一種熱敏開關的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱敏開關。與傳統(tǒng)的用于保護冰箱、空調(diào)等密閉型電動壓縮機的電動機的小型密閉型熱敏開關相比，本實用新型的熱敏開關還包含設置在熱敏開關蓋板上的圓形保護板以及設置在圓形保護板上的突起部。所述圓形保護板分別由大圓板和小圓板這兩個各自獨立的圓板重疊且通過無機粘接劑固定為一體組成。通過在圓形保護板上設置突起部，使圓形保護板的大圓板和蓋板的接觸面積減小，確保留出一定的間隙，從而能夠使進入圓形保護板和蓋板之間的間隙中的水分可以輕易地排出，使之干燥，達到減少因生產(chǎn)工序中的洗凈液或處理液等的殘留，干燥不充分而造成的部件斑點，變色，腐蝕等不良現(xiàn)象。
【專利說明】一種熱敏開關

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及開關領域，特別涉及一種使用了雙金屬片等熱敏板的熱敏開關， 且可用于保護冰箱、空調(diào)等密閉型電動壓縮機的電動機、熱反應性能良好且價廉的小型密 閉型熱敏開關。

【背景技術】
[0002] 在日本國專利公報第2519530號里公開過此類熱敏開關。
[0003] 參照圖12-16,現(xiàn)有技術中，此類熱敏開關大多具有這樣的結(jié)構(gòu)：如圖12以及其 B-B剖面圖圖13所示，此類熱敏開關101由長圓蓋狀耐壓金屬容器102和蓋板103構(gòu)成一 個氣密容器，在該氣密容器內(nèi)部設有使用了將雙金屬片等沖壓成碟型的熱敏板104的接點 開閉結(jié)構(gòu)和與該接點開閉結(jié)構(gòu)串聯(lián)的加熱器105。
[0004] 熱敏板104的一端與金屬容器102連接固定，可動的另一端的頂端上固定有動接 點106,該動接點106可以與靜接點107接觸或脫離。
[0005] 通過玻璃端子等電絕緣性充填材料109,分別將導電端子銷108A以及108B氣密且 電絕緣地貫通固定在蓋板103上的貫通孔103A以及103B內(nèi)。該導電端子銷108A上導電 地固定有所述靜接點107。此外，所述加熱器105的一端固定在蓋板103上，另一端連接固 定在導電端子銷108B上。
[0006] 該熱敏開關101安裝在密閉型電動壓縮機的密閉容器內(nèi)部，兩根導電端子銷 108A，108B中，一根與電動機的線圈連接，另一根與電源連接。熱敏開關101周邊的壓縮機 冷媒出現(xiàn)異常高溫情況時，熱敏板104會在所定溫度反轉(zhuǎn)其彎曲方向，從而使接點斷開。
[0007] 此外，電動機內(nèi)出現(xiàn)異常電流時，加熱器105以及熱敏板104自身的發(fā)熱會導致熱 敏板104達到所定溫度，此時熱敏板104會反轉(zhuǎn)其彎曲方向，從而使接點斷開。
[0008] 并且，即使萬一熱敏開關超過保證動作次數(shù)而發(fā)生接點熔接等情況，出現(xiàn)過大的 電流時加熱器105也可以熔斷從而切斷電路。
[0009] 這樣的熱敏開關，特別是當電動機線圈短路等事故發(fā)生時，熱敏開關需要切斷額 定電流的數(shù)十倍大的電流。在這樣比額定電流大數(shù)十倍的電流下，加熱器105在熔斷時，其 熔斷部位間產(chǎn)生的電弧放電有可能不會輕易的停息。特別是小型化的熱敏開關，因為導電 端子銷108B和加熱器105的電壓不同，且兩者間距離相對較近，所以所述熔斷部位間的放 電容易轉(zhuǎn)移到熔斷部位與導電端子銷108B之間，甚至容易轉(zhuǎn)移到導電端子銷108B與蓋板 103之間。如果該電弧沿著電絕緣性充填材料109的表面持續(xù)轉(zhuǎn)移，則該電弧的熱度可能破 壞作為電絕緣性充填材料109而使用的玻璃端子，導致密閉容器失去氣密性，或因電弧飛 散的金屬粉可能使導電端子銷108B與蓋板103短路從而發(fā)生再次導電。
[0010] 因此，為了防止加熱器105因大電流而熔斷時產(chǎn)生的電弧轉(zhuǎn)移及持續(xù)，防止因電 弧而飛散的金屬粉的附著，并且防止蓋板上用于氣密固定導電端子銷1〇8Α、108Β的電絕緣 性充填材料109遭到破損，日本國專利公開公報H10-144189公開了一種熱敏開關，其在耐 壓密閉容器內(nèi)側(cè)的電絕緣性充填材料109的表面上覆蓋有圓形保護板111。
[0011] 所述圓形保護板111由陶瓷素材等耐熱性材料制成，如圖14至圖16所示，其具有 比貫通孔103A和103B直徑大的大圓部111A和比上述貫通孔小的小圓部111C。另外，圓形 保護板的中心設置有用于穿通導電端子銷108A和108B的孔111B。
[0012] 如圖14所示，該圓形保護板111上覆蓋著電氣絕緣性充填材109的同時，與電氣 絕緣性充填材緊密接合著設置。
[0013] 然而，包含圓形保護板111的熱敏開關又會存在如下問題：
[0014] 熱敏開關是被安裝在密閉型電動壓縮機內(nèi)部的較狹窄的空間內(nèi)，因此要求其小型 化。伴隨熱敏開關的小型化，其組成部件也需隨之小型化，部件之間的間隙也隨之狹窄。所 以，這樣的熱敏開關，在制造工序中，對部件進行除污以及除去異物等的洗凈工序、防銹等 表面處理工序時，部件間的間隙中會殘留處理液或用于清洗的液體，可能導致因干燥不充 分而產(chǎn)生的產(chǎn)品外觀上的斑點，或者因殘留藥品造成的部件腐蝕等不良。因此，在洗凈作業(yè) 時的清洗，干燥工序中需要小心謹慎的進行。
[0015] 特別是，蓋板103和用電絕緣性充填材料109固定在蓋板103上的圓形保護板111 間的間隙很狹窄。因此，進入該間隙內(nèi)的液體很難輕易的被排出和干燥，為使干燥工序可以 容易且確實地進行，需要使藥液能夠輕易的排出。 實用新型內(nèi)容
[0016] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的上述問題，提供一種性能良好且價廉的 小型密閉型熱敏開關。
[0017] 為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案如下：
[0018] -種熱敏開關，包含具有開口端的金屬容器和氣密固定在所述開口端的蓋板，所 述金屬容器和所述蓋板構(gòu)成耐壓密閉容器，其中，所述蓋板上設置有第一貫通孔和第二貫 通孔；第一導電端子銷和第二導電端子銷穿過所述第一貫通孔和第二貫通孔，并由電絕緣 性充填材料固定在所述蓋板上；所述第一導電端子銷固定在所述耐壓密閉容器中的一端固 定有靜接點，在所述靜接點的對向位置設置有與所述靜接點接觸或脫離的動接點，所述動 接點固定在熱敏板的一端，所述熱敏板的中央附近沖壓成型為淺碟狀，在設定溫度下會急 跳反轉(zhuǎn)，并且所述熱敏板的另一端通過支持體固定到所述金屬容器的內(nèi)側(cè)；所述第二導電 端子銷固定在所述耐壓密封容器中的一端與加熱器的一端連接，所述加熱器的另一端固定 在所述蓋板上，其中所述加熱器圍繞所述第二導電端子銷設置，并且與所述熱敏板平行；
[0019] 在所述耐壓密閉容器的內(nèi)部還包含覆蓋在所述電絕緣性充填材料上的圓形保護 板；所述圓形保護板由具有電絕緣性和耐熱性的陶瓷素材制成；所述圓形保護板分別由大 圓板和設置在所述大圓板面向所述蓋板的一側(cè)的表面上的小圓板這兩個各自獨立的圓板 重疊且通過無機粘接劑固定為一體組成，所述小圓板面向所述蓋板的一面分別設置在所述 蓋板的所述第一和第二貫通孔內(nèi)，并與所述電絕緣性充填材料氣密固定為一體；所述大圓 板與所述小圓板同心，并且所述大圓板和小圓板的中心部設有用于插入所述第一導電端子 銷和第二導電端子銷的孔；所述大圓板面向所述蓋板的一側(cè)上設置有突起部，所述突起部 的高度低于所述小圓板的高度。
[0020] 進一步地，所述大圓板的直徑大于所述第一貫通孔和第二貫通孔的直徑，所述小 圓板的直徑是能夠插入所述第一貫通孔和第二貫通孔的尺寸。
[0021] 進一步地，所述大圓板面向所述蓋板的一側(cè)上設置有至少一個所述突起部。
[0022] 在本實用新型的實施例中，當所述突起部的數(shù)量為兩個或更多個時，所述突起部 間隔均等地設置。
[0023] 在本實用新型的實施例中，當所述突起部的數(shù)量為兩個或更多個時，所述突起部 位于所述大圓板的同一圓周上，所述圓周與所述圓形保護板同心。
[0024] 在本實用新型的實施例中，所述突起部呈由中心向外周放射狀延伸的長桿狀。
[0025] 在本實用新型的實施例中，所述突起部呈半球狀。
[0026] 通過在圓形保護板上設置突起部，使圓形保護板的大圓板和蓋板的接觸面積減 小，并確保出一定的間隙，從而能夠使進入圓形保護板的大圓板和蓋板之間的間隙中的水 分可以輕易的排出，使之干燥，達到減少因生產(chǎn)工序中的洗凈液或處理液等的殘留，干燥不 充分而造成的部件斑點，變色，腐蝕等不良現(xiàn)象。圓形保護板分別由大圓板和小圓板兩個各 自獨立成形的圓板重疊粘著構(gòu)成。兩個獨立圓板的形狀較為簡單，用塑料材質(zhì)的圓板制造 方面也更為簡便，從而可以減少制造經(jīng)費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1是本實用新型的熱敏開關的側(cè)面圖；
[0028] 圖2是本實用新型的熱敏開關的俯視圖；
[0029] 圖3是圖1的縱剖面圖；
[0030] 圖4是圖3的A-A剖面圖；
[0031] 圖5是圖3中的圓形保護板固定部的放大圖；
[0032] 圖6是本實用新型的圓形保護板的大圓板的實施例1的側(cè)面圖；
[0033] 圖7是圖6的大圓板的俯視圖；
[0034] 圖8是本實用新型的圓形保護板的小圓板的側(cè)面圖；
[0035] 圖9是圖8的小圓板的俯視圖；
[0036] 圖10是本實用新型的圓形保護板的大圓板的實施例2的側(cè)面圖；
[0037] 圖11是圖10的大圓板的俯視圖；
[0038] 圖12是現(xiàn)有技術中密閉型熱敏開關的剖面圖；
[0039] 圖13是圖12的B-B剖面圖；
[0040] 圖14是圖12中的圓形保護板固定部的放大圖；
[0041] 圖15是圖12中的圓形保護板的側(cè)面圖；以及
[0042] 圖16是圖12中的圓形保護板的俯視圖。
[0043] 附圖標記說明
[0044] 1、101:熱敏開關
[0045] 2、102:金屬容器
[0046] 3、103:蓋板
[0047] 3A、3B、103A、103B :貫通孔
[0048] 4 :支持體
[0049] 5、104:熱敏板
[0050] 6、106:動接點
[0051] 7、109 :電絕緣性充填材料（玻璃）
[0052] 8、8A、8B、108、108A、108B :導電端子銷
[0053] 9、107:靜接點
[0054] 10、105:加熱器
[0055] 10A :烙斷部
[0056] 11、111:圓形保護板
[0057] 12、22、111A:大圓板
[0058] 12B、22B、111B:孔
[0059] 13、111C:小圓板
[0060] 13A:小圓板孔
[0061] 12A、22A:突起部

【具體實施方式】
[0062] 以下，結(jié)合附圖對本實用新型的熱敏開關進行詳細說明，但并非限制本實用新型 的應用范圍。
[0063] 如圖1和圖2所示，本實用新型的熱敏開關1的長圓蓋狀金屬耐壓容器2的開口 處氣密固定著蓋板3,兩者構(gòu)成一個耐壓密閉容器。
[0064] 如圖3所示，耐壓金屬容器2的內(nèi)側(cè)通過金屬板制成的支持體4連接固定著通過 將雙金屬片或三金屬片等沖壓成淺碟狀從而設定好動作反彈溫度的熱敏板5的一端。該熱 敏板5的另一端上焊接固定著動接點6,蓋板3上設有封入電絕緣性充填材料7的貫通孔 3A和3B，通過玻璃端子等電絕緣性充填材料7分別氣密且電絕緣地固定著導電端子銷8A 和8B。導電端子銷8A的密閉容器內(nèi)側(cè)的頂端焊接固定有靜接點9,該靜接點9設置在所述 動接點6的對向位置并可與之接觸或脫離（動接點與靜接點接觸時導通，脫離時不導通）， 動接點與靜接點構(gòu)成一對相應的開關接點。另一個導電端子銷8B的密閉容器內(nèi)側(cè)的頂端 焊接固定有作為發(fā)熱體的加熱器10的一端，該加熱器10的另一端固定連接在蓋板3上，使 加熱器分別與導電端子銷8B和蓋板導通。該加熱器10基本上圍繞著導電端子銷8B的周 圍設置，而且與熱敏板5基本平行，與之形成一個良好的熱交換關系。
[0065] 如圖4所示，加熱器10上設有比其他部分橫截面積小的熔斷部10A。
[0066] 本實用新型所提供的熱敏開關1可以安裝在密閉型電動壓縮機的密閉容器內(nèi)部， 兩根導電端子銷8A、8B中，一根與電動機的線圈連接，另一根與電源連接。熱敏開關1周邊 的壓縮機冷媒出現(xiàn)異常高溫情況時，或者電動機內(nèi)出現(xiàn)異常電流導致熱敏板5達到所定溫 度時，熱敏板5會反轉(zhuǎn)其彎曲方向，從而使接點斷開。
[0067] 如圖3、圖4和圖5所示，熱敏開關1的氣密密閉容器內(nèi)側(cè)的電絕緣性充填材料7 的表面覆蓋有電絕緣性圓形保護板11。該圓形保護板11是由用具有電絕緣性和耐熱性的 材料制作的大圓板和小圓板組成，優(yōu)選采用氧化鋁或氧化鋯等陶瓷素材，用于防止加熱器 熔斷時產(chǎn)生的電弧轉(zhuǎn)移到導電端子銷和蓋板之間。
[0068] 本實用新型中，如圖5-9所示，該圓形保護板11由大圓板12和小圓板13組成。大 圓板12的直徑，比貫通孔3A、3B的孔徑大，大圓板12的中心設有用于插入導電端子銷8A、 8B的孔12B。小圓板13的直徑設置為可以插入貫通孔3A、3B的尺寸。并且小圓板13的中 心設置有用于插入導電端子銷8A、8B的孔13A。
[0069] 所述大圓板12和小圓板13的孔12B和13A重疊著設置，并且通過耐熱性無機粘 接劑一體固定組成圓形保護板11。
[0070] 在熱敏開關1的設計中，貫通孔3A和3B應設置為可以確保導電端子銷8和蓋板3 間必要的爬電距離的孔徑。但是，當熱敏開關為小型設計時，因貫通孔3A和3B較接近，可 能導致貫通孔3A和3B的重疊。因此，為了不讓貫通孔3A和3B重疊而將其孔徑縮小的話， 就會導致無法確保導電端子銷8和蓋板3間的爬電距離。
[0071] 在本實用新型中，為了防止因部件加工精度上的偏差而產(chǎn)生的熱敏開關保護特性 所需的必要爬電距離不足，可以將圓形保護板11的大圓板12的直徑設置為比貫通孔3A、 3B的直徑大，即將大圓板12的直徑設計為可覆蓋并大于貫通孔3A或3B，則即使將熱敏開 關小型化而導致兩根導電端子銷8的設置距離較接近時，也可以獲得具有充分的保護特性 的熱敏開關。
[0072] 另外，通過將該圓形保護板11的小圓板13與蓋板3上的電絕緣性充填材料7的 表面氣密地固定為一體的同時，將大圓板12和小圓板13通過耐熱性無機粘接劑一體固定 就不會出現(xiàn)電流通過圓形保護板11和電絕緣性充填材料7之間流過的情況。
[0073] 此外，可以在圓形保護板11的大圓板12的面向蓋板的一側(cè)表面上設置突起部 12A，就可以確保一定的間隙，以使生產(chǎn)工序中進入到間隙中的處理液或洗凈液等液體能輕 易且確實地洗凈、排出、干燥。
[0074] 設置的突起部12A可以為高度相同的3點突起，該突起位于圓形保護板11的大圓 板12上的同一個圓周上。因此，在用電絕緣性充填材料7將圓形保護板11固定時，即使將 圓形保護板11按壓向蓋板3,圓形保護板11也不會發(fā)生傾斜，從而確保整體上留出一定的 間隙。
[0075] 在本實用新型的優(yōu)選實施例中，突起部12A為凸起狀，其高度最好比插入蓋板3的 貫通孔中的圓形保護板11的小圓板13低，并且能確保一定的間隙，以使生產(chǎn)工序中進入到 間隙內(nèi)的處理液或洗凈液等液體可以輕易且確實地洗凈、排出、干燥。
[0076] 另外，為保持圓形保護板11相對于蓋板3表面的設置狀態(tài)的穩(wěn)定，可以在圓形保 護板的大圓板12上設置三處突起，且間隔均勻地設置，但是只要可以確保圓形保護板11與 蓋板3之間的間隙，根據(jù)實際需要，突起部還可以是一個（例如，可以如圖5所示）、兩個、四 個或者四個以上。
[0077] 為使進入到圓形保護板11的大圓板12和蓋板3間的間隙中的水分可以輕易的排 出，突起部12A的形狀最好為可以使突起部12A和蓋板的接觸面積得到減小的形狀。
[0078] 圓形保護板11的材質(zhì)可以是具有優(yōu)質(zhì)耐熱性和絕緣性的材料，優(yōu)選為氧化鋁、氧 化鋯、堇青石材質(zhì)、橄欖石材質(zhì)等具有優(yōu)質(zhì)耐熱性和絕緣性的陶瓷，但不限于此。
[0079] 此外，雖然在本實用新型中，電絕緣性充填材料7使用的是玻璃（玻璃端子），但 是，只要是具有電絕緣性、耐熱性、耐藥品性等可以耐受使用環(huán)境的充填材料，玻璃以外的 素材也可以。
[0080] 實施例1
[0081] 在本實施例中，如圖6和圖7所示，將圓形保護板11和蓋板3的接觸點，即四個突 起部12A間隔均等的分布設置在大圓板12的表面的同一個圓周上，使圓形保護板11的安 裝狀態(tài)穩(wěn)定，從而可以容易且高精度的確保導電端子銷8和蓋板3間的爬電距離。
[0082] 突起部的分布間隔不均等的話，比如圓形保護板11會向突起12A的分布間隔較大 的一側(cè)傾斜，從而可能導致其與小型化的熱敏開關內(nèi)部的其他部件發(fā)生沖突。
[0083] 通過將突起部12A間隔均等的分布設置來減少圓形保護板11的傾斜現(xiàn)象發(fā)生，從 而可以容易的獲得組裝精度商、量廣性商的熱敏開關。
[0084] 在本實施例中，突起部12A的形狀可以設計成半球狀，這樣可減少蓋板3和突起部 12A的接觸面積，從而確保蓋板3和大圓板12間留有間隙。
[0085] 通過使突起部12A和蓋板3的接觸面積最小化，可以使進入到其間隙中的液體輕 易的排出，抑制熱敏開關的外觀不良或部件腐蝕等不良的發(fā)生。
[0086] 實施例2
[0087] 在本實施例中，如圖10和圖11所示，可以將大圓板22上設置的突起部22A的形 狀設計成由圓形保護板11的中心向外周呈放射狀延伸的長桿狀，可減少蓋板3和大圓板22 的接觸面積，從而確保蓋板3和大圓板22間留有間隙。
[0088] 通過將突起部22A設計為放射狀延伸的長桿狀，殘留的液體會根據(jù)毛細現(xiàn)象，沿 著突起部擴散。因此，圓形保護板11的中心附近殘留的液體會向外側(cè)擴散，加之從外側(cè)進 行的液體排出工序，從而使內(nèi)側(cè)的液體順次的擴散到外側(cè)，使液體的除去和干燥工序更加 容易。
[0089] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍； 比如，本實施例中介紹的是數(shù)個突起，但只要可以保持大圓板的安定性，突起部也可為一 個。如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應涵蓋 在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍當中。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱敏開關，其特征在于，包含具有開口端的金屬容器和氣密固定在所述開口端 的蓋板，所述金屬容器和所述蓋板構(gòu)成耐壓密閉容器，其中，所述蓋板上設置有第一貫通孔 和第二貫通孔；第一導電端子銷和第二導電端子銷穿過所述第一貫通孔和第二貫通孔，并 由電絕緣性充填材料固定在所述蓋板上；所述第一導電端子銷固定在所述耐壓密閉容器 中的一端固定有靜接點，在所述靜接點的對向位置設置有與所述靜接點接觸或脫離的動接 點，所述動接點固定在熱敏板的一端，所述熱敏板的中央附近沖壓成型為淺碟狀，在設定溫 度下會急跳反轉(zhuǎn)，并且所述熱敏板的另一端通過支持體固定到所述金屬容器的內(nèi)側(cè)；所述 第二導電端子銷固定在所述耐壓密封容器中的一端與加熱器的一端連接，所述加熱器的另 一端固定在所述蓋板上，其中所述加熱器圍繞所述第二導電端子銷設置，并且與所述熱敏 板平行； 在所述耐壓密閉容器的內(nèi)部還包含覆蓋在所述電絕緣性充填材料上的圓形保護板；所 述圓形保護板由具有電絕緣性和耐熱性的陶瓷素材制成；所述圓形保護板分別由大圓板和 設置在所述大圓板面向所述蓋板的一側(cè)的表面上的小圓板這兩個各自獨立的圓板重疊且 通過無機粘接劑固定為一體組成，所述小圓板面向所述蓋板的一面分別設置在所述蓋板的 所述第一和第二貫通孔內(nèi)，并與所述電絕緣性充填材料氣密固定為一體；所述大圓板與所 述小圓板同心，并且所述大圓板和小圓板的中心部設有用于插入所述第一導電端子銷和第 二導電端子銷的孔；所述大圓板面向所述蓋板的一側(cè)上設置有突起部，所述突起部的高度 低于所述小圓板的高度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏開關，其特征在于，所述大圓板的直徑大于所述第一貫 通孔和第二貫通孔的直徑，所述小圓板的直徑是能夠插入所述第一貫通孔和第二貫通孔的 尺寸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱敏開關，其特征在于，所述大圓板面向所述蓋板的一側(cè)上 設置有至少一個所述突起部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱敏開關，其特征在于，當所述突起部的數(shù)量為兩個或更多 個時，所述突起部間隔均等地設置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱敏開關，其特征在于，當所述突起部的數(shù)量為兩個或更多 個時，所述突起部位于所述大圓板的同一圓周上，所述圓周與所述圓形保護板同心。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏開關，其特征在于，所述突起部呈由中心向外周放射狀 延伸的長桿狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏開關，其特征在于，所述突起部呈半球狀。
【文檔編號】H01H37/54GK203882874SQ201420300395
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】橫田榮作 申請人:寧波生方美麗華電器有限公司