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      介電材料及使用該介電材料的電容器的制造方法

      文檔序號:9230024閱讀:758來源:國知局
      介電材料及使用該介電材料的電容器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及電器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種介電材料及使用該介電材料的電容 器。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 電力電容器是電網(wǎng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件。一般來說,電網(wǎng)的輸出功率主要包括兩個 部分:有功功率(或?qū)嶋H功率)和無功功率。典型地,在交流(AC)電路中,能量暫時儲存在 感應元件和電容元件中,這可能導致電流方向的周期性反轉(zhuǎn)。對一個完整AC波形求取平均 值,所得的功率流部分是實際功率;即,可用于做功(例如,克服電動機中的摩擦,或加熱元 件)的能量。另一方面來說,功率流中的一部分在感應電路元件和電容電路元件中暫時以磁 場或電場的形式儲存,然后返回源頭,即所稱的無功功率。交流輸電系統(tǒng)中,需要無功功率 流來支持有功電流在網(wǎng)絡中的傳遞。
      [0003] 在實踐中,電網(wǎng)負載具有阻抗、電感和電容,因此有功功率和無功功率都流向有功 負載。有功功率和無功功率的矢量和的大小,如圖1中所示,計量為表觀功率。圖中,P為 有功功率,Q為無功功率(在圖中情況下為正),S是復數(shù)功率,而S的長度是表觀功率。在電 路中,有功功率和表觀功率之間的比率稱為功率因數(shù),是配電系統(tǒng)效率的實際量度。對于兩 個傳遞等量有功功率的系統(tǒng)而言,具有較低功率因數(shù)的系統(tǒng)將具有較高的循環(huán)電流,所述 電流來自從負載的儲能器中返回源頭的能量。所述較高電流導致等量有功功率下的損耗升 高。具有較高功率因數(shù)的電路在等量有功功率下具有較低的表觀功率和較低的損耗。當電 壓和電流同相時,所述功率因數(shù)為1。當電流領(lǐng)先或滯后電壓90度時,所述功率因數(shù)為0。 功率因數(shù)常常描述為"領(lǐng)先"或"滯后",以說明電流相對于電壓的相位角的符號。
      [0004] 大多數(shù)電氣接線終端采用了感應電動機,造成相鄰分配線中的功率因數(shù)低,導致 高無功功率和能量浪費。因此,提高功率因數(shù)被認為是能量節(jié)約的重要途徑之一。為了提 高電網(wǎng)效率,目前廣泛應用的重要方法是原位無功功率補償技術(shù)。傳統(tǒng)上,電容器用來生成 無功功率,而電感器用來消耗無功功率。若電容器和電感器并聯(lián),則流經(jīng)電感器和電容器的 電流傾向于相互抵消而非疊加,這是控制電力傳輸?shù)墓β室驍?shù)的基礎(chǔ)原理。典型情況下,將 并聯(lián)電力電容器插入電路中,以部分補償被電感負載"消耗"的無功功率,由此優(yōu)化其所連 接的線路的功率因數(shù)。在某些應用中,電力電容器也用于儲能,但應用有限。
      [0005] 圖2所示為電網(wǎng)中原位無功補償?shù)氖疽鈭D,圖3為原位無功補償?shù)奈锢碓韴D:電 網(wǎng)的實際負載大多數(shù)為感應性的,例如,電動機和變壓器。純粹的電容性電路以領(lǐng)先電壓波 形90度的電流波形形成無功功率,而純粹的電感性電路以滯后電壓波形90度的電流波形 消耗無功功率。若我們把電容性元件適當?shù)匕惭b在電網(wǎng)的終端電路(即負載電路)中,則流 經(jīng)電容器的電流可以補償電感器電流,電流和電壓(Φ)的矢量之間的角度可以縮小,由此 提商該兀件的功率因數(shù)。
      [0006] 目前,電力電容器廣泛應用于無功補償中。聚丙烯(PP)薄膜由于介電強度高,消 耗因數(shù)低且消耗因數(shù)穩(wěn)定,是目前的最常用于金屬化薄膜電力電容器的介電材料。但是, 基于PP薄膜的電力電容器還有很多缺點:i)聚乙烯的耐熱性相對較差,且對外界環(huán)境因素 (例如,化學和機械影響)較為敏感;ii)制備工藝非常復雜:基于PP的薄膜電容器的典型生 產(chǎn)工藝過程,包括薄膜拉伸和金屬化,薄膜裁切、纏繞和整平,施加金屬接觸層,加熱,浸滲, 連接終端,涂裝,最終電氣測試,等等;iii)生產(chǎn)聚乙烯、硅油和金屬化中產(chǎn)生的大量污染物 質(zhì),會給環(huán)境和人類帶來嚴重危害。因此,為了實現(xiàn)環(huán)境和社會的可持續(xù)發(fā)展,必須尋找聚 乙烯薄膜的替代物

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 基于此,本發(fā)明的目的是提供一種介電材料。
      [0008] -種介電材料,其原料組成及質(zhì)量百分比含量為:聚苯乙烯磺酸鈉94-98%,小分 子無機鹽2-6%。
      [0009] 在其中一個實施例中,其原料組成及質(zhì)量百分比含量為:聚苯乙烯磺酸鈉96%,小 分子無機鹽4%。
      [0010] 在其中一個實施例中,所述聚苯乙烯磺酸鈉的磺化度為55-60mol%。
      [0011] 在其中一個實施例中,所述小分子無機鹽為任意比例混合的NaCl、KCl和NaHC03。
      [0012] 在其中一個實施例中,所述NaCl、KCl和NaHCO3的比例為:0 :0:4、4:0:0、0:4:0、 2:0:2、2:2:0、0:2:2、1:2:1、1:1:2 或 2:1:1。
      [0013] 本發(fā)明的另一目的是提供一種電容器。
      [0014] 具體的技術(shù)方案如下:
      [0015] 一種電容器,包括正極、負極和權(quán)利要求1-5任一項所述介電材料制備得到的可 極化顆粒。
      [0016] 在其中一個實施例中,所述介電材料的粒徑為37-75 μ m。
      [0017] 在其中一個實施例中,所述可極化顆粒的制備步驟如下:將介電材料研磨至粒徑 為37-75 μ m,然后壓模成型,再置于70-80°C常壓下的烘箱中干燥至少30min,即得。
      [0018] 本發(fā)明的原理:
      [0019] 本發(fā)明的電容器,其中,離子極化(或解凝聚)被推斷為該材料電容性高的原因。該 PSSNa材料結(jié)構(gòu)可以看作是具有可動Na+反荷離子的固定不動的PSS-負極柵格(或矩陣)。 所述柵格的負電荷密度如此之高(3.3X1021電荷/cm3),以至于通過靜電引力對陽離子形 成強力的凝聚力。當所述PSSNa材料帶電荷時,所述可動陽離子朝負電極集體極化(或解凝 聚),由此形成裝置中的電荷存儲。當該材料放電時,解凝聚的陽離子擴散返回其初始位置, 并在放電后于所述負極柵格中再次凝聚。由此,陽離子在負極中的解凝聚和凝聚對應于所 述電容器的充電和放電循環(huán)。該凝聚-解凝聚原理與靜電電容器的原理的本質(zhì)不同,在于 后者的電荷存儲是基于電介質(zhì)極化。只有電極/介質(zhì)面中的電荷對能量儲存做出了貢獻。 但是,本發(fā)明的電容器中,所有陽離子都有助于電荷積累和儲存。因此,其表現(xiàn)出高電容性。
      [0020] 本發(fā)明的優(yōu)點如下:
      [0021] 本發(fā)明的介電材料可以應用于電容器中,利用本發(fā)明介電材料制備的電容器是電 力電容器的替代候選。可以在電網(wǎng)中的應用,用于改善電力系統(tǒng)的功率因數(shù)并提高其輸電 能力。
      [0022] 本發(fā)明介電材料壓模成型后制備成可極化顆粒,將其夾在兩片石墨片之間,以液 壓壓縮,便可以制得電容器。面積為2cm2的可極化顆粒(厚I. 5mm)的額定電壓高達250V, 且其電容以ISO-Tech電感電容電阻測量計819測量達到1. 2 μ F。額定頻率50Hz下的無功 功率Q為0. 02kVar,額定電流為94mA。
      [0023] 本發(fā)明電容器的性能非常穩(wěn)定,在以250V交流電壓測試1000小時后不存在明顯 的性能退化。此外,該電容器還可以通過并聯(lián)或串聯(lián)來按比例線性擴大,以滿足提高電壓或 無功功率的要求。
      [0024] 從其極度的簡便性、優(yōu)秀的可擴展性和實踐可行性來看,本發(fā)明的電容器可能是 一種改變電網(wǎng)領(lǐng)域格局的裝置,為無功損失補償提供了一種可持續(xù)的解決方案。
      【附圖說明】
      [0025] 圖1為復數(shù)功率與有功和無功功率關(guān)系意圖;
      [0026] 圖2為原位無功功率補償示意圖;
      [0027] 圖3為原位無功功率補償?shù)奈锢碓硎疽鈭D;
      [0028] 圖4為本發(fā)明電容器的制備工藝流程示意圖;
      [0029] 圖5為本發(fā)明電容器的交流電(50Hz,250V))響應圖;
      [0030] 圖6為不同并聯(lián)電容器的電容;
      [0031] 圖7為本發(fā)明電容器示意圖。
      【具體實施方式】
      [0032] 以下結(jié)合實施例與附圖對本申請做進一步闡述。
      [0033] 本發(fā)明實施例一種介電材料,其原料組成及質(zhì)量百分比含量為:聚苯乙烯磺酸鈉 94-98% (優(yōu)選為96%),小分子無機鹽2-6% (優(yōu)選為4%)。
      [0034] 該介電材料的原材料是市售商品聚苯乙烯磺酸鈉(PSSNa)。PSSNa的化學結(jié)構(gòu)為 下式(a)所示,但是市售商品PSSNa的化學結(jié)構(gòu)一般是由下式(b)所示的苯乙烯和苯乙烯磺 酸鈉的共聚物,這是因為合成工藝中聚苯乙烯的部分磺化形成的。為了提高介電材料的效 率,我們需要提高磺化程度。
      [0035]
      [0036] 將商品PSSNa粉末溶于蒸餾水中,并在70°C左右的溫度下與硫酸混合,約2小時 后,以適量NaOH中和水相。相關(guān)化學反應如下所示。反應完成后,以旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器對溶液進 行濃縮,然后冷凍干燥,以獲得高度磺化的PSSNa粉末,該PSSNa粉末是我們的可超極化球 粒的關(guān)鍵介電材料。
      [0037]
      [0038] 通過上述反應可將聚苯乙烯磺酸鈉的磺化度由10_30mol%提高至55_60mol%。
      [0039] 以純PSSNa粉末制成的球粒電力電容器,由于超極化的原因,可能在相對較低的 電壓下被擊穿,因此并不具備令人滿意的穩(wěn)定性。將PSSNa與少量某種小分子鹽類混合,例 如NaCl,KC1,NaHCO 3,以提高其穩(wěn)定性和實用性。在表1中列舉了介電材料的一些化學配
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