與儲存條件決定的，提升水分含量降低了其加工性能，同時容易造成卷煙的霉變。常規(guī)卷煙技術(shù)主要通過保潤保濕等手段，以保持主流煙氣中水分含量，減少環(huán)境干燥等不利影響。因此目前提高主流煙氣中水分含量，主要通過外源裝置施加，如外接水煙壺或外接濾嘴中硬塑料膠囊儲水等。但由于消費者需額外購置，同時不符合大多數(shù)消費者的抽吸習慣，從而其實際應用不廣泛。
[0003]在卷煙濾棒中包埋含水軟膠囊，通過抽吸前擠破膠囊釋放水分，能很好的解決上述問題。軟膠囊的制備主要有滴制法、銳孔法及壓制法，根據(jù)工藝控制能形成不同尺寸、規(guī)格的軟膠囊，主要為球形、滴形或柱形，能起到穩(wěn)定包裹、隔絕被包裹成分的作用。但是由于軟膠囊目前主要用途是包裹藥物成分，成分安全的同時必須溶解于胃液中，完全分解或消化。為了實現(xiàn)上述用途，軟膠囊壁材制備的主要原料為明膠等親水性天然高分子材料，其遇水大幅度溶脹或溶解，從而破壞軟膠囊結(jié)構(gòu)，因此只能包裹油性或固體物質(zhì)，同時對被包裹物質(zhì)水分含量有一定限制。
[0004]目前煙用軟膠囊直接包裹水的技術(shù)有較多的研宄。然而受軟膠囊成形技術(shù)的限制，軟膠囊直接包裹水仍達不到長期儲水的實際效果。這是因為軟膠囊主要通過溶劑揮發(fā)成形，溶劑分子揮發(fā)留下了大量的微空隙結(jié)構(gòu)。雖然大氣壓力效應阻止了液態(tài)水的滲出，但是由于毛細結(jié)構(gòu)下，水的曲面飽和蒸汽壓大于外界水的飽和增氣壓，水分子不斷揮發(fā)損耗。因此現(xiàn)有煙用軟膠囊技術(shù)，在不使用高致密性材料的前提下，難以解決長時間儲水這一技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)層軟膠囊對水或水溶液的直接包裹及塑形，阻止液態(tài)水滲透；同時外力擠壓下內(nèi)層軟膠囊首先破裂的煙用復合封裝膠囊的制備方法。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種煙用復合封裝膠囊的制備方法，包括以下步驟:
[0008]I)配制溶解有水溶性成分及增稠劑的水或水溶液；
[0009]2)制備不完全溶于水的兩親性天然高分子材料內(nèi)層軟膠囊壁材膠液或預制壁材膠片；
[0010]3)通過制備軟膠囊的常規(guī)方法，制備直接包裹水或水溶液的內(nèi)層軟膠囊；
[0011]4)內(nèi)層軟膠囊成形后，在一定氣壓下，直接通過多層高分子膜材料熱封裝，制備復合封裝膠囊。
[0012]進一步的，在步驟4)中，所述多層高分子膜材料為聚乙烯或聚丙烯。
[0013]進一步的，在步驟4)中，所述熱封裝加工步驟為，在熱封區(qū)域溫度為200±20°C，熱封寬度為0.5-lmm，熱封壓力為350_500KPa的條件下，待熱封冷卻后分切，熱封及分切間距為3.5mm，壓力為1.2-1.5倍大氣壓。
[0014]進一步的，在步驟4)中，所述復合封裝膠囊袋裝尺寸小于濾棒橫截面，長度為濾棒長度1/3至1/4。
[0015]進一步的，將復合封裝膠囊包埋于濾棒中，制備卷煙，并通過擠破復合封裝膠囊釋放水及水溶性成分，對煙氣進行調(diào)節(jié)。
[0016]本發(fā)明外層保護層使用多層高分子膜熱封裝，解決水分子揮發(fā)及滲透問題，本發(fā)明區(qū)別其他多層高分子膜熱封裝技術(shù)的特征之一在于:通過熱封區(qū)域與溫度設定，以及同時包裹一定壓力空氣與內(nèi)層軟膠囊，達到封裝結(jié)合部位6_8KPa壓力下破裂。
[0017]通過上述技術(shù)方案設計，實現(xiàn)復合封裝膠囊直接包裹水或水溶液，并穩(wěn)定儲存水或水溶液；在外力物理擠壓時，內(nèi)層軟膠囊首先破裂，持續(xù)壓力下及內(nèi)部加壓空氣作用下，外層膜的熱封結(jié)合部位破裂，從而達到釋放水及水溶液的目的，濾棒中包埋復合封裝膠囊，通過擠破釋放其中水分或水溶性致香物質(zhì)，從而向主流煙氣中迀移，實現(xiàn)調(diào)節(jié)水分或提高水溶性致香物質(zhì)調(diào)香效果的應用。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:內(nèi)層軟膠囊使用兩親性天然高分子材料，解決包水或水溶液軟膠囊預成形及安全問題，親水性天然高分材料對水或水溶液溶脹過多，水分或水溶性成分束縛于親水性天然高分材料內(nèi)層軟膠囊中，達不到擠破后釋放的效果；疏水性天然高分子材料使用其他非水溶劑，應用受到一定限制。綜合上述實際應用效果，本發(fā)明使用兩親性天然高分子材料，起到對水或水溶液塑形的作用，其水分平衡后穩(wěn)定成形的過程，可以在多層高分子膜封裝后進行，縮短了加工時間。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]I)水中溶解5%茶多酚(重量)，加入1%海藻酸鈉(重量)，充分分散配制水溶液；
[0021]2)配制海藻酸鈉-CaCl2膠液，膠液中兩親性天然高分子材料-海藻酸鈉重量配比為 50%，CaCl2S 5%，水為 40%，乙醇為 5% ；
[0022]3)通過常規(guī)滴制法制備海藻酸鈉4&(:12直接包裹茶多酚水溶液的內(nèi)層軟膠囊。通過同心管中內(nèi)管水溶液與外管膠液流速的控制，控制內(nèi)層海藻酸鈉4&(:12軟膠囊為球形，直徑為 2.5-3.5mm ；
[0023]4)內(nèi)層海藻酸鈉_CaC12軟膠囊預成型后，1.2倍大氣壓下逐粒加入預制柱狀聚乙烯膜中熱封裝(聚乙烯膜為雙層復合，每層厚度為15-50 μ m，預制柱直徑為3.8mm)，熱封區(qū)域溫度為200±20°C，熱封寬度0.5-lmm，熱封壓力為350_500KPa，熱封冷卻后分切，熱封及分解間距為3.5mm，得到復合封裝膠囊袋裝尺寸為3.5X3.65mm。
[0024]實施例2
[0025]I)水中溶解5%茶多酚(重量)，加入1%海藻酸鈉(重量)，充分分散配制水溶液；
[0026]2)配制海藻酸鈉-CaCl2膠片，膠片中兩親性天然高分子材料-海藻酸鈉重量配比為80 %，CaCl2S 5 %，水為10 %，乙醇為5 %，膠片厚度200 μ m ;
[0027]3)通過壓制法制備海藻酸鈉-CaCl2直接包裹茶多酚水溶液的內(nèi)層軟膠囊。通過模具壓模尺寸控制，控制內(nèi)層海藻酸鈉-CaCl2軟膠囊為球形，直徑為2.5-3.5mm ;
[0028]4)內(nèi)層海藻酸鈉-CaCl2軟膠囊預成型后，1.2倍氣壓下等距加入聚乙烯夾層模具中熱封裝(聚乙烯膜為雙層復合，每層厚度為15-50 μ m)，熱封區(qū)域溫度為200±20°C，熱封寬度0.5-lmm,熱封壓力為350_500KPa，熱封冷卻后分切，熱封及分切間距為3.5mm，得到復合封裝膠囊袋裝尺寸為3.6X3.6_。
[0029]根據(jù)實施例制得內(nèi)層膠囊壓碎壓力為2.5-4.0kPa,內(nèi)層軟膠囊厚度為150-250 μ m，外層復合聚乙烯膜厚度為30-100 μ m，熱封結(jié)合部位擠破壓力6_8kPa。為驗證本發(fā)明的優(yōu)越性，發(fā)明人測定復合膠囊儲水重量損耗1/4的時間為180天，同時對比直接包水復合膠囊擠破前后的煙氣檢測結(jié)果，結(jié)果表明煙氣水分從1.0-2.0mg/支提升至4.0-5.5mg/支；同時小分子醛類總含量下降40%，卷煙刺激性下降；其他香氣指標無明顯變化。本發(fā)明實施例對煙氣水分提升效果顯著。
[0030]本發(fā)明的有益效果是:內(nèi)層軟膠囊使用兩親性天然高分子材料，解決包水或水溶液軟膠囊預成形及安全問題，親水性天然高分材料對水或水溶液溶脹過多，水分或水溶性成分束縛于親水性天然高分材料內(nèi)層軟膠囊中，達不到擠破后釋放的效果；疏水性天然高分子材料使用其他非水溶劑，應用受到一定限制。綜合上述實際應用效果，本發(fā)明使用兩親性天然高分子材料，起到對水或水溶液塑形的作用，其水分平衡后穩(wěn)定成形的過程，可以在多層高分子膜封裝后進行，縮短了加工時間。
[0031]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種煙用復合封裝膠囊的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)配制溶解有水溶性成分及增稠劑的水或水溶液； 2)制備不完全溶于水的兩親性天然高分子材料內(nèi)層軟膠囊壁材膠液或預制壁材膠片; 3)通過制備軟膠囊的常規(guī)方法，制備直接包裹水或水溶液的內(nèi)層軟膠囊； 4)內(nèi)層軟膠囊成形后，在一定氣壓下，直接通過多層高分子膜材料熱封裝，制備復合封裝膠囊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用復合封裝膠囊的制備方法，其特征在于:在步驟4)中，所述熱封裝加工步驟為，在熱封區(qū)域溫度為200±20°C，熱封寬度為0.5-lmm，熱封壓力為350-500KPa的條件下，待熱封冷卻后分切，熱封及分切間距為3.5mm，壓力為1.2-1.5倍大氣壓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用復合封裝膠囊的制備方法，其特征在于:在步驟4)中，所述復合封裝膠囊袋裝尺寸小于濾棒橫截面，長度為濾棒長度1/3-1/4。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用復合封裝膠囊的應用方法，其特征在于:將復合封裝膠囊包埋于濾棒中，制備卷煙，并通過擠破復合封裝膠囊釋放水及水溶性成分，對煙氣進行調(diào)-K-■P。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種煙用復合封裝膠囊的制備方法，具體是兩親性天然高分子材料直接包裹水或水溶液制備內(nèi)層包水軟膠囊，高致密性多層高分子膜對內(nèi)層軟膠囊熱封裝，隔絕內(nèi)層軟膠囊與外界環(huán)境的復合封裝技術(shù)，本發(fā)明目的是利用復合封裝膠囊直接包裹水或水溶液，并穩(wěn)定儲存水或水溶液；在外力物理擠壓時，內(nèi)層軟膠囊首先破裂，持續(xù)壓力下及內(nèi)部加壓空氣作用下，外層膜的熱封結(jié)合部位破裂，從而達到釋放水及水溶液，本發(fā)明的煙用復合封裝膠囊，其內(nèi)層包水軟膠囊水分平衡后穩(wěn)定成形的過程，可以在多層高分子膜封裝后進行，縮短了加工時間，通過擠破包埋在濾棒中的復合封裝膠囊，對煙氣水分提升顯著，同時可用于水溶性成分的施加載體。
【IPC分類】A24B15/42, C11B9/00
【公開號】CN104893827
【申請?zhí)枴緾N201510352940
【發(fā)明人】程量, 詹建波, 李賡, 余耀, 張瑩, 丁海燕
【申請人】云南中煙工業(yè)有限責任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月24日