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      降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚催化劑以及三元共聚方法

      文檔序號(hào):9410376閱讀:419來(lái)源:國(guó)知局
      降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚催化劑以及三元共聚方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及到高聚物合成催化劑及高聚物合成工藝,具體指一種降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚催化劑以及三元共聚方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚降冰片烯是一種特殊的聚合物,具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐熱性、在有機(jī)溶劑中的可溶性及透明性,可用于157nm紫外光光刻。這一材料主要缺點(diǎn)是脆性、粘性差和分子量低等。將丙烯酸酯、含氟乙烯插入聚降冰片烯主鏈中后,可提高聚合物的粘結(jié)性和可溶性,并且降低材料本身的吸光率,這種共聚物可作為光阻材料應(yīng)用于157nm影印技術(shù),如A.E.Feiring和M.Toriumi等將降冰片稀、四氟乙稀和丙稀酸酯共聚物用作光刻材料,性能有較大提高。而且,微電子工業(yè)的發(fā)展需要尺寸更小的成分,對(duì)適用于線寬為1.3 μπι及以下線寬的曝光技術(shù),可選擇157nm F2光刻技術(shù),這些技術(shù)涉及光刻工藝的各個(gè)方面,提出了新的光學(xué)材料及其制造和鍍膜技術(shù)、新型抗蝕劑、用于掩模及其保護(hù)薄膜的新材料等有待于解決的問(wèn)題。因此,為了獲得好的光刻新材料,發(fā)展了交替共聚材料,其中主要有降冰片烯與丙類酸酯、含氟烯烴三組份共聚材料,同時(shí)應(yīng)用有側(cè)基的降冰片烯,目的是提高整個(gè)基質(zhì)的抗蝕能力,降低材料吸光率,提高光刻性能。
      [0003]目前合成這些材料的方法主要有自由基、活性自由基、金屬催化劑等方法。如Proceedings of SPIE Vol.5039 (2003)第80?92頁(yè)公開(kāi)的光刻材料的合成采用了過(guò)氧化物作為自由基聚合的催化劑,Proceedings of SPIE Vol.4690(2002)第127?135頁(yè)公開(kāi)的光刻材料的合成采用了 AINB(偶氮二異丁腈)作為自由基聚合的催化劑。A.E.Feiring和M.Toriumi等將降冰片烯、四氟乙烯和丙烯酸酯自由基三元共聚等。目前應(yīng)用的這些合成方法存在反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、獲得共聚物收率低、共聚物分子量小、共聚物交替度低等缺點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能在較低溫度下催化降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯共聚反應(yīng),且催化效率高、共聚物收率高的降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚催化劑。
      [0005]本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能在低溫下聚合且共聚物收率高的降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚方法。
      [0006]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚催化劑,其特征在于該催化劑的制備方法如下:
      [0007]在惰性氣體氛圍的干燥的玻璃瓶中,將雙(三苯基膦)氯化鎳、烷氧基鋁和配體化合物溶解于第一溶劑中,密封所述玻璃瓶,在20-50 °C下恒溫15-40分鐘,即得鎳-鋁絡(luò)合物催化劑;
      [0008]所述雙(三苯基膦)氯化鎳與所述配體的摩爾比為1: 8?8:1,所述雙(三苯基膦)氯化鎳與所述烷氧基鋁的摩爾比為1: 20?20:1;
      [0009]所述燒氧基招選自二異丙氧基招、叔丁氧基招;
      [0010]所述配體選自8-羥基喹啉、α,α ’ -聯(lián)吡啶、鄰二氮菲、異喹啉、喹啉、Π卜啉、乙?;虮锦;?;
      [0011]所述第一溶劑選自苯、甲苯、四氫呋喃、石油醚、苯甲醚、1,4-二氧六環(huán)、1,2-二氯乙烷、環(huán)己烷或環(huán)己酮;所述第一溶劑的用量與所述雙(三苯基膦)氯化鎳、配體和烷氧基鋁三者總量的比例為10毫升:0.003?0.030摩爾。
      [0012]優(yōu)選所述雙(三苯基膦)氯化鎳、烷氧基鋁和配體三者的摩爾比為1: 6: 6。
      [0013]更好地,所述配體和所述第一溶劑在使用前可以先進(jìn)行干燥;其中所述配體中的固態(tài)配體的干燥是先用重結(jié)晶辦法純化然后真空干燥;所述配體中的液態(tài)配體的干燥是用氫化鈣或金屬鈉干燥,所述第一溶劑采用氯化鈣或氫化鈣干燥。
      [0014]使用上述降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚催化劑的降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚方法,其特征在于包括下述步驟:
      [0015]按摩爾比1:1:1取降冰片烯類單體、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯加入到多次抽真空、充氮高壓釜中,加入第二溶劑溶解;然后加入所述的鎳-鋁絡(luò)合物催化劑,在20?150°C下,0.1-8MP壓力下反應(yīng)2?7小時(shí);
      [0016]將反應(yīng)得到的產(chǎn)物倒入含4_5wt %鹽酸的乙醇溶液中,得到的沉淀物用乙醇洗滌至中性,真空干燥后即得到降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚物;
      [0017]所述鎳-鋁絡(luò)合物催化劑的用量按催化劑中雙(三苯基膦)氯化鎳的量計(jì)為降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯、四氟乙烯者總重量的0.1% -2.5% ;
      [0018]所述第二溶劑選自苯、甲苯、四氫呋喃、石油醚、苯甲醚、1,4- 二氧六環(huán)、I, 2- 二氯乙烷、環(huán)己烷或環(huán)己酮;各聚合單體的摩爾數(shù)之和與所述第二溶劑的用量比為0.03摩爾:
      20暈升。
      [0019]所述降冰片烯類單體優(yōu)選自二環(huán)[2,2,1]庚-2-烯、1-甲基二環(huán)[2,2,1]庚_2_稀、5_甲基二環(huán)[2,2,I]庚_2_稀、7_甲基二環(huán)[2,2,I]庚-2-稀、1_乙基二環(huán)[2,2,I]庚-2-烯、5-乙基二環(huán)[2,2,I]庚-2-烯、1-苯基二環(huán)[2,2,I]庚-2-烯、5-苯基二環(huán)[2,2,I]庚_2_稀、5_乙稀基二環(huán)[2,2,I]庚-2-稀、二環(huán)[2,2,I]庚-2-稀-5-甲酸甲酯或二環(huán)[2,2,I]庚-2-烯-5-甲酸特丁酯。
      [0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的催化劑是一種新型鎳-鋁絡(luò)合物催化劑,催化劑原料廉價(jià)易得,能在低溫下產(chǎn)生催化活性,催化降冰片烯類、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚,反應(yīng)溫度低,催化效率高,且產(chǎn)物很容易洗滌分離,共聚物收率高。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0022]對(duì)于以下實(shí)施例中催化劑的制備過(guò)程,如無(wú)特別說(shuō)明,均對(duì)其中的配體和溶劑進(jìn)行了干燥處理。具體而言是:配體中的固體配體的干燥是先用重結(jié)晶辦法純化然后真空干燥;配體中的液體配體的干燥是用氫化鈣干燥、或用金屬鈉干燥。溶劑的干燥是用氯化鈣或氫化鈣干燥。
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]取0.001摩爾雙(三苯基膦)氯化鎳、0.001摩爾三異丙氧基鋁和0.008摩爾8-羥基喹啉溶于10毫升苯中,放入經(jīng)過(guò)多次抽真空、充氮?dú)夂婵靖稍锏膯慰诓A恐?,瓶口用乳膠管密封,放入恒溫水槽在20°c下15分鐘,即得鎳-鋁絡(luò)合物催化劑。
      [0025]將0.01摩爾二環(huán)[2,2,1]庚-2_烯、0.01摩爾八氟環(huán)戊烯和0.01摩爾四氟乙烯加入到多次抽真空、充氮高壓釜中,加20ml苯溶解。按催化劑中雙(三苯基膦)氯化鎳的量計(jì)為降冰片烯、八氟環(huán)戊烯、四氟乙烯三者總重的0.1 %取上述鎳-鋁絡(luò)合物催化劑,用注射器注入上述混和物中。恒溫在20°C,0.1MP壓力下反應(yīng),反應(yīng)2小時(shí)。產(chǎn)物傾入含5wt%鹽酸的乙醇溶液中使共聚物沉淀,沉淀物用乙醇洗滌至中性,真空干燥,即得到二環(huán)[2,2,I]庚-2-烯、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚物。計(jì)算反應(yīng)收率為45.5%。
      [0026]反應(yīng)收率的計(jì)算方法為三元共聚物重量/共聚單體總重量X 100%。下述各實(shí)施例中的收率計(jì)算方法與此相同。
      [0027]實(shí)施例2
      [0028]取0.001摩爾雙(三苯基膦)氯化鎳、0.020摩爾叔丁氧基鋁和0.001摩爾α,α ’ -聯(lián)吡啶溶于10毫升甲苯中,放入經(jīng)過(guò)多次抽真空、充氮?dú)夂婵靖稍锏膯慰诓A恐校靠谟萌槟z管密封,放入恒溫水槽在50°C下40分鐘,即得鎳-鋁絡(luò)合物催化劑。
      [0029]將0.01摩爾1-甲基二環(huán)[2,2,1]庚_2_烯、0.01摩爾八氟環(huán)戊烯和0.01摩爾四氟乙烯加入到多次抽真空、充氮高壓釜中,加20ml甲苯溶解。按催化劑中雙(三苯基膦)氯化鎳的量計(jì)為降冰片烯、八氟環(huán)戊烯、四氟乙烯三者總重的2.5%取上述鎳-鋁絡(luò)合物催化劑,用注射器注入上述混和物中。恒溫在150 °C,8MP壓力下反應(yīng),反應(yīng)7小時(shí)。產(chǎn)物傾入含5wt%鹽酸的乙醇溶液中使共聚物沉淀,沉淀物用乙醇洗滌至中性,真空干燥,即得到1-甲基二環(huán)[2,2,1]庚-2-烯、八氟環(huán)戊烯和四氟乙烯三元共聚物。計(jì)算反應(yīng)收率為63.1%。
      [0030]實(shí)施例3
      [0031]取0.001摩爾雙(三苯基膦)氯化鎳、0.020摩爾三異丙氧基鋁和0.005摩爾鄰二氮菲溶于10毫升四氫呋喃中,放入經(jīng)過(guò)多次抽真空、充氮?dú)夂婵靖稍锏膯慰诓A恐校靠谟萌槟z管密封,放入恒溫水槽在30°c下25分鐘,即得鎳-鋁絡(luò)合物催化劑。
      [0032]將0.01摩爾5-甲基二環(huán)[2,2,1]庚_2_烯、0.01摩爾八氟環(huán)
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