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      一種聚酰胺縮聚反應(yīng)裝置的制造方法_2

      文檔序號:8933329閱讀:來源:國知局
      的萬向輪5024。
      [0033]如圖5-6所示,所述管道切換過濾裝置包括第一進(jìn)料管701、緩沖罐702、第一多通管703、若干個過濾罐704、連接管705以及回流管706。所述回流管706上設(shè)置有第四提升泵707。所述第一多通管703為三通管,所述三通管由豎管7031和橫管7032組成。所述過濾罐704包括第一過濾罐7041以及第二過濾罐7042。所述豎管7031與所述緩沖罐702的出料口相連通,所述橫管7032的一端通過第一法蘭708與所述第一過濾罐7041相連通,所述橫管7031的另一端通過第二法蘭709與所述第二過濾罐7042相連通。所述連接管705的入料口通過第三法蘭7010與所述第一過濾罐7041的出料口相連(也可以與第二過濾罐7042的出料口相連通),所述連接管705的出料口通過第四法蘭7011與所述回流管706相連通。在所述豎管7031上還設(shè)置有總閥7033,在所述橫管7031的兩端均設(shè)置有分閥7034,所有法蘭均包括固定法蘭盤7015、連接法蘭盤7016以及緊固件7017。所述固定法蘭盤7015通過所述緊固件7017與所述連接法蘭盤7016連接成整體,所述固定法蘭盤7015與連接法蘭盤7016之間還設(shè)置有密封墊7018,所述密封墊7018的表面涂覆有防水、防腐層(圖中未畫出)。
      [0034]如圖7所示,所述縮聚裝置包括縮聚釜801、滴加裝置802、第一列管冷凝器803以及第一導(dǎo)氣管804。所述第一列管冷凝器803通過所述第一導(dǎo)氣管804與所述縮聚釜801的內(nèi)部空腔相連通,所述滴加裝置802包括儲液罐8021、導(dǎo)液管8022以及閥門8023。所述導(dǎo)液管8022的一端與所述儲液罐8021的出料口相連通,所述導(dǎo)液管8022的另一端延伸至所述縮聚釜801的內(nèi)部空腔中,所述閥門8023設(shè)置在所述導(dǎo)液管8022上。所述第一列管冷凝器803中設(shè)置有第一折流板805,所述第一折流板805與所述第一列管冷凝器803中的冷凝管相連;所述縮聚釜801包括縮聚釜體8011以及縮聚釜蓋8012,所述縮聚釜體8011包括內(nèi)罐體80111與外罐體80112,所述外罐體80112上開設(shè)有第一進(jìn)油口以及第一出油口。所述內(nèi)罐體80111與所述外罐體80112之間的空腔處儲存有油液,所述釜蓋8012上開設(shè)有第四進(jìn)料口。所述縮聚裝置8還包括自動控溫裝置805,所述自動控溫裝置805包括溫度傳感器8051、循環(huán)油管、循環(huán)泵8053、電子閥8054以及儲油箱8055。所述溫度傳感器8051設(shè)置在所述外罐體80112上,所述循環(huán)泵8053以及所述電子閥8054均設(shè)置在所述循環(huán)油管上。所述儲油箱8055上開設(shè)有第二進(jìn)油口以及第二出油口,所述循環(huán)油管8055包括進(jìn)油管80551以及出油管80552。所述第一進(jìn)油口與所述第二出油口通過所述進(jìn)油管80551相連通,所述第一出油口與所述第二進(jìn)油口通過所述出油管80552相連通。
      [0035]所述縮聚裝置還包括隔熱保護(hù)套806,所述縮聚釜801套設(shè)在所述隔熱保護(hù)套806中。所述循環(huán)泵8053設(shè)置在所述進(jìn)油管80551上,所述電子閥8054設(shè)置在所述出油管80552上。所述循環(huán)泵8053上還設(shè)置有功率調(diào)節(jié)器8058。所述隔熱保護(hù)套806的外側(cè)設(shè)置有非接觸式感應(yīng)報警裝置807,所述非接觸式感應(yīng)報警裝置807包括紅外傳感器、處理器以及聲光報警裝置。所述紅外傳感器的輸出端與所述處理器的輸入端相連,所述處理器的輸出端與所述聲光報警裝置的輸入端相連。
      [0036]如圖8所示,所述過濾裝置包括過濾器901、第二進(jìn)料管902、第一出料管903以及油管904。所述第二進(jìn)料管902包括第二進(jìn)料內(nèi)管9021以及第二進(jìn)料外管9022,所述第一出料管903包括第一出料內(nèi)管9031以及第一出料外管9032,內(nèi)管與其相對的外管之間的空腔處存儲有油液。所述第二進(jìn)料外管9022與所述油管904的一端相連通,所述第一出料外管9032與所述油管904的另一端相連通。所述第一出料內(nèi)管9031以及所述第二進(jìn)料內(nèi)管9021均與所述過濾器901的內(nèi)部空腔相通。
      [0037]所述過濾裝置還包括第五法蘭905以及第六法蘭906,所述第二進(jìn)料外管9022與所述油管904的一端通過所述第五法蘭905相連通,所述第一出料外管9032與所述油管904的另一端通過第六法蘭907相連通。所述油管904上還設(shè)置有自動加熱裝置907,所述加熱裝置907包括溫度控制器以及加熱器,所述加熱器上還設(shè)置有移動電源接口 908。所述溫度控制器包括顯示屏以及控制裝置,所述控制裝置上設(shè)置有USB接口 909。所述過濾器901包括保護(hù)殼體9011以及設(shè)置在所述保護(hù)殼體內(nèi)部的過濾組件9012。
      [0038]如圖1所示,所述造粒系統(tǒng)按照工藝流程從前到后依次包括造粒機(jī)構(gòu)、造粒輸送機(jī)構(gòu)以及造粒分級出料機(jī)構(gòu)。
      [0039]如圖9-10所示,所述造粒機(jī)構(gòu)包括布料器以及傳動裝置,所述布料器包括造粒筒100111以及切粒裝置100112。所述切粒裝置100112包括切粒刀1001121以及傳動軸1001122,所述切粒刀1001121套設(shè)在所述傳動軸1001122中,所述傳動軸1001122的主體部分收容在所述造粒筒100111的空腔中,所述傳動軸1001122的兩端均延伸出所述造粒筒100111的空腔外。所述造粒筒100111的底部開設(shè)有若干個規(guī)則排列的料孔100113,所述造粒筒100111的頂部開設(shè)有喂料口 100114,所述料孔100113、所述喂料口 100114以及所述空腔互通。所述傳動裝置包括電機(jī)100122、第一齒輪100121、第二齒輪100123以及鏈條100124,所述鏈條100124套設(shè)在所述第一齒輪100121以及第二齒輪100123上,所述電機(jī)100122的輸出軸與所述第一齒輪100121相連,所述第二齒輪100123與所述傳動軸1001122的端部相連。
      [0040]所述傳動裝置還包括張緊齒輪100125,所述張緊齒輪100125位于所述第一齒輪100122與所述第二齒輪100123之間并設(shè)置在所述鏈條100124的內(nèi)側(cè)。所述料孔100113的直徑為0.8mm,所述喂料口 100114的外側(cè)設(shè)置有密封蓋100115,所述密封蓋100115與所述喂料口 100114采用螺紋連接。所述造粒機(jī)構(gòu)還包括兩副支撐架10013,所述兩副支撐架10013相對設(shè)置,所述造粒筒100111的兩個端部設(shè)置在相對應(yīng)的支撐架10013上,所述切粒刀1001121呈螺旋狀套設(shè)在所述傳動軸1001122中。
      [0041]如圖10-11所示,所述造粒輸送機(jī)構(gòu)包括輸送裝置,所述輸送裝置將經(jīng)造粒筒100111流出的粒子進(jìn)行傳送。所述輸送裝置包括主動輪100211、從動輪100212以及布料板100213,所述布料板100213套設(shè)在所述主動輪100211以及從動輪100212上。所述輸送裝置還包括若干塊理平板100214,所述理平板100214垂直于所述布料板的輸送方向固定在下層布料板100213上,并保證所述理平板100214的長度方向與所述布料板100213的寬度方向相平行。在所述輸送裝置的一側(cè)還設(shè)置有若干個自動噴淋裝置10022。所述輸送裝置的上方還設(shè)置有廢氣收集裝置,所述廢氣收集裝置包括抽風(fēng)裝置100231以及通風(fēng)管道100232。所述抽風(fēng)裝置100231設(shè)置在所述造粒筒100111的上方,所述通風(fēng)管道100232的一端與所述抽風(fēng)裝置100231相連,所述通風(fēng)管道100231的另一端平行于所述輸送裝置的長度方向延伸至所述輸送裝置末端的上方。所述通風(fēng)管道100232的底部設(shè)置有若干排通風(fēng)眼 100233。
      [0042]所述理平板100214的長度不短于所述布料板100213的寬度,所述理平板100214的底部涂覆有光滑層(圖中未畫出)。所述理平板100214長度方向的兩端分別焊接有固定桿(圖中未畫出),所述固定桿的底端固定在地面上。所述自動噴淋裝置10022包括噴頭100221、熱量感應(yīng)器、收信機(jī)、電氣控制器、水泵100222以及水箱100223。所述噴頭100221固定在所述布料板100213的上方,所述熱量感應(yīng)器用以測試分布在布料板100213上粒子所散發(fā)的熱量。所述收信機(jī)用以接受所述熱量感應(yīng)器發(fā)出的信號,所述氣電控制器接受所述收信機(jī)發(fā)出的信息并通過電機(jī)驅(qū)動所述水泵100222進(jìn)行抽水。
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