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      減少mto下游回收中的積垢的選擇的制作方法_2

      文檔序號:9446447閱讀:來源:國知局
      2進入產(chǎn)物處理和回收系統(tǒng)中。
      [0029]中間料流126包含實質(zhì)量的含有(:4和較重?zé)N的烴以及水。將中間料流126分離成烴料流和水流。分離可在幾個實施方案中進行。在一個實施方案中,分離裝置170為沉清槽,在其中將中間料流分離成烴料流172和水流174。將烴料流172取出并進入水洗滌塔140中以產(chǎn)生包含C4和較重?zé)N的烴料流142以及包含水和氧合物的洗滌塔底部料流144。洗滌塔140使用水和醇或其它氧合物以從烴料流172中除去殘余水和其它氧合物。優(yōu)選的醇為甲醇。將水流174取出并進入水汽提器160中以回收較干凈的水流以用于氧合物吸收器180和水洗滌塔140中。水汽提器160還產(chǎn)生水頂部料流164以進入和用于產(chǎn)物分離器120的第一部分中。
      [0030]分離裝置170可包含聚結(jié)器以使小烴滴聚集,或者已知用于分離烴和水的混合物的其它裝置。
      [0031]產(chǎn)物處理和回收系統(tǒng)包括使第二頂部料流122進入壓縮和冷卻裝置130中以產(chǎn)生包含輕烯烴的壓縮產(chǎn)物流136和包含水的冷凝料流132。壓縮產(chǎn)物流136進入氧合物吸收器180中以產(chǎn)生包含烯烴的氧合物頂部料流182。汽提水流162中一部分進入氧合物吸收器180中以從壓縮產(chǎn)物流136中除去殘余氧合物以產(chǎn)生包含水和氧合物的氧合物吸收器底部料流184。氧合物吸收器底部料流184進入氧合物汽提器150中以產(chǎn)生氧合物蒸氣流152,其可再循環(huán)至MTO反應(yīng)器中,和第二水流154。來自氧合物汽提器150的水流156的一部分可進入水汽提器160中。水流154可在驟冷塔110中用于冷卻和洗滌來自MTO反應(yīng)器的流出物流。水流155的一部分可進入氧合物吸收器180中以從輕烯烴產(chǎn)物流中除去殘余氧合物。
      [0032]壓縮產(chǎn)物流136可進一步冷卻并進入二甲醚(DME)排料罐中,在那里收集冷凝的DME。收集冷凝的DME并進入DME汽提器190中以產(chǎn)生包含烯烴的DME頂部料流192以及包含DEM和其它氧合物的DME底部料流194。DME底部料流進入水洗滌塔140中。
      [0033]第二底部料流124進入水汽提器160中以產(chǎn)生汽提水流162以將再循環(huán)水供入其它裝置中。
      [0034]實施例
      [0035]連同具體實施方案描述下文,應(yīng)當(dāng)理解該描述意欲闡明且不限制先前描述和所附權(quán)利要求書的范圍。
      [0036]本發(fā)明第一實施方案涉及減少MTO工藝中的積垢的方法,其包括使來自MTO反應(yīng)器的工藝流進入驟冷塔中以產(chǎn)生包含烯烴的第一頂部料流和包含廢水的第一底部料流;使第一頂部料流進入產(chǎn)物分離裝置中以產(chǎn)生包含烯烴和水的第二頂部料流、包含水的第二底部料流以及包含水和烴的中間料流;使第二頂部料流進入產(chǎn)物處理和回收系統(tǒng)中;將第二頂部料流在壓縮和分離步驟中分離成烴料流和水流;和使中間料流進入第二分離裝置中。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使烴料流進入洗滌塔中以產(chǎn)生包含CjP較高級烴的第二烴料流以及包含甲醇和水的洗滌料流。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使第二烴料流進入烯烴裂化工藝裝置中。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使洗滌料流進入氧合物汽提器中以產(chǎn)生氧合物料流和第二水流。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其中第二分離步驟包括使中間料流進入聚結(jié)裝置中以產(chǎn)生烴料流和水流。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其中第二分離步驟包括使中間料流進入沉降裝置中以產(chǎn)生烴料流和水流。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其中第二分離裝置產(chǎn)生第二分離水流和第二分離烴料流,其進一步包括使第二分離水流進入水汽提器中。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其中第二分離裝置產(chǎn)生第二分離水流和第二分離烴料流,其進一步包括使第二分離水流進入氧合物汽提器中。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使中間料流進入過濾系統(tǒng)中。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其中分離步驟包括從產(chǎn)物分離器中收集中間料流并從收集的中間料流的頂層中撇去烴料流,和將水流從收集的中間料流的底部取出。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第二實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括將干凈的烴料流加入產(chǎn)物分離器以促進將烴撇到烴料流中。
      [0037]本發(fā)明第二實施方案為回收MTO工藝中產(chǎn)生的烯烴的方法,其包括使來自MTO反應(yīng)器的工藝流進入驟冷塔中以產(chǎn)生包含烯烴的第一頂部料流和包含廢水的第一底部料流;使第一頂部料流進入產(chǎn)物分離裝置中以產(chǎn)生包含烯烴的第二頂部料流、包含水的第二底部料流以及包含水和烴的中間料流;使第二頂部料流進入產(chǎn)物處理和回收系統(tǒng)中;將中間料流在分離步驟中分離成烴料流和水流;和使水流進入水汽提器中。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第四實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使第二頂部料流進入壓縮和冷卻裝置中以產(chǎn)生包含烯烴的壓縮產(chǎn)物流和包含水的冷凝料流。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第四實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使壓縮產(chǎn)物流進入氧合物吸收器中以產(chǎn)生包含輕烯烴的無氧合物產(chǎn)物流和包含氧合物的底部料流。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第四實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其中使中間料流進入分離裝置中,且其中分離裝置包含聚結(jié)裝置以產(chǎn)生烴料流和水流。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第四實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使烴料流進入水洗滌塔中;和使甲醇料流進入水洗滌塔中以產(chǎn)生C4+烴工藝流以及水和甲醇料流。
      [0038]本發(fā)明第三實施方案為從氧合物轉(zhuǎn)化反應(yīng)器中回收烯烴的方法,其包括使來自氧合物制烯烴反應(yīng)器的反應(yīng)器產(chǎn)物流進入驟冷塔中以產(chǎn)生第一廢水流和第一頂部蒸氣流;使第一蒸氣頂部料流進入產(chǎn)物分離器中以產(chǎn)生第二廢水流、包含輕烯烴的工藝頂部料流以及包含水和烴的中間料流;使工藝頂部料流進入產(chǎn)物壓縮和冷卻裝置中以產(chǎn)生壓縮產(chǎn)物流和冷凝水流料流;使壓縮產(chǎn)物流進入氧合物吸收器中以產(chǎn)生包含輕烯烴的產(chǎn)物流以及包含水和氧合物的吸收器料流;和將中間料流分離以產(chǎn)生包含C4+烴的烴料流和第三廢水流。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第六實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使第二廢水流進入水汽提器中。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第六實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使第三廢水流進入水汽提器中。本發(fā)明一個實施方案為從該段中第六實施方案開始的該段中先前實施方案中的一個、任何或所有,其進一步包括使烴料流進入水洗滌塔中以產(chǎn)生C4+烴料流以及包含甲醇和水的洗滌水流。
      [0039]盡管以目前認(rèn)為的優(yōu)選實施方案描述了本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明不限于所公開的實施方案,而是它意欲涵蓋包括在所附權(quán)利要求書范圍內(nèi)的各種改進和等效配置。
      【主權(quán)項】
      1.減少MTO工藝中的積垢的方法,其包括: 使來自MTO反應(yīng)器的工藝流進入驟冷塔中以產(chǎn)生包含烯烴的第一頂部料流和包含廢水的第一底部料流; 使第一頂部料流進入產(chǎn)物分離裝置中以產(chǎn)生包含烯烴和水的第二頂部料流、包含水的第二底部料流以及包含水和烴的中間料流; 使第二頂部料流進入產(chǎn)物處理和回收系統(tǒng)中; 將第二頂部料流在壓縮和分離步驟中分離成烴料流和水流;和 使中間料流進入第二分離裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其進一步包括使烴料流進入洗滌塔中以產(chǎn)生包含C4和較高級烴的第二烴料流以及包含甲醇和水的洗滌料流。3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其進一步包括使第二烴料流進入烯烴裂化工藝裝置中。4.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其進一步包括使洗滌料流進入氧合物汽提器中以產(chǎn)生氧合物料流和第二水流。5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中第二分離步驟包括使中間料流進入聚結(jié)裝置中以產(chǎn)生烴料流和水流。6.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中第二分離步驟包括使中間料流進入沉降裝置中以產(chǎn)生烴料流和水流。7.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中第二分離裝置產(chǎn)生第二分離水流和第二分離烴料流,其進一步包括使第二分離水流進入水汽提器中。8.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中第二分離裝置產(chǎn)生第二分離水流和第二分離烴料流,其進一步包括使第二分離水流進入氧合物汽提器中。9.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其進一步包括使中間料流進入過濾系統(tǒng)中。10.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中分離步驟包括從產(chǎn)物分離器中收集中間料流并從收集的中間料流的頂層中撇去烴料流,和將水流從收集的中間料流的底部取出。
      【專利摘要】提出除去甲醇制烯烴轉(zhuǎn)化方法中與產(chǎn)物回收有關(guān)的積垢問題的方法。該方法包括使驟冷的MTO工藝流進入產(chǎn)物分離器中,中間料流在那里產(chǎn)生并包含水和較重?zé)N。加工中間料流以除去較重?zé)N的形成。
      【IPC分類】C02F1/04, C07C7/00, C07C11/02
      【公開號】CN105198687
      【申請?zhí)枴緾N201510345501
      【發(fā)明人】J·J·塞內(nèi)塔, J·A·蒙塔爾巴諾, D·A·考夫
      【申請人】環(huán)球油品公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年6月19日
      【公告號】US20150368168, WO2015199825A1
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