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      一種依匹斯汀中間體的制備方法

      文檔序號(hào):9341942閱讀:309來源:國知局
      一種依匹斯汀中間體的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種依匹斯汀中間體N-[2-(苯基甲基)苯 基] _2_氯乙酰胺的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 依匹斯汀(Epinastin)的化學(xué)名稱為3-氨基-9, 13b-二氫-IH-二苯[c,f]咪唑 并[l,5_a]氮雜卓(III)。本品為抗組胺藥,是組胺H1受體拮抗劑。臨床上主要用于治療 過敏性鼻炎、皮炎、濕疹、蕁麻疹和支氣管哮喘等疾病,其作用性強(qiáng),療效顯著,安全性好。該 藥品由日本BoehringerIngelheim和Sankyo公司研發(fā),于1994年以Alesion為商品名在 日本上市,成為第二代抗組胺藥。N-[2-(苯基甲基)苯基]-2-氯乙酰胺(I )是依匹斯汀 合成過程中的重要中間體。
      [0003]
      目前公開的專利和文獻(xiàn)資料報(bào)道的制備N-[2-(苯基甲基)苯基]-2-氯乙酰胺的方法 主要有以下幾種。
      [0004] 日本發(fā)明專利JP2004292364中將起始原料2-氨基二苯甲酮的羰基還原為亞甲 基采用在堿性條件下用水合肼進(jìn)行還原。該方法使用的水合肼毒性較大,對(duì)操作人員的身 體健康造成一定的傷害。同時(shí)需要引入高沸點(diǎn)溶劑作為反應(yīng)溶劑,造成了溶劑難以回收再 利用,而且所需的反應(yīng)溫度較高,反應(yīng)時(shí)間長,能耗高,增加了合成成本,限制了其工業(yè)化生 產(chǎn)。
      [0005] 中國專利CN103012408中將起始原料2-氨基二苯甲酮的羰基還原為亞甲基一種 是采用硅烷試劑作為還原劑。該方法還原反應(yīng)使用硅烷試劑,并以三氟乙酸作為反應(yīng)溶劑。 此工藝反應(yīng)不徹底,后處理過程繁瑣,收率較低,而且硅烷試劑價(jià)格較高,三氟乙酸對(duì)設(shè)備 腐蝕大,大大提高了生產(chǎn)成本,也給設(shè)備的管理和維護(hù)帶來一系列復(fù)雜問題,不利于其工業(yè) 化。另一種是先用硼氫化鈉將羰基還原為羥基,接著用硅烷試劑還原為亞甲基。該合成方 法過程繁瑣,產(chǎn)品收率較低,并且硼氫化鈉價(jià)格昂貴,均極大限制了其工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0006] 上述將羰基還原為亞甲基的合成方法存在諸多問題,均不利于工業(yè)化生產(chǎn)。因此, 目前需要一種新的技術(shù)方案,既能獲得較高的收率和純度,又能降低生產(chǎn)成本,同時(shí)減少 "三廢"的產(chǎn)生,符合環(huán)保要求,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007] 為了克服上述工藝中存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種新的依匹斯汀重要 中間體N-[2_(苯基甲基)苯基]-2-氯乙酰胺的制備方法。
      [0008] 本發(fā)明的制備方法包括以下步驟: (1) 起始原料2-氨基二苯甲酮與氯乙酰氯進(jìn)行?;磻?yīng); (2) 反應(yīng)完畢,水洗,有機(jī)相干燥,抽濾,蒸干溶劑得到中間體II ; (3) 接著中間體II與還原劑進(jìn)行選擇性還原反應(yīng); (4) 反應(yīng)完畢,過濾鋅泥,濾液減壓濃縮,加水析出固體,抽濾,干燥,得到中間體I。
      [0009] 其合成路線如下:
      其中步驟(3)中所述還原反應(yīng)的有機(jī)溶劑選自下列非極性溶劑中的一種或多種:二氯 甲烷、四氯化碳、乙醚、二氧六環(huán)、四氫呋喃等,優(yōu)選二氯甲烷。
      [0010] 步驟(3)中所述選擇性還原反應(yīng)是在Zn粉存在下通入HCl氣體;所述中間體II與 Zn粉的摩爾比為1:1~5,優(yōu)選1:3. 5。
      [0011] 步驟⑷中所述選擇性還原反應(yīng)的反應(yīng)溫度-l〇~l〇°C,優(yōu)選0°C;反應(yīng)時(shí)間0. 5~2 h,優(yōu)選I h。
      [0012] 本發(fā)明具有以下有益效果: (1)以2-氨基二苯甲酮為起始原料先?;筮€原,避免采用Zn-HCl先還原時(shí)原料 2-氨基二苯甲酮在反應(yīng)過程中生成鹽酸鹽。該方法不僅緩和了反應(yīng)條件,而且縮短了反應(yīng) 時(shí)間,極大簡化了后處理過程。同時(shí)避免了有毒物質(zhì)和高沸點(diǎn)溶劑的引入,降低了能耗,極 大減少了"三廢"物質(zhì)的排放量,使本工藝條件更加符合環(huán)保的要求,利于其工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0013] (2)由于中間體II的結(jié)構(gòu)中同時(shí)存在飽和羰基和酰胺羰基,但只需還原飽和羰基 保留酰胺羰基,因此需選用具有高選擇性的還原試劑。該方法采用具有高選擇性的金屬還 原試劑鋅作為還原劑,以HCl氣體作為質(zhì)子源進(jìn)行選擇性還原反應(yīng),將飽和羰基還原為亞 甲基并保留酰胺羰基。
      [0014] (3)該工藝操作安全簡便,反應(yīng)周期短,生產(chǎn)成本低,環(huán)境污染小,符合可持續(xù)發(fā) 展戰(zhàn)略,是一種環(huán)境友好的合成方法,并且產(chǎn)品收率和純度較高,質(zhì)量穩(wěn)定且可控,適合工 業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015] 以下通過實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明,但不作為對(duì)本發(fā)明的限制。
      [0016] 實(shí)施例1 : 將原料2-氨基二苯甲酮20 g(0. 109mol)溶于200 mL的二氯甲烷中,加入9. 63 g(0. 122mol)吡啶,降溫至0°C,緩慢滴加13. 17 g(0. 117mol)氯乙酰氯,維持在(TC反應(yīng) 30min后,繼續(xù)在室溫下反應(yīng)I. 5 h,TLC[V(乙酸乙酯):V(石油醚)=10:1]檢測(cè)反應(yīng)終點(diǎn)。 水洗有機(jī)相并干燥,過濾,保留濾液,加入Zn粉23. 21 g (0. 355mol),反應(yīng)溫度維持在0°C, 攪拌下通入HCl氣體I h,過濾鋅泥,濾液減壓濃縮,加水析出固體,抽濾,干燥,得白色固體 25. 9 g,即為中間體I,收率98. 6%,HPLC純度99. 1%。
      [0017] 實(shí)施例2: 將原料2-氨基二苯甲酮20 g(0. 109mol)溶于200 mL的二氯甲烷中,加入9. 22 g(0. 117mol)吡啶,降溫至0°C,緩慢滴加12.60 g(0. 112mol)氯乙酰氯,維持在(TC反應(yīng) 30min后,繼續(xù)在室溫下反應(yīng)2 h,TLC[V(乙酸乙酯):V(石油醚)=10:1]檢測(cè)反應(yīng)終點(diǎn)。 水洗有機(jī)相并干燥,過濾,蒸干溶劑,得到中間體II,將其溶于200 mL的乙醚中,加入Zn粉 9. 95 g(0. 152mol),反應(yīng)溫度維持在10°C,攪拌下通入HCl氣體2 h,過濾鋅泥,濾液減壓 濃縮,加水析出固體,抽濾,干燥,得白色固體22. 5 g,即為中間體I,收率85. 3%,HPLC純度 90. 5%〇
      [0018] 實(shí)施例3: 將原料2-氨基二苯甲酮20 g(0. 109mol)溶于200 mL的二氯甲烷中,加入9. 63 g(0. 122mol)吡啶,降溫至0°C,緩慢滴加12.60 g(0. 112mol)氯乙酰氯,維持在(TC反應(yīng) 30min后,繼續(xù)在室溫下反應(yīng)2 h,TLC[V(乙酸乙酯):V(石油醚)=10:1]檢測(cè)反應(yīng)終點(diǎn)。水 洗有機(jī)相并干燥,過濾,蒸干溶劑,得到中間體II,將其溶于200 mL的四氫呋喃中,加入Zn 粉29. 84 g (0. 456mol),反應(yīng)溫度維持在-KTC,攪拌下通入HCl氣體I h,過濾鋅泥,濾液 減壓濃縮,加水析出固體,抽濾,干燥,得白色固體25. 08 g,即為中間體I,收率95. 2%,HPLC 純度96. 7%。
      [0019] 實(shí)施例4: 將原料2-氨基二苯甲酮20 g(0. 109mol)溶于200 mL的二氯甲烷中,加入9. 63 g(0. 122mol)吡啶,降溫至0°C,緩慢滴加13. 17 g(0. 117mol)氯乙酰氯,維持在(TC反應(yīng) 30min后,繼續(xù)在室溫下反應(yīng)I. 5 h,TLC[V(乙酸乙酯):V(石油醚)=10:1]檢測(cè)反應(yīng)終點(diǎn)。 水洗有機(jī)相并干燥,過濾,蒸干溶劑,得到中間體II,將其溶于200 mL的四氯化碳中,加入 Zn粉18. 57 g(0. 284mol),反應(yīng)溫度維持在5°C,攪拌下通入HCl氣體I. 5 h,過濾鋅泥,濾液 減壓濃縮,加水析出固體,抽濾,干燥,得白色固體25. 63 g,即為中間體I,收率97. 3%,HPLC 純度98. 2%。
      [0020] 實(shí)施例5 : 將原料2-氨基二苯甲酮20 g(0. 109mol)溶于200 mL的二氯甲烷中,加入9. 63 g(0. 122mol)吡啶,降溫至0°C,緩慢滴加13. 17 g(0. 117mol)氯乙酰氯,維持在(TC反應(yīng) 30min后,繼續(xù)在室溫下反應(yīng)I. 5 h,TLC[V(乙酸乙酯):V(石油醚)=10:1]檢測(cè)反應(yīng)終點(diǎn)。 水洗有機(jī)相并干燥,過濾,蒸干溶劑,得到中間體II,將其溶于200 mL的二氧六環(huán)中,加入 Zn粉18. 57 g (0. 507mol),反應(yīng)溫度維持在-5°C,攪拌下通入HCl氣體0. 5 h,過濾鋅泥,濾 液減壓濃縮,加水析出固體,抽濾,干燥,得白色固體25. 92 g,即為中間體I,收率98. 4%, HPLC 純度 98. 5%。
      [0021] 上述雖然對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限 制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付 出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種制備依匹斯汀中間體N-[2-(苯基甲基)苯基]-2-氯乙酰胺(I )的方法,其 特征在于,包括以下步驟:以2-氨基二苯甲酮為起始原料,經(jīng)氯乙酰氯酰化得到中間體II, 再在Zn粉存在下通入HCl氣體選擇性還原得到中間體I,該方法的反應(yīng)過程如下。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的依匹斯汀中間體的合成方法,其特征在于:先?;筮€原,羰 基還原為亞甲基采用在Zn粉存在下通入HCl氣體進(jìn)行選擇性還原反應(yīng)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的依匹斯汀中間體的合成方法,其特征在于:所述還原反應(yīng)的 有機(jī)溶劑選自下列非極性溶劑中的一種或多種:二氯甲烷、四氯化碳、乙醚、二氧六環(huán)、四氫 呋喃等,優(yōu)選二氯甲烷。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的依匹斯汀中間體的合成方法,其特征在于:所述還原反應(yīng)其 中間體II與Zn粉的摩爾比為1:1~5,優(yōu)選1:3. 5。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的依匹斯汀中間體的合成方法,其特征在于:所述還原反應(yīng)的 反應(yīng)溫度為_l〇~l〇°C,優(yōu)選0°C,反應(yīng)時(shí)間為0. 5~2 h,優(yōu)選I h。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新的制備依匹斯汀中間體N-[2-(苯基甲基)苯基]-2-氯乙酰胺的方法。所述方法包括以下步驟:以2-氨基二苯甲酮為起始原料,先?;筮€原,其羰基還原為亞甲基是在Zn粉存在下通入HCl氣體進(jìn)行選擇性還原反應(yīng),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于避免了高沸點(diǎn)溶劑和毒性試劑的引入,并且操作簡便,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)時(shí)間短,成本低,污染小,產(chǎn)品收率和純度較高,適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
      【IPC分類】C07C233/07, C07C231/12
      【公開號(hào)】CN105061246
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510482952
      【發(fā)明人】鄭庚修, 劉悅, 劉慶東, 付凱, 馬志佳, 楊柳
      【申請(qǐng)人】濟(jì)南大學(xué)
      【公開日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年8月10日
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