，在320°C下熔融混煉擠出，冷卻造粒得 鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料。
[0020] 實施例3 鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，組分及及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：碳纖維32 份，碳素纖維13份，納米二氧化鈦5份，丙烯酸酯樹脂5. 6份，過氯乙烯樹脂4份，乙基纖 維素4.6份，聚酞胺纖維13份，丙烯腈6份，納米氧化鋁1.9份，三羥乙基甲基季銨硫酸 甲酯鹽1.2份，發(fā)泡劑一氯二氟乙烷1.6份，偶聯(lián)劑DL171 3份，穩(wěn)定劑二甲基苯胺0.7 份。
[0021] 制備方法，包括如下步驟： 1) 將各組分按比例加入到高速混勾機(jī)中混合，轉(zhuǎn)速850rpm，混合1. 5h ; 2) 將步驟1)得到的混合物料加入到擠出機(jī)中，在320°C下熔融混煉擠出，冷卻造粒得 鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料。
[0022] 實施例4 鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，組分及及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：碳纖維38 份，碳素纖維18份，納米二氧化鈦7份，丙烯酸酯樹脂7. 1份，過氯乙烯樹脂6. 7份，乙基纖 維素5. 5份，聚酞胺纖維16份，丙烯腈7份，納米氧化鋁2. 1份，三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯 鹽1.4份，發(fā)泡劑一氯二氟乙烷2. 4份，偶聯(lián)劑DL171 4份，穩(wěn)定劑二甲基苯胺1.1份。
[0023] 制備方法，包括如下步驟： 1) 將各組分按比例加入到高速混勾機(jī)中混合，轉(zhuǎn)速850rpm，混合1. 5h ; 2) 將步驟1)得到的混合物料加入到擠出機(jī)中，在310°C下熔融混煉擠出，冷卻造粒得 鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料。
[0024] 實施例5 鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，組分及及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：碳纖維35 份，碳素纖維15份，納米二氧化鈦6份，丙烯酸酯樹脂6. 2份，過氯乙烯樹脂5. 4份，乙基 纖維素5份，聚酞胺纖維14. 8份，丙烯腈6. 5份，納米氧化鋁2份，三羥乙基甲基季銨硫酸 甲酯鹽1.3份，發(fā)泡劑二氯一氟乙烷2份，偶聯(lián)劑KH792 3. 7份，穩(wěn)定劑二甲基苯胺0.9 份。
[0025] 制備方法，包括如下步驟： 1) 將各組分按比例加入到高速混勾機(jī)中混合，轉(zhuǎn)速850rpm，混合1. 5h ; 2) 將步驟1)得到的混合物料加入到擠出機(jī)中，在320°C下熔融混煉擠出，冷卻造粒得 鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料。
[0026] 實施例1~5制備的鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料的性能測試結(jié)果見 表1。測試方法分別為：密度GB/T 1033-1986,拉伸強(qiáng)度GB/T 1040-1992,伸長率GB/T 1040-1992,彎曲強(qiáng)度 GB/T 9341-2000,缺口沖擊強(qiáng)度 GB/T 1843-1996。
[0027]表 1：_

【主權(quán)項】
1. 鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，其特征在于組分及及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如 下：碳纖維30~40份，碳素纖維10~20份，納米二氧化鈦4~8份，丙烯酸酯樹脂5~8份，過 氯乙烯樹脂3~8份，乙基纖維素3~6份，聚酞胺纖維10~18份，丙烯腈5~8份，納米氧化鋁 1.6~2.4份，三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽0.8~1.6份，發(fā)泡劑1~3份，偶聯(lián)劑2~5份，穩(wěn) 定劑0. 5~1. 3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，其特征在于：所述的 發(fā)泡劑為二氯一氟乙烷或者一氯二氟乙烷。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，其特征在于：所述的 偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，其特征在于：所述穩(wěn) 定劑為乙二胺或者二甲基苯胺。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，其特征在于組分及及 各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：碳纖維32~38份，碳素纖維13~18份，納米二氧化鈦5~7份，丙烯 酸酯樹脂5.6~7. 1份，過氯乙烯樹脂4~6. 7份，乙基纖維素4.6~5. 5份，聚酞胺纖維13~16 份，丙烯腈6~7份，納米氧化鋁1.9~2. 1份，三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽1.2~1.4份，發(fā) 泡劑I. 6~2. 4份，偶聯(lián)劑3~4份，穩(wěn)定劑0. 7~1. 1份。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，其特征在于組分及及 各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：碳纖維35份，碳素纖維15份，納米二氧化鈦6份，丙烯酸酯樹脂 6. 2份，過氯乙烯樹脂5. 4份，乙基纖維素5份，聚酞胺纖維14. 8份，丙烯腈6. 5份，納米氧 化鋁2份，三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽1.3份，發(fā)泡劑2份，偶聯(lián)劑3. 7份，穩(wěn)定劑0.9 份。7. 權(quán)利要求1~6中任意一項所述鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料的制備方法，其 特征在于包括如下步驟： 1) 將各組分按比例加入到高速混勻機(jī)中混合，轉(zhuǎn)速800~900rpm，混合l~2h ; 2) 將步驟1)得到的混合物料加入到擠出機(jī)中，在300~330°C下熔融混煉擠出，冷卻造 粒得鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料的制備方法，其特征在 于：步驟1)中轉(zhuǎn)速為850rpm，混合I. 5h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈦金屬增強(qiáng)碳纖維羽毛球拍復(fù)合材料，組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：碳纖維30~40份，碳素纖維10~20份，納米二氧化鈦4~8份，丙烯酸酯樹脂5~8份，過氯乙烯樹脂3~8份，乙基纖維素3~6份，聚酞胺纖維10~18份，丙烯腈5~8份，納米氧化鋁1.6~2.4份，三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽0.8~1.6份，發(fā)泡劑1~3份，偶聯(lián)劑2~5份，穩(wěn)定劑0.5~1.3份。該復(fù)合材料以碳纖維為主體，添加二氧化鈦及樹脂材料，在保持優(yōu)異性能的同時降低復(fù)合材料的成本，復(fù)合材料質(zhì)輕，剛性高，彈性強(qiáng)，成本低，可以推廣使用。
【IPC分類】C08L1/28, C08K13/04, C08L77/00, C08K3/22, C08J9/14, C08L33/04, C08L27/24, C08F291/00, C08K7/06
【公開號】CN105037653
【申請?zhí)枴緾N201510455348
【發(fā)明人】金躍國, 王磊
【申請人】蘇州天健竹業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月30日