耐磨高分子材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨材料。
【背景技術(shù)】
[0002] ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，具有良好的綜合性能，如抗沖擊強(qiáng) 度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐高熱、阻燃等，因此被廣泛的應(yīng)用于各種機(jī)械、儀器設(shè)備及合成塑料 材料中。但是ABS的表面硬度較差，制品容易被刮傷，不能滿足長期使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種耐磨高分子材料，解決以上技術(shù)問題。
[0004] 本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0005] 耐磨高分子材料，采用如下重量份數(shù)的原料制成：
[0006] ABS付料 35份-75份 玻璃纖維 20份-30份 酎磨削 i份-IO份 偶聯(lián)劑 ?汾~5份 抗氣劑 ?15份-1份 潤滑劑 0.5份4份
[0007] 優(yōu)選采用如下重量份數(shù)的原料制成：
[0008] ABS忖料 70份 玻璃纖維 30份 耐磨煙 5份 偶聯(lián)別 3份 抗軾_ 1.份 潤滑劑 】份。
[0009]
[0010] 本發(fā)明將ABS材料、玻璃纖維、耐磨劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑經(jīng)混合、塑化、擠出 造粒、冷卻，制成所述耐磨高分子材料。
[0011] 所述耐磨劑優(yōu)選采用PE-g-MAH共聚物，所述PE-g-MAH共聚物中MAH的重量百分 比含量為1%_3%。
[0012] 所述偶聯(lián)劑優(yōu)選采用KH550或KH560。
[0013] 所述抗氧劑選自四[β-(3,5-二叔丁基4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、二縮三 乙二醇雙[β-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基）丙酸酯]、雙十八烷基醇季戊四醇二亞磷 酸酯、三（2,4_二叔丁基苯基）亞磷酸酯中的至少一種。
[0014] 所述潤滑劑為硅烷聚合物、液體石蠟、固體石蠟、脂肪酸鹽、硬脂酸鈣脂肪酸酰胺、 季戊四醇硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺和N，N-乙撐雙硬脂 酸酰胺中的至少一種。
[0015] 擠出造粒時(shí)，采用雙螺桿擠出機(jī)于210°C _230°C溫度范圍、以170rpm-210rpm轉(zhuǎn)速 對原料進(jìn)行溶融共混，然后擠出造粒。
[0016] 有益效果：本發(fā)明將ABS材料和玻璃纖維、耐磨劑等進(jìn)行共混制成的耐磨高分子 材料具有很高的表面耐磨性，彌補(bǔ)了 ABS材料的耐磨不足缺陷。本發(fā)明具有綜合性能優(yōu)越， 應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn) 一步闡述本發(fā)明。
[0018] 耐磨高分子材料，采用如下重量份數(shù)的原料制成：
[0019] ABS材料 35份-75份 玻璘針維 20份-30份 耐磨劑 i份-IO份 偶聯(lián)劑 1份-5份 抗氧劑 CK5份-!汾 潤滑剤 0.5份份。
[0020] 本發(fā)明將ABS材料、玻璃纖維、耐磨劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑經(jīng)混合、塑化、擠出 造粒、冷卻，制成耐磨高分子材料。擠出造粒時(shí)，采用雙螺桿擠出機(jī)于210°C _230°C溫度范 圍、以170rpm-210rpm轉(zhuǎn)速對原料進(jìn)行溶融共混，然后擠出造粒。
[0021] 耐磨劑優(yōu)選采用PE-g-MAH共聚物，PE-g-MAH共聚物中MAH的重量百分比含量為 1%-3%〇
[0022] 偶聯(lián)劑優(yōu)選采用KH550或KH560。
[0023] 抗氧劑選自四[β-(3,5_二叔丁基4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、二縮三乙二 醇雙[β-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基）丙酸酯]、雙十八烷基醇季戊四醇二亞磷酸 酯、三（2,4_二叔丁基苯基）亞磷酸酯中的至少一種。
[0024] 潤滑劑為硅烷聚合物、液體石蠟、固體石蠟、脂肪酸鹽、硬脂酸鈣脂肪酸酰胺、季戊 四醇硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺和N，N-乙撐雙硬脂酸酰 胺中的至少一種。
[0025] 實(shí)施例1 :
[0026] 選取如下重量份數(shù)的原料：
[0027] ABS材料 35份 玻璃纖維 20份 耐磨劑 〗份 偶聯(lián)劑 ?份 抗軾劑 0.5份 潤滑劑 0,5份《
[0028] 將上述重量份數(shù)的ABS材料、玻璃纖維、耐磨劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑經(jīng)混合、 塑化、擠出造粒、冷卻，制成耐磨高分子材料。擠出造粒時(shí)，采用雙螺桿擠出機(jī)于210°C溫度 范圍、以170rpm轉(zhuǎn)速對原料進(jìn)行溶融共混，然后擠出造粒。
[0029] 實(shí)施例2 :
[0030] 選取如下重量份數(shù)的原料：
[0031] ABS材料 75份 玻璃纖維 30份 耐磨削 〗0份 偶聯(lián)劑 5份 抗氧劑 1份 潤滑劑 1份。
[0032] 將上述重量份數(shù)的ABS材料、玻璃纖維、耐磨劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑經(jīng)混合、 塑化、擠出造粒、冷卻，制成耐磨高分子材料。擠出造粒時(shí)，采用雙螺桿擠出機(jī)于230°C溫度 范圍、以210rpm轉(zhuǎn)速對原料進(jìn)行溶融共混，然后擠出造粒。
[0033] 實(shí)施例3 :
[0034] 選取如下重量份數(shù)的原料：
[0035] 優(yōu)選采用如下重量份數(shù)的原料制成：
[0036] ABS材料 70份 玻璃纖維 30份 耐磨劑 5份 偶聯(lián)劑 3份 抗氧劑 1份 潤滑劑 1.份t
[0037] 將上述重量份數(shù)的ABS材料、玻璃纖維、耐磨劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑經(jīng)混合、 塑化、擠出造粒、冷卻，制成耐磨高分子材料。擠出造粒時(shí)，采用雙螺桿擠出機(jī)于220°C溫度 范圍、以180rpm轉(zhuǎn)速對原料進(jìn)行溶融共混，然后擠出造粒。
[0038] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 耐磨高分子材料，其特征在于，采用如下重量份數(shù)的原料制成： ABS村料 35份-75份 玻璃纖維 20份-30份 耐磨劑 I份-10份 偶聯(lián)劑 〗份-5份 抗氧劑 0.5份-1份 潤滑劑 0.5份-U分2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高分子材料，其特征在于：采用如下重量份數(shù)的原料制 成： ABS村料 70汾 玻璃纖維 30份 耐磨劑 5份 偶聯(lián)劑 3份 抗氧劑 1份 潤滑劑 1份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高分子材料，其特征在于：將ABS材料、玻璃纖維、耐磨 劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑經(jīng)混合、塑化、擠出造粒、冷卻，制成所述耐磨高分子材料。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高分子材料，其特征在于：所述耐磨劑采用PE-g-MAH共 聚物，所述PE-g-MAH共聚物中MAH的重量百分比含量為1%-3%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高分子材料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑采用KH550或 KH560。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高分子材料，其特征在于：所述抗氧劑選自四[3 _(3， 5_二叔丁基4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、二縮三乙二醇雙[0-(3-叔丁基-4-羥 基-5-甲基苯基）丙酸酯]、雙十八烷基醇季戊四醇二亞磷酸酯、三（2,4-二叔丁基苯基） 亞磷酸酯中的至少一種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高分子材料，其特征在于：所述潤滑劑為硅烷聚合物、液 體石蠟、固體石蠟、脂肪酸鹽、硬脂酸鈣脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、 硬脂酸酰胺、甲撐雙硬脂酸酰胺和N，N-乙撐雙硬脂酸酰胺中的至少一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高分子材料，其特征在于：擠出造粒時(shí)，采用雙螺桿擠出 機(jī)于210°C-230°C溫度范圍、以170rpm-210rpm轉(zhuǎn)速對原料進(jìn)行溶融共混，然后擠出造粒。
【專利摘要】本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨材料。耐磨高分子材料，采用如下重量份數(shù)的原料制成：ABS材料35份-75份、玻璃纖維20份-30份、耐磨劑1份-10份、偶聯(lián)劑1份-5份、抗氧劑0.5份-1份、潤滑劑0.5份-1份。本發(fā)明將ABS材料和玻璃纖維、耐磨劑等進(jìn)行共混制成的耐磨高分子材料具有很高的表面耐磨性，彌補(bǔ)了ABS材料的耐磨不足缺陷。本發(fā)明具有綜合性能優(yōu)越，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08L55/02, C08L51/06, B29B9/06, C08K7/14
【公開號】CN105017707
【申請?zhí)枴緾N201410161371
【發(fā)明人】牟曉峰
【申請人】上海紐恩特實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月22日