一種木塑地板清潔劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及地板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木塑地板清潔劑。
【背景技術(shù)】
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[0002]木塑地板是一種新型環(huán)保型木塑復(fù)合材料產(chǎn)品，主要由木質(zhì)粉(植物纖維)與熱塑性高分子材料和加工助劑等復(fù)合而成，混合均勻后再經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環(huán)保材料，兼有木材和塑料的性能與特征，能替代木材和塑料的新型混報高科技材料。木塑地板是用木塑復(fù)合材料制成的地板，擁有和木材一樣的木質(zhì)感和加工特性，使用普通的工具即可鋸切、鉆孔、上釘，同時具有塑料的耐水防腐性能，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室內(nèi)裝飾材料。
[0003]地板的清潔光亮與否對居家整體質(zhì)感有直接影響，經(jīng)過清潔保養(yǎng)的地板可延長其使用壽命，并能降低地板表面在長期使用下被磨損的幾率。目前，市售的很多地板清潔劑雖然能有效清潔地板表面的污漬，但對地板的保護效果不好，并且部分清潔劑中含有揮發(fā)性化學(xué)物質(zhì)，存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種去污效果好、安全環(huán)保的木塑地板清潔劑。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種木塑地板清潔劑，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0007]茶籽粉85-90份、茶枯粉30-35份、茶葉渣18-22份、果渣15-20份、咖啡渣12-18份、木薯粉12-18份、荷葉10-15份、韭菜根10-15份、食鹽10-15份、五倍子8_12份、桂皮8-12份、去味劑6-10份、食用堿6-10份、蛋殼粉5-8份、塔塔粉5_8份、乙醇100-150份、水500-600 份；
[0008]其制備方法如下:
[0009](I)先將茶葉渣、果渣和咖啡渣烘干后粉碎成粉末，再加入茶籽粉、茶枯粉和蛋殼粉，混合均勻后噴入乙醇，密封靜置8_12h，然后經(jīng)烘干、粉碎后過100-120目篩，即得物料I ;
[0010](2)將荷葉、韭菜根和桂皮烘干后切段，然后與五味子一起加入炒藥機中，升溫至110-120°C炒制10-15min，趁熱粉碎成粉末，冷卻后與物料1、木薯粉和塔塔粉混合均勻，即得物料II ;
[0011](3)將食鹽和食用堿溶解于水中，然后加入物料II和去味劑，混合物于超聲頻率22kHz、功率100W下超聲處理20-30min，隨后加入球磨機中，球磨至細(xì)度小于0.1mm即可。
[0012]所述去味劑由如下重量份數(shù)的原料制成:活性炭30-35份、凹凸棒土 15-20份、石膏粉10-15份、菊花12-18份、檸檬草12-18份、橘皮10-15份、茶葉渣10-15份、茱萸葉7_12份、薄荷草6-10份、花椒5-8份、當(dāng)歸3-6份，其制備方法為先將菊花、檸檬草、橘皮、茶葉渣、茱萸葉、薄荷草、花椒和當(dāng)歸烘干，然后經(jīng)粉碎機粉碎成粉末，再與活性炭、凹凸棒土和石膏粉混合均勻即可。該去味劑不僅能夠改善清潔劑的味道，而且能夠有效吸附和中和地板的異味，從而提尚室內(nèi)空氣質(zhì)量。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明針對木塑地板的結(jié)構(gòu)特性，以茶籽粉和茶枯粉為主要原料，輔以多種助劑制得木塑地板清潔劑，該清潔劑具有味道清香、清潔和消毒能力強、性質(zhì)穩(wěn)定的特點，清潔地板后地板表面光亮干凈，不會對地板造成任何損壞，并且使用后無有害物質(zhì)殘留地板，安全環(huán)保。
【具體實施方式】
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[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]實施例1
[0016]—種木塑地板清潔劑，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0017]茶籽粉85份、茶枯粉35份、茶葉渣18份、果渣15份、咖啡渣12份、木薯粉12份、荷葉15份、韭菜根10份、食鹽10份、五倍子8份、桂皮8份、去味劑8份、食用堿6份、蛋殼粉8份、塔塔粉5份、乙醇100份、水500份；
[0018]其制備方法如下:
[0019](I)先將茶葉渣、果渣和咖啡渣烘干后粉碎成粉末，再加入茶籽粉、茶枯粉和蛋殼粉，混合均勻后噴入乙醇，密封靜置12h，然后經(jīng)烘干、粉碎后過100目篩，即得物料I ;
[0020](2)將荷葉、韭菜根和桂皮烘干后切段，然后與五味子一起加入炒藥機中，升溫至110-120°C炒制15min，趁熱粉碎成粉末，冷卻后與物料1、木薯粉和塔塔粉混合均勻，即得物料II ;
[0021](3)將食鹽和食用堿溶解于水中，然后加入物料II和去味劑，混合物于超聲頻率22kHz、功率100W下超聲處理30min，隨后加入球磨機中，球磨至細(xì)度小于0.1mm即可。
[0022]去味劑的制備:先將18份菊花、15份檸檬草、12份橘皮、12份茶葉渣、10份茱萸葉、8份薄荷草、5份花椒和5份當(dāng)歸烘干，然后經(jīng)粉碎機粉碎成粉末，再與35份活性炭、20份凹凸棒土和10份石膏粉混合均勻即可。
[0023]實施例2
[0024]—種木塑地板清潔劑，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0025]茶軒粉90份、茶枯粉30份、茶葉渣22份、果渣15份、咖啡渣15份、木署粉15份、荷葉15份、韭菜根12份、食鹽10份、五倍子10份、桂皮8份、去味劑6份、食用堿8份、蛋殼粉6份、塔塔粉5份、乙醇120份、水500份。
[0026]本實施例清潔劑與去味劑的制備方法同實施例1。
[0027]實施例3
[0028]—種木塑地板清潔劑，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0029]茶軒粉90份、茶枯粉35份、茶葉渣20份、果渣20份、咖啡渣15份、木署粉18份、荷葉15份、韭菜根15份、食鹽10份、五倍子12份、桂皮12份、去味劑10份、食用堿10份、蛋殼粉8份、塔塔粉5份、乙醇150份、水600份。
[0030]本實施例清潔劑與去味劑的制備方法同實施例1。
[0031]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種木塑地板清潔劑，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成: 茶籽粉85-90份、茶枯粉30-35份、茶葉渣18-22份、果渣15-20份、咖啡渣12-18份、木薯粉12-18份、荷葉10-15份、韭菜根10-15份、食鹽10-15份、五倍子8-12份、桂皮8-12份、去味劑6-10份、食用堿6-10份、蛋殼粉5-8份、塔塔粉5-8份、乙醇100-150份、水500-600份； 其制備方法如下: (1)先將茶葉渣、果渣和咖啡渣烘干后粉碎成粉末，再加入茶籽粉、茶枯粉和蛋殼粉，混合均勻后噴入乙醇，密封靜置8-12h，然后經(jīng)烘干、粉碎后過100-120目篩，即得物料I ; (2)將荷葉、韭菜根和桂皮烘干后切段，然后與五味子一起加入炒藥機中，升溫至110-120°C炒制10-15min，趁熱粉碎成粉末，冷卻后與物料1、木薯粉和塔塔粉混合均勻，即得物料II ; (3)將食鹽和食用堿溶解于水中，然后加入物料II和去味劑，混合物于超聲頻率22kHz、功率100W下超聲處理20-30min，隨后加入球磨機中，球磨至細(xì)度小于0.1mm即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑地板清潔劑，其特征在于:所述去味劑由如下重量份數(shù)的原料制成:活性炭30-35份、凹凸棒土 15-20份、石膏粉10-15份、菊花12-18份、檸檬草12-18份、橘皮10-15份、茶葉渣10-15份、茱萸葉7_12份、薄荷草6_10份、花椒5_8份、當(dāng)歸3-6份，其制備方法為先將菊花、檸檬草、橘皮、茶葉渣、茱萸葉、薄荷草、花椒和當(dāng)歸烘干，然后經(jīng)粉碎機粉碎成粉末，再與活性炭、凹凸棒土和石膏粉混合均勻即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木塑地板清潔劑，涉及地板加工技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：茶籽粉85-90份、茶枯粉30-35份、茶葉渣18-22份、果渣15-20份、咖啡渣12-18份、木薯粉12-18份、荷葉10-15份、韭菜根10-15份、食鹽10-15份、五倍子8-12份、桂皮8-12份、去味劑6-10份、食用堿6-10份、蛋殼粉5-8份、塔塔粉5-8份、乙醇100-150份、水500-600份。本發(fā)明以茶籽粉和茶枯粉為主要原料，輔以多種助劑制得木塑地板清潔劑，該清潔劑具有味道清香、清潔能力強和性質(zhì)穩(wěn)定的特點，不會對地板造成任何損壞，并且使用后無有害物質(zhì)殘留地板，安全環(huán)保。
【IPC分類】C11D7/60, C11D7/44
【公開號】CN105199876
【申請?zhí)枴緾N201510595254
【發(fā)明人】溫中蘇
【申請人】安徽溫禾新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月17日