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      一種耐熱耐彎曲的復(fù)合pet材料及其制備方法

      文檔序號(hào):8933547閱讀:1059來(lái)源:國(guó)知局
      一種耐熱耐彎曲的復(fù)合pet材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,涉及一種PET材料及其制備方法,特別是涉及一種 耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] PET是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯,PET為乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物。在較寬 的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能,長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120°C,電絕緣性優(yōu)良,甚至在 高溫高頻下,其電性能仍較好,但耐電暈性較差,抗蠕變性,耐疲勞性,耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定 性都很好。PET主要用于纖維,少量用于薄膜和工程塑料。PET纖維主要用于紡織工業(yè)。PET 薄膜主要用于電器絕緣材料,如電容器、電纜絕緣、印刷電路布線基材,電極槽絕緣等。PET 薄膜的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是片基和基帶,如電影膠片、X光片、錄音磁帶、電子計(jì)算機(jī)磁帶等。 PET薄膜也應(yīng)用于真空渡鋁制成金屬化薄膜,如金銀線、微型電容器薄膜等。PET的另一個(gè) 用途就是吹塑制品,用于包裝的聚酯拉伸瓶。PET材料在用于上述的產(chǎn)品中,PET材料的彎 曲強(qiáng)度及其熱變形溫度也對(duì)其使用發(fā)揮著較大的功能,因此需要提高PET材料的彎曲性能 及其耐熱性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 要解決的技術(shù)問(wèn)題:PET材料在吸塑包裝及其他一些塑料材料中得到了大量的推 廣,本發(fā)明的目的是為了提高復(fù)合PET材料的耐熱的溫度,提高其熱變形溫度,并且進(jìn)一步 提高復(fù)合PET材料的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量,有效的改善PET材料的性能。
      [0004] 本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn): 一種耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料,所述的耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料包括以下重量份 的材料: PET 15-28 份、 PBT 6-14 份、 聚苯乙烯 10-17份、 聚全氟乙丙烯共聚物 8-20份、 聚鄰苯二甲酰胺 5-12份、 乙酰檸檬酸三丁酯 3-7份、 二甘醇二苯甲酸酯 2-6份、 硫代二丙酸二月桂酯 2-5份、 硅酸鋁 5-10份。
      [0005] 優(yōu)選的,所述的一種耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料,包括以下重量份的材料: PET 17-23 份、 PBT 8-12 份、 聚苯乙烯 12-15份、 聚全氟乙丙烯共聚物 11-17份、 聚鄰苯二甲酰胺 7-10份、 乙酰檸檬酸三丁酯 4-6份、 二甘醇二苯甲酸酯 3-5份、 硫代二丙酸二月桂酯 3-4份、 硅酸鋁 6-9份。
      [0006] -種耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料的制備方法,所述的制備方法包括下述步驟: (1) 取硅酸鋁,用研磨機(jī)對(duì)硅酸鋁進(jìn)行研磨,研磨至硅酸鋁目數(shù)為100目以上后停止研 磨,備用; (2) 按重量分別取PET15-28份、PBT 6-14份、聚苯乙烯10-17份、聚全氟乙丙烯共聚物 8-20份、聚鄰苯二甲酰胺5-12份、乙酰檸檬酸三丁酯3-7份、二甘醇二苯甲酸酯2-6份、硫 代二丙酸二月桂酯2-5份、研磨后的硅酸鋁5-10份,把上述的各種成分進(jìn)行混合均勻; (3) 混合均勻后將上述的混合材料采用擠出機(jī)進(jìn)行共混,擠出機(jī)加熱溫度為 185-235°C,擠出機(jī)機(jī)頭溫度為190-205°C ;擠出機(jī)主螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min-40r/min,共混時(shí) 間為2-10min ;共混后切粒,為耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料。
      [0007] 優(yōu)選的,所述的一種耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料的制備方法,所述的步驟(1)中將 硅酸鋁研磨至200目以上。
      [0008] 優(yōu)選的,所述的一種耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料的制備方法,所述的步驟(3)中擠 出機(jī)機(jī)頭溫度為195°C。
      [0009] 優(yōu)選的,所述的一種耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料的制備方法,所述的步驟(3)中擠 出機(jī)主螺桿轉(zhuǎn)速為30r/min。
      [0010] 優(yōu)選的,所述的一種耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料的制備方法,所述的步驟(3)中共 混時(shí)間為6min。
      [0011] 有益效果:通過(guò)對(duì)復(fù)合PET材料的組成成分進(jìn)行改進(jìn),加入了聚全氟乙丙烯共聚 物和聚鄰苯二甲酰胺兩種聚合物對(duì)提高復(fù)合PET材料的彎曲強(qiáng)度、彎曲模量及熱變形溫度 有著較顯著的作用。聚合物之間通過(guò)混合機(jī)發(fā)生交聯(lián),有效的改變了復(fù)合PET材料的微觀 結(jié)構(gòu),進(jìn)而提高了復(fù)合材料的其他性能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0013] 實(shí)施例1 (1)取硅酸鋁,用研磨機(jī)對(duì)硅酸鋁進(jìn)行研磨,研磨至硅酸鋁目數(shù)為100目以上后停止研 磨,備用;(2)按重量分別取PET28份、PBT 6份、聚苯乙烯10份、聚全氟乙丙烯共聚物20 份、聚鄰苯二甲酰胺12份、乙酰檸檬酸三丁酯3份、二甘醇二苯甲酸酯6份、硫代二丙酸二 月桂酯2份、研磨后的硅酸鋁10份,把上述的各種成分進(jìn)行混合均勻;(3)混合均勻后將上 述的混合材料采用擠出機(jī)進(jìn)行共混,擠出機(jī)加熱溫度為235°C,擠出機(jī)機(jī)頭溫度為205°C ;擠 出機(jī)主螺桿轉(zhuǎn)速為40r/min,共混時(shí)間為IOmin ;共混后切粒,為耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材 料。
      [0014] 實(shí)施例2 (1)取硅酸鋁,用研磨機(jī)對(duì)硅酸鋁進(jìn)行研磨,研磨至硅酸鋁目數(shù)為100目以上后停止研 磨,備用;(2)按重量分別取PET15份、PBT 14份、聚苯乙烯17份、聚全氟乙丙烯共聚物8 份、聚鄰苯二甲酰胺5份、乙酰檸檬酸三丁酯7份、二甘醇二苯甲酸酯2份、硫代二丙酸二月 桂酯5份、研磨后的硅酸鋁5份,把上述的各種成分進(jìn)行混合均勻;(3)混合均勻后將上述 的混合材料采用擠出機(jī)進(jìn)行共混,擠出機(jī)加熱溫度為185°C,擠出機(jī)機(jī)頭溫度為190°C;擠出 機(jī)主螺桿轉(zhuǎn)速為20r/min,共混時(shí)間為2min ;共混后切粒,為耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材料。
      [0015] 實(shí)施例3 (1)取硅酸鋁,用研磨機(jī)對(duì)硅酸鋁進(jìn)行研磨,研磨至硅酸鋁目數(shù)為100目以上后停止研 磨,備用;(2)按重量分別取PET23份、PBT 12份、聚苯乙烯15份、聚全氟乙丙烯共聚物11 份、聚鄰苯二甲酰胺10份、乙酰檸檬酸三丁酯4份、二甘醇二苯甲酸酯3份、硫代二丙酸二 月桂酯3份、研磨后的硅酸鋁6份,把上述的各種成分進(jìn)行混合均勻;(3)混合均勻后將上 述的混合材料采用擠出機(jī)進(jìn)行共混,擠出機(jī)加熱溫度為235°C,擠出機(jī)機(jī)頭溫度為205°C ;擠 出機(jī)主螺桿轉(zhuǎn)速為40r/min,共混時(shí)間為IOmin ;共混后切粒,為耐熱耐彎曲的復(fù)合PET材 料。
      [0016]
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