国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝的制作方法

      文檔序號:9319002閱讀:479來源:國知局
      一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于高分子復(fù)合功能材料的制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用漿料 法制備功能性聚酯母粒的工藝。
      [0002] 背景資料 聚酯是指包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯 等在內(nèi)的一類高分子聚合物。由于具有結(jié)實(shí)耐用、彈性好、不易變形、耐腐蝕、絕緣等優(yōu)點(diǎn), 聚酯被廣泛應(yīng)用于家電、汽車、紡織品等領(lǐng)域。
      [0003] 我國是世界上聚酯產(chǎn)量最高的國家,但存在產(chǎn)品單一、技術(shù)含量低等問題,因此, 功能化與差異化成為聚酯產(chǎn)品的發(fā)展趨勢。目前,常見的功能性聚酯產(chǎn)品具有抗菌防霉、 遠(yuǎn)紅外、阻燃、抗紫外、消光等一系列效果,主要是將功能添加劑通過共混的方式加入聚酯 基體中以制得差異化的聚酯品種。功能添加劑通常分為有機(jī)類和無機(jī)類兩種,有機(jī)添加劑 包括香草醛、乙基香草醛等有機(jī)化合物;無機(jī)添加劑包括Ti0 2、ZnO、MgO、ATO、SiC等金屬氧 化物和無機(jī)鹽。其中,無機(jī)添加劑存在性能優(yōu)異、熱性能穩(wěn)定等優(yōu)勢倍受青睞,應(yīng)用十分廣 泛;然而,無機(jī)添加劑與聚酯基體相容性較差,且無機(jī)添加劑尤其是納米級粉體自身非常容 易團(tuán)聚,限制了無機(jī)添加劑的應(yīng)用。目前,工廠常用的固相高速共混法很難將無機(jī)粉體均勻 分散在聚酯基體中,導(dǎo)致產(chǎn)品的后續(xù)加工性能受到影響。因此,發(fā)明一種方便快捷的工藝制 備納米無機(jī)粉體分散均勻的功能性聚酯母粒具有重大的實(shí)際意義。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種采用漿料法制備分散均勻的功能性聚 酯母粒的工藝。
      [0005] -種采用衆(zhòng)料法制備功能性聚酯母粒的工藝,其特征在于,該工藝的具體步驟 為: (1) 將納米功能粉體置于乙醇中,采用高速剪切機(jī)進(jìn)行分散,同時(shí)滴加改性劑進(jìn)行改 性; (2) 將冷凍后粉碎的基體樹脂粉體、分散劑和抗氧化劑加入上述改性納米功能粉體漿 料中,固含量為10-40 wt%,剪切分散30-90 min后將漿料烘干、粉碎、熔融、擠出造粒即可得 到最終產(chǎn)品。
      [0006] 所述的功能性聚酯母粒為以下共混組分:基體樹脂、改性納米功能粉體、分散劑、 抗氧化劑。
      [0007] 所述的納米功能粉體為Ti02、Zn0、Mg0、AT0中的一種或其組合,使用量為母粒質(zhì)量 的 10-40 wt%。
      [0008] 所述的粉體改性劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或其組 合,使用量為粉體質(zhì)量的0.5-3 wt%。
      [0009] 所述的樹脂基體為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT) 中的一種,使用量為母粒質(zhì)量的60-90 wt%,粉碎后能過40-200目篩。
      [0010] 所述的分散劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、石蠟中的一種或其組合,使用量 為母粒質(zhì)量的〇? 5-4 wt%。
      [0011] 所述的抗氧劑為四[0-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三 [2, 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯中的一種,使用量為0? 1-1 wt%。
      [0012] 該方法不同于傳統(tǒng)的固相高速混合法,通過液相漿料將各個(gè)組分進(jìn)行混合分散, 充分解決了無機(jī)功能性納米材料與基體樹脂混合不均勻的問題,且制備工藝方便快捷,具 有良好的應(yīng)用前景。
      [0013] 本發(fā)明采用衆(zhòng)料法制備功能性聚酯母粒,工藝方便快捷,納米無機(jī)粉體在所制母 粒中分散均勻,將該母粒添加到塑料、纖維中對后續(xù)加工工藝和產(chǎn)品機(jī)械性能影響很小。此 外,通過改變納米無機(jī)粉體的類別,該功能性聚酯母??蛇_(dá)到消光、抗菌防霉、抗紫外、遠(yuǎn)紅 外、隔熱等效果,具有良好的應(yīng)用前景。
      【附圖說明】
      [0014] 圖1為實(shí)施例1制備的PET母粒斷面的SEM照片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015] 實(shí)施例1: 取600 g聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),冷凍后使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,使PET粉體能過 40目篩。取400 g Ti02粉體和12 g硅烷偶聯(lián)劑置于乙醇中,剪切分散90 min。將上述PET 粉體、40 g分散劑石蠟、10 g抗氧劑四[0-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四 醇酯加入Ti02漿料中,繼續(xù)剪切分散30 min后取出烘干,使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,通過雙螺 桿熔融擠出,并用高速冷切機(jī)切粒。圖1所示為本實(shí)施例制備的PET母粒斷面的SEM照片, 表1為本實(shí)施例制備的PET母粒的雙螺桿擠出工藝表。
      [0016] 實(shí)施例2: 取900 g聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT),冷凍后使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,使PET粉體能過 200目篩。取50 g MgO粉體、50 g ZnO粉體和0.5 g鋁酸酯偶聯(lián)劑置于乙醇中,剪切分散 30 min。將上述PET粉體、2.5 g分散劑硬脂酸鈣、2.5 g分散劑硬脂酸鋅、1 g抗氧劑四 [0 - (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯加入MgO、ZnO漿料中,繼續(xù)剪切分 散90 min后取出烘干,使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,通過雙螺桿熔融擠出,并用高速冷切機(jī)切粒。 表1為本實(shí)施例制備的PET母粒的雙螺桿擠出工藝表。
      [0017] 實(shí)施例3: 取800 g聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),冷凍后使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,使PET粉體能過 100目篩。取200 g AT0粉體和2 g鈦酸酯偶聯(lián)劑置于乙醇中,剪切分散60 min。將上述 PET粉體、10 g分散劑聚乙烯蠟、5 g抗氧劑三[2, 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯加入AT0漿 料中,繼續(xù)剪切分散60 min后取出烘干,使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,通過雙螺桿熔融擠出,并用 高速冷切機(jī)切粒。表1為本實(shí)施例制備的PET母粒的雙螺桿擠出工藝表。
      [0018] 表1實(shí)施例1-3制備的PET母粒的雙螺桿擠出工藝表
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝,其特征在于,該工藝的具體步驟為: (1) 將納米功能粉體置于乙醇中,采用高速剪切機(jī)進(jìn)行分散,同時(shí)滴加改性劑進(jìn)行改 性; (2) 將冷凍后粉碎的基體樹脂粉體、分散劑和抗氧化劑加入上述改性納米功能粉體漿 料中,固含量為10-40 wt%,剪切分散30-90 min后將漿料烘干、粉碎、熔融、擠出造粒即可得 到最終產(chǎn)品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝,其特征在于, 所述的功能性聚酯母粒為以下共混組分:基體樹脂、改性納米功能粉體、分散劑、抗氧化劑。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝,其特征在于, 所述的納米功能粉體為Ti02、Zn0、Mg0、ATO中的一種或其組合,使用量為母粒質(zhì)量的10-40 Wt%〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝,其特征在于, 所述的粉體改性劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或其組合,使用量 為粉體質(zhì)量的〇? 5-3 wt%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝,其特征在于, 所述的樹脂基體為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)中的一 種,使用量為母粒質(zhì)量的60-90 wt%,粉碎后能過40-200目篩。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝,其特征在于, 所述的分散劑為聚乙烯蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、石蠟中的一種或其組合,使用量為母粒質(zhì) 量的 0? 5-4 wt%。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝,其特征在于, 所述的抗氧劑為四[(6-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2, 4-二叔 丁基苯基]亞磷酸酯中的一種,使用量為0. 1-1 wt%。
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種采用漿料法制備功能性聚酯母粒的工藝,所述的功能性聚酯母粒以基體樹脂、改性納米功能粉體、分散劑、抗氧化劑等為原料,通過剪切分散、烘干、粉碎、熔融共混、造粒得到最終產(chǎn)品。該漿料法不同于傳統(tǒng)的固相高速混合法,通過液相漿料將各個(gè)組分進(jìn)行混合分散,充分解決了無機(jī)功能性納米材料與基體樹脂混合不均勻的問題,且制備工藝方便快捷。本發(fā)明的功能性聚酯母粒中的納米無機(jī)粉體分散均勻,將該母粒添加到塑料、纖維中對后續(xù)加工工藝和產(chǎn)品機(jī)械性能影響很小。
      【IPC分類】C08K9/06, C08L67/02, C08J3/22, C08K9/04, C08K3/22, C08K13/06
      【公開號】CN105037754
      【申請?zhí)枴緾N201510360781
      【發(fā)明人】何丹農(nóng), 張現(xiàn), 陳俊琛, 王巖巖, 王艷麗, 朱君, 韓曉芳, 陳超, 金彩虹
      【申請人】上海納米技術(shù)及應(yīng)用國家工程研究中心有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月26日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1