熱敏開關(guān)材料組合物和熱敏開關(guān)材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及熱敏開關(guān)材料的生產(chǎn)制備領(lǐng)域，具體地，設(shè)及一種熱敏開關(guān)材料組合 物和熱敏開關(guān)材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱敏開關(guān)作為生產(chǎn)生活中的一種常用的零部件，因其具有較好的使用性能及使用 范圍使得其受到廣泛應(yīng)用，而熱敏開關(guān)的使用環(huán)境大多是用于溫度較高的設(shè)備上，運就需 要該熱敏開關(guān)也具有較好的耐高溫性能，而常規(guī)的開關(guān)材料不具有較好的耐高溫等性能。
[0003] 因此，提供一種具有良好的耐高溫性能，能進一步提高熱敏開關(guān)的使用范圍的熱 敏開關(guān)材料組合物和熱敏開關(guān)材料的制備方法是本發(fā)明亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中熱敏開關(guān)往往使用在溫度 較高的設(shè)備上，而一般的熱敏開關(guān)往往僅具有一般的耐熱性能，進而大大降低了使用范圍 的問題，從而提供一種具有良好的耐高溫性能，能進一步提高熱敏開關(guān)的使用范圍的熱敏 開關(guān)材料組合物和熱敏開關(guān)材料的制備方法。 陽〇化]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種熱敏開關(guān)材料組合物，其中，所述組合物包 括天然橡膠、下臘橡膠、=元乙丙橡膠、氧化銅、氧化儀、納米氧化鋒、納米氧化錫和有機溶 劑；其中，
[0006] 相對于100重量份的所述天然橡膠，所述下臘橡膠的含量為10-50重量份，所述= 元乙丙橡膠的含量為1-20重量份，所述氧化銅的含量為3-10重量份，所述氧化儀的含量為 10-30重量份，所述納米氧化鋒的含量為1-3重量份，所述納米氧化錫的含量為1-5重量份， 所述有機溶劑的含量為5-20重量份。
[0007] 本發(fā)明還提供了一種熱敏開關(guān)材料的制備方法，其中，所述制備方法包括：將天然 橡膠、下臘橡膠、=元乙丙橡膠、氧化銅、氧化儀、納米氧化鋒、納米氧化錫和有機溶劑混合 后進行烙煉；其中
[0008] 相對于100重量份的所述天然橡膠，所述下臘橡膠的用量為10-50重量份，所述= 元乙丙橡膠的用量為1-20重量份，所述氧化銅的用量為3-10重量份，所述氧化儀的用量為 10-30重量份，所述納米氧化鋒的用量為1-3重量份，所述納米氧化錫的用量為1-5重量份， 所述有機溶劑的用量為5-20重量份。
[0009] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明將天然橡膠、下臘橡膠、=元乙丙橡膠、氧化銅、氧化 儀、納米氧化鋒、納米氧化錫和有機溶劑按照一定的比例混合后進行烙煉，進而使得通過上 述材料混合并烙煉后制得的材料所制備的熱敏開關(guān)具有更好的耐高溫性能，從而進一步提 高了制得的熱敏開關(guān)的使用范圍及使用性能。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] W下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種熱敏開關(guān)材料組合物，其中，所述組合物包括天然橡膠、下臘橡 膠、=元乙丙橡膠、氧化銅、氧化儀、納米氧化鋒、納米氧化錫和有機溶劑；其中，
[0013] 相對于100重量份的所述天然橡膠，所述下臘橡膠的含量為10-50重量份，所述= 元乙丙橡膠的含量為1-20重量份，所述氧化銅的含量為3-10重量份，所述氧化儀的含量為 10-30重量份，所述納米氧化鋒的含量為1-3重量份，所述納米氧化錫的含量為1-5重量份， 所述有機溶劑的含量為5-20重量份。
[0014] 上述設(shè)計通過將天然橡膠、下臘橡膠、=元乙丙橡膠、氧化銅、氧化儀、納米氧化 鋒、納米氧化錫和有機溶劑按照一定的比例混合后進行烙煉，進而使得通過上述材料混合 并烙煉后制得的材料所制備的熱敏開關(guān)具有更好的耐高溫性能，從而進一步提高了制得的 熱敏開關(guān)的使用范圍及使用性能。
[0015] 為了使制得的熱敏開關(guān)材料具有更好的耐高溫性能，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施 方式中，相對于100重量份的所述天然橡膠，所述下臘橡膠的含量為20-40重量份，所述= 元乙丙橡膠的含量為5-15重量份，所述氧化銅的含量為5-8重量份，所述氧化儀的含量為 15-25重量份，所述納米氧化鋒的含量為1-2重量份，所述納米氧化錫的含量為2-4重量份， 所述有機溶劑的含量為10-15重量份。
[0016]當(dāng)然，為了使制得的熱敏開關(guān)材料具有更好的使用性能及加工性能，在本發(fā)明的 一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述組合物還可W包括加工助劑。
[0017] 當(dāng)然，運里的加工助劑類型可W不作限定，操作人員可W根據(jù)實際需要進行選擇， 例如，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述加工助劑可W選自抗老劑、抗氧化劑和 抗紫外劑中的一種或多種。
[0018]當(dāng)然，運里的有機溶劑可W為本領(lǐng)域常規(guī)選擇的有機溶劑類型，例如，在本發(fā)明的 一種優(yōu)選的實施方式中，所述有機溶劑可W為丙酬或乙醇。
[0019] 本發(fā)明還提供了一種熱敏開關(guān)材料的制備方法，其中，所述制備方法包括：將天然 橡膠、下臘橡膠、=元乙丙橡膠、氧化銅、氧化儀、納米氧化鋒、納米氧化錫和有機溶劑混合 后進行烙煉；其中
[0020] 相對于100重量份的所述天然橡膠，所述下臘橡膠的用量為10-50重量份，所述= 元乙丙橡膠的用量為1-20重量份，所述氧化銅的用量為3-10重量份，所述氧化儀的用量為 10-30重量份，所述納米氧化鋒的用量為1-3重量份，所述納米氧化錫的用量為1-5重量份， 所述有機溶劑的用量為5-20重量份。
[0021] 同樣地，為了使制得的熱敏開關(guān)材料具有更好的耐高溫性能，在本發(fā)明的一種優(yōu) 選的實施方式中，相對于100重量份的所述天然橡膠，所述下臘橡膠的用量為20-40重量 份，所述=元乙丙橡膠的用量為5-15重量份，所述氧化銅的用量為5-8重量份，所述氧化 儀的用量為15-25重量份，所述納米氧化鋒的用量為1-2重量份，所述納米氧化錫的用量為 2-4重量份，所述有機溶劑的用量為10-15重量份。
[0022] 當(dāng)然，為了使制得的熱敏開關(guān)彩料具有更好的使用性能，例如，具有較好的抗紫外 及防老化性能，在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實施方式中，所述制備方法還可W包括加入加 工助劑進行烙煉；其中，所述加工助劑選自抗老劑、抗氧化劑和抗紫外劑中的一種或多種。
[0023]當(dāng)然，所述有機溶劑可W為本領(lǐng)域常規(guī)采用的有機溶劑類型，例如，在本發(fā)明的一 種優(yōu)選的實施方式中，所述有機溶劑可W選擇為丙酬或乙醇。
[0024] 烙煉過程的條件可W不作限定，例如，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述烙 煉過程的烙煉溫度可W進一步選擇為150-300°C。
[0025] W下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。W下實施例中，所述天然橡膠、所述下 臘橡膠、所述=元乙丙橡膠、所述氧化銅、所述氧化儀、所述納米氧化鋒、所述納米氧化錫、 所述丙酬和所述乙醇為常規(guī)市售品。 陽〇26] 實施例1
[0027]將lOOg天然橡膠、20g下臘橡膠、5gS元乙丙橡膠、5g氧化銅、15g氧化儀、Ig納米 氧