一種輕質(zhì)隔墻板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及新型墻體材料領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)隔墻板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 全球能源危機(jī)日益加劇，使得節(jié)約能源、有效利用能源變得尤為重要。目前，我國(guó) 在建筑上消耗的能源已占社會(huì)能源消耗總量的近30%，而且還在以每年1%以上的速度增 長(zhǎng)，如果不加以控制，到2020年將可能占據(jù)能源總消耗的40 %。而隨著墻材革新與建筑節(jié) 能工作和住宅產(chǎn)業(yè)化工作的推進(jìn)與不斷深化，輕質(zhì)隔墻板以其輕質(zhì)高強(qiáng)、保溫隔熱、防火阻 燃、防水防潮，以及省工期、省人力、增大室內(nèi)使用面積等其他類(lèi)墻體材料無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)， 已在建筑領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
[0003] 現(xiàn)有隔墻板的廠家在制作輕質(zhì)隔墻板時(shí)往往會(huì)添加珍珠巖、聚苯顆粒等輕質(zhì)材 料，否則，就達(dá)不到輕質(zhì)隔墻板的輕質(zhì)要求。這使得輕質(zhì)隔墻板自身仍然還存在不足之處， 具體表現(xiàn)在制作的輕質(zhì)隔墻板成本高，墻板性能低，使用壽命短，且制成的成品板功能較差 等問(wèn)題，所以，對(duì)現(xiàn)有輕質(zhì)隔墻板的持續(xù)改進(jìn)和研究勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的之一在于提供一種發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板，該輕質(zhì)隔墻板強(qiáng)度高、成本低， 且使用壽命長(zhǎng)。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種輕質(zhì)隔墻板，由下列質(zhì)量份數(shù)的原 料制成：玻璃纖維10-12份、鐵礦渣粉55-60份、粉煤灰20-24份、石英砂30-35份、氧化鎂 180-200份、碳酸鈣12-15份、碳酸鈉15-20份、硫酸亞鐵2-3份、改性鋸末粉30-35份；
[0006] 所述的改性鋸末粉由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制得：鋸末粉100-120份、草木灰15-20 份、地溝油10-12份、淀粉10-12份、十二烷基苯磺酸鈉1-2份、鋁粉0. 4-0. 7份、水適量。
[0007] 本基礎(chǔ)方案的有益效果：本發(fā)明通過(guò)采用鋸末、粉煤灰作為輕質(zhì)隔墻板的成分，不 但滿(mǎn)足輕質(zhì)隔墻板的輕質(zhì)要求，還能有效的減少環(huán)境污染，變廢為寶，降低了生產(chǎn)成本，環(huán) 保性能高；本發(fā)明中的輕質(zhì)隔墻板具有優(yōu)異的抗壓、抗沖擊和防水性能，使用壽命比普通輕 質(zhì)隔墻板增長(zhǎng)一倍；通過(guò)使用改性鋸末粉，增強(qiáng)了輕質(zhì)隔墻板的隔熱效果，而且能減輕整體 重量，增加其抗震性能，同時(shí)減水效果好。關(guān)鍵是本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化配方用料，使得本發(fā)明中 的輕質(zhì)隔墻板其強(qiáng)度和使用壽命都有明顯的提高。
[0008] 在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案1為，玻璃纖維10份、鐵礦渣粉58份、粉煤灰22份、石 英砂30份、氧化鎂180份、碳酸鈣13份、碳酸鈉15份、硫酸亞鐵2份、改性鋸末粉32份，采 用上述份數(shù)的組分，是本發(fā)明原料選取的最佳份數(shù)方案。
[0009] 在基礎(chǔ)方案上的優(yōu)選方案2為，所述的改性鋸末粉由鋸末粉108份、草木灰15份、 地溝油10份、淀粉12份、十二烷基苯磺酸鈉2份、鋁粉0. 5份、水適量制成，采用上述份數(shù) 的組分，是改性鋸末粉制成時(shí)原料選取的最佳份數(shù)方案。
[0010] 本發(fā)明的目的之二在于提供一種輕質(zhì)隔墻板的制備方法，包括如下步驟：
[0011] (1)將10-12份的淀粉、1-2份的十二烷基苯磺酸鈉加入到適量水中，并加熱成糊 狀混合物，向該糊狀混合物中加入100-120份的鋸末粉、15-20份的草木灰、0. 4-0. 7份的鋁 粉和10-12份的地溝油，混合攪拌40-50分鐘，送入60-70°C的烘房中烘干，將烘干后得到的 混合物過(guò)100-200目的目篩，即得到所述的改性鋸末粉；
[0012] (2)在室溫下，取20-24份的粉煤灰、55-60份的鐵礦渣粉、30-35份的石英砂和 180-200份的氧化鎂混合，加入攪拌裝置中，攪拌15min，再加入10-12份的玻璃纖維、12-15 份的碳酸鈣、15-20份的碳酸鈉、2-3份的硫酸亞鐵和30-35份的如步驟（1)中的改性鋸末 粉至所述的攪拌裝置中，攪拌40min后得到漿料；
[0013] (3)將模具固定在工作臺(tái)面上，在模具內(nèi)壁涂抹一層脫模劑；
[0014] (4)將步驟（2)制得的所述漿料均勻的灌入模具中，啟動(dòng)成型機(jī)，成型機(jī)對(duì)模具中 的漿料進(jìn)行輥壓刮平，成型后由下線機(jī)將產(chǎn)品移下流水線并定型固化，固化6~8h后脫模。
[0015] 本制備方法的原理和優(yōu)勢(shì)：本制備方法選取常規(guī)設(shè)備攪拌器、隔墻板胚體模具、 成型機(jī)、下線機(jī)等，操作簡(jiǎn)單、容易，產(chǎn)品易加工成型，在步驟（1)中烘干后得到的混合物過(guò) 100-200目的目篩，使得改性鋸末粉在步驟（2)能和其他物料充分混合，在60-70°C的烘房 中烘干，利于改性鋸末粉的存放；步驟（3)中在模具內(nèi)壁涂抹一層脫模劑，利于模具脫模； 步驟（4)中成型機(jī)對(duì)模具中的漿料進(jìn)行輥壓刮平，使得胚體能在常溫快速反應(yīng)固化、強(qiáng)度 尚。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1
[0017] -種輕質(zhì)隔墻板，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料制成：玻璃纖維10份、鐵礦渣粉58份、粉 煤灰22份、石英砂30份、氧化鎂180份、碳酸鈣13份、碳酸鈉15份、硫酸亞鐵2份、改性鋸 末粉32份；
[0018] 所述的改性鋸末粉由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制得：鋸末粉108份、草木灰15份、地溝 油10份、淀粉12份、十二烷基苯磺酸鈉2份、鋁粉0. 5份、水適量。
[0019] 該產(chǎn)品的制備方法采用如下步驟：
[0020] (1)將10-12份的淀粉、1-2份的十二烷基苯磺酸鈉加入到適量水中，并加熱成糊 狀混合物，向該糊狀混合物中加入100-120份的鋸末粉、15-20份的草木灰、0. 4-0. 7份的鋁 粉和10-12份的地溝油，混合攪拌40-50分鐘，送入60-70°C的烘房中烘干，將烘干后得到的 混合物過(guò)100-200目的目篩，即得到所述的改性鋸末粉；
[0021] (2)在室溫下，取20-24份的粉煤灰、55-60份的鐵礦渣粉、30-35份的石英砂和 180-200份的氧化鎂混合，加入攪拌裝置中，攪拌15min，再加入10-12份的玻璃纖維、12-15 份的碳酸鈣、15-20份的碳酸鈉、2-3份的硫酸亞鐵和30-35份的如步驟（1)中的改性鋸末 粉至所述的攪拌裝置中，攪拌40min后得到漿料；
[0022] (3)將模具固定在工作臺(tái)面上，在模具內(nèi)壁涂抹一層脫模劑