基于嵌段共聚物的丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯韌性樹脂的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于嵌段共聚物的丙烯腈-苯乙 烯-丙烯酸酯韌性樹脂的制備方法,通過調(diào)節(jié)聚合物分子鏈結(jié)構(gòu),可得到剛性強(qiáng),韌性高的 ASA樹脂材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)樹脂是基于丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹 脂發(fā)展而來的,相比于ABS樹脂,ASA樹脂將其中的聚丁二烯替換成聚丙烯酸酯,可有效提 高材料的紫外穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性及耐化學(xué)性,已作為一種重要的塑料材料得到廣泛應(yīng)用。
[0003] 傳統(tǒng)的ASA樹脂制備方法主要是通過在苯乙烯-丙烯腈(SAN)樹脂基體中引入微 米級的橡膠分散粒子來實現(xiàn),材料的相形態(tài)呈現(xiàn)"海島結(jié)構(gòu)"。橡膠粒子通常需要進(jìn)行苯乙 烯和丙烯腈的共聚接枝以改善橡膠相和基體相之間的相容性,減低界面能,增強(qiáng)二者的界 面黏結(jié)強(qiáng)度,從而提高材料的力學(xué)性能。然而,由于采用的是傳統(tǒng)自由基聚合工藝,自由基 壽命很短,僅為1秒左右,無法實現(xiàn)對聚合物分子鏈結(jié)構(gòu)的精確控制,接枝鏈在橡膠相聚合 物分子鏈上呈無規(guī)排布,且接枝鏈分子量大小不一,限制了橡膠相和基體相間的界面黏結(jié) 強(qiáng)度的進(jìn)一步提高,因此也影響了材料的性能。相比之下,采用嵌段共聚的形式對橡膠粒 子進(jìn)行改性,則可以確保增容改性的聚(苯乙烯-丙烯腈)分子鏈在橡膠相聚合物分子鏈 上的均勻分布,并可通過調(diào)節(jié)嵌段共聚物分子鏈結(jié)構(gòu),實現(xiàn)橡膠相與基體相的良好黏合及 調(diào)控橡膠相粒子的尺寸,得到性能優(yōu)異的韌性樹脂材料。但工業(yè)上現(xiàn)合成嵌段共聚物的方 法基本均為離子聚合,其反應(yīng)條件苛刻且可應(yīng)用的單體范圍少,無法合成帶有強(qiáng)極性基團(tuán) (如氰基)的嵌段共聚物。
[0004] 可控 / 活性自由基聚合(controlled/living radical polymerization, CLRP) 技術(shù)的出現(xiàn)為上述問題的解決提供了可能。其中,可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移自由基聚合法 (reversible addition fragmentation chain transfer radical polymerization, RAFT) 適用單體范圍廣,反應(yīng)條件溫和,聚合過程的可控性好,可以實現(xiàn)聚合物分子鏈結(jié)構(gòu)的可控 調(diào)節(jié)。將其與乳液聚合技術(shù)相結(jié)合,則可兼有二者的優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是實現(xiàn)CLRP工業(yè)化的最 佳手段。近年來,羅英武等人在RAFT乳液聚合方面取得較大進(jìn)展,他們設(shè)計并合成了具有 較長親水性鏈段的聚丙烯酸-聚苯乙烯兩親性大分子可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移試劑,成功制備 出一系列結(jié)構(gòu)可控,機(jī)械性能優(yōu)異的聚(苯乙烯-b-丙烯酸丁酯-b-苯乙烯)、聚(苯乙 稀-b-丁二稀-b-苯乙稀)、聚(苯乙稀-b-異戊二稀-b-苯乙?。?、聚((苯乙稀-co-γ-甲 基-α-亞甲基-γ-丁內(nèi)醋)-b_丙稀酸丁醋-b_(苯乙稀-co-γ-甲基-α-亞甲基-γ-丁 內(nèi)酯))、聚(苯乙烯-grad-丙烯酸甲酯)、聚(苯乙烯-grad-丙烯酸丁酯)等具有不同結(jié) 構(gòu)的共聚物,預(yù)示著RAFT乳液聚合在合成商業(yè)化新型結(jié)構(gòu)共聚物材料方面的巨大潛力。
[0005] 本專利采用RAFT乳液聚合聚(苯乙烯-丙烯腈)/聚丙烯酸丁酯嵌段共聚物增韌 改性劑,通過與SAN基體的共混、注塑,制備得到基于嵌段共聚物增韌改性的ASA韌性樹脂, 通過調(diào)節(jié)聚合物分子鏈結(jié)構(gòu),可得到機(jī)械性能優(yōu)異的產(chǎn)品,具有巨大的應(yīng)用前景。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種基于嵌段共聚物的丙烯腈-苯乙 烯-丙烯酸酯韌性樹脂的制備方法。
[0007] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種基于嵌段共聚物的丙烯腈-苯 乙烯-丙烯酸酯韌性樹脂的制備方法,將聚(苯乙烯-丙烯腈)/聚丙烯酸丁酯嵌段共聚物 增韌改性劑、SAN基體、抗氧劑經(jīng)干燥后混合均勻得到混合料;所述增韌改性劑與SAN基體 的質(zhì)量比為25-40:60-75,所述抗氧劑的質(zhì)量為增韌改性劑和SAN基體總質(zhì)量的0. 2-1% ; 將混合料送入螺桿擠出機(jī)中熔融擠出造粒,加工條件為180-230°C,得到丙烯腈-苯乙 烯-丙烯酸酯韌性樹脂。
[0008] 進(jìn)一步地,所述的聚(苯乙烯-丙烯腈)/聚丙烯酸丁酯嵌段共聚物增韌改性劑 為可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移(RAFT)乳液聚合法合成的聚((甲基)丙烯酸-b-苯乙烯-b-(苯 乙烯-丙烯腈)-b_丙烯酸丁酯)或聚((甲基)丙烯酸-b-苯乙烯-b_(苯乙烯-丙烯 腈)-b_丙烯酸丁酯-b-(苯乙烯-丙烯腈)),所述聚((甲基)丙烯酸-b-苯乙烯-b-(苯 乙稀 -丙稀腈)_b_ 丙稀酸丁醋)的結(jié)構(gòu)式為 R-AAnl-b_Stn2-b-(St-co-AN)n3-b_nBA n4-X,所 述聚((甲基)丙烯酸-b_苯乙烯-b-(苯乙烯-丙烯腈)-b-丙烯酸丁酯-b-(苯乙烯-丙 稀腈))的結(jié)構(gòu)式為 R_AAnl-b_Stn2-b-(St-co-AN)n3-b_nBA n4-b-(St-co-AN)n5_X ;其中,R 為異 丙酸基、乙酸基、2-腈基乙酸基或2-胺基乙酸基,AAnl中,AA為甲基丙烯酸單體單元或丙烯 酸單體單元,化為AA的平均聚合度,n i= 20-60 ;St &中,St為苯乙稀單體單元,η 2為St的 平均聚合度,η2= 3-10 ; (St-co-AN) η3中,St-co-AN為St與AN的無規(guī)共聚物,St為苯乙稀 單體單元,AN為丙稀腈單體單元,St與AN的單體質(zhì)量之比為9:1-1: 1,113為St-co-AN無規(guī) 共聚物的平均聚合度,η3= 350-700 ;ηΒΑ為丙烯酸丁酯單體單元,n4SnBA均聚物的平均 聚合度,η4= 900-1800 ;η 5為St-co-AN無規(guī)共聚物的平均聚合度,η 5= 350-700 ;Χ為烷基 >硫代醋基團(tuán)或烷基二硫代醋基團(tuán)。
[0009] 進(jìn)一步地,所述聚(苯乙烯-丙烯腈)/聚丙烯酸丁酯嵌段共聚物增韌改性劑的制 備方法如下:
[0010] (1)將〇. 7-2. 2重量份的兩親性大分子可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移試劑攪拌溶于80-100 重量份的水中形成水相,再與由10-18重量份St和2-10重量份AN組成的油相混合均勻; 將反應(yīng)溫度升至60-80°C,保持?jǐn)嚢?,通氮除?分鐘以上,加入0. 01-0. 05重量份的水溶 性引發(fā)劑,聚合1_2小時后,得到R-AAnl-b_St n2-b-(St-Co-AN)n3-X嵌段共聚物,嵌段共聚物 以粒子形式穩(wěn)定分散在水中形成膠乳;
[0011] (2)向步驟1制備得到的膠乳中加入40-80重量份的nBA單體和0-2重量份的交 聯(lián)劑后繼續(xù)反應(yīng)2_3小時,得到R-AA nl-b_Stn2-b- (St-co-AN)n3-b_nBAn4-X嵌段共聚物,嵌段 共聚物以粒子形式穩(wěn)定分散在水中形成膠乳;
[0012] (3)向步驟2制備得到的膠乳中加入10-18重量份St和2-10重量份AN的混合單 體后繼續(xù)反應(yīng) 2-3 小時,得到 R-AAnlH3-Stn2H3-(St -c〇-AN)n3-b-nBAn4H3 -(St-c〇-AN)n5-X 嵌 段共聚物,嵌段共聚物以粒子形式穩(wěn)定分散在水中形成膠乳。對膠乳進(jìn)行破乳、清洗及干燥 后得到聚(苯乙烯-丙烯腈)/聚丙烯酸丁酯嵌段共聚物。
[0013] 進(jìn)一步地,所述的兩親性大分子可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移試劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)通式為:
[0014]
[0015] 其中St為苯乙稀單體單元,AA為甲基丙稀酸單體單元或丙稀酸單體單元,Z為 碳原子數(shù)從四到十^的燒硫基、烷基、苯基或芐基,R為異丙酸基、乙酸基、臆基乙酸基或 2-胺基乙酸基;n 6為苯乙稀單體單元的平均聚合度,η 6= 3-10, η 7為甲基丙稀酸單體單元 或丙烯酸單體單元的平均聚合度,η7= 20-60。
[0016] 進(jìn)一步地,所述的SAN基體為苯乙烯和丙烯腈的無規(guī)共聚物,所述無規(guī)共聚物與 增韌改性劑中St-co-AN無規(guī)共聚物相容。
[0017] 本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明利用乳液體系,結(jié)合可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移活性自由 基聚合技術(shù),合成聚(苯乙烯-丙烯腈)/聚丙烯酸丁酯嵌段共聚物增韌改性劑,通過與SAN 基體共混、注塑,制備得到基于嵌段共聚物增韌改性的ASA韌性樹脂。具有以下幾個特點(diǎn):
[0018] 1、方法所采用的兩親性大分子可逆加成斷裂鏈轉(zhuǎn)移試劑兼具鏈轉(zhuǎn)移試劑與乳化 劑的雙重功能,既實現(xiàn)了對單體聚合的良好控制,又避免了傳統(tǒng)乳化劑的使用;
[0019] 2、體系聚合物分子量增長可控,分子量范圍廣,單體組成范圍寬,分子量分布窄;
[0020] 3、聚合反應(yīng)速度快,單體轉(zhuǎn)化率高,有利于提高生產(chǎn)效率;
[0021] 4、方法采用的嵌段共聚物可提高材料橡膠相與基體相之間的界面黏結(jié)強(qiáng)度,通過 調(diào)控分子鏈結(jié)構(gòu),可以確保外層SAN對橡膠粒子的保護(hù)完全以避免粒子間聚集的發(fā)生,同 時可以調(diào)控橡膠相粒子的大小,得到機(jī)械性能優(yōu)異的ASA樹脂材料 [0022] 5、方法制得的ASA韌性塑料剛性強(qiáng)(彈性模量均在2000MPa以上,彎曲模量均在 2000MPa以上),韌性高(屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度均在40MPa以上,斷裂伸長率均在20%以上, 最高可達(dá)60%以上,彎曲強(qiáng)度均在70MPa以上),熱性能好(維卡軟化點(diǎn)溫度在