一種用于電力行業(yè)的高壓電纜聚丙烯材料的制作方法
【專利說明】-種用于電力行業(yè)的高壓電纜聚丙稀材料
[0001] 本申請是針對發(fā)明名稱為一種用于電力行業(yè)的高壓電纜交聯(lián)聚乙締材料，申請?zhí)?為2015102405204,申請日為2015-5-6的分案申請。 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明設(shè)電纜材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種用于電力行業(yè)的高壓電纜聚丙締 材料。 【【背景技術(shù)】】
[0003] 交聯(lián)聚乙締是利用低密度聚乙締加入交聯(lián)劑而形成的一種優(yōu)良的熱固型絕緣材 料。它在繼承聚乙締諸多優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，提高了力學(xué)性能，耐候性和允許工作溫度，從 而成了目前電力電纜最好的絕緣材料。
[0004] 由于加入交聯(lián)劑不同，所W形成了不同的交聯(lián)工藝。目前用得最多的化學(xué)交聯(lián)、溫 水交聯(lián)、和福照交聯(lián)S種?；瘜W(xué)交聯(lián)主要用于中高壓電纜（如IOKV及W上）；溫水交聯(lián)和 福照交聯(lián)主要用于低壓電纜（IkV及W下）。
[0005] 交聯(lián)聚乙締的絕緣性能與其純凈度有密切的關(guān)系。35KVW上的高壓及超高壓電纜 的絕緣須采用超凈交聯(lián)聚乙締，不僅要求原材料的純度高，而且要求交聯(lián)工藝裝備及環(huán)境 的清潔度高，工藝穩(wěn)定可靠。
[0006] 應(yīng)特別指出的是，聚乙締和交聯(lián)聚乙締的絕緣性能有一"怪癖"，即適于做交流電 絕緣，而不宜作直流電絕緣，尤其是直流高壓會降低其絕緣壽命。因此，直流電纜絕緣多采 用橡膠絕緣或油紙絕緣。再者，聚乙締和交聯(lián)聚乙締絕緣有"恐水癥"，其擊穿往往與水的存 在有關(guān)，即在高電壓下形成"水樹枝"，導(dǎo)致絕緣破壞。因此，聚乙締和交聯(lián)聚乙締作高壓及 超高壓電纜的絕緣時，在其加工、儲運及絕緣擠制過程中特別"忌水"，而且電纜絕緣屏蔽外 應(yīng)有阻水結(jié)構(gòu)，如金屬護套。
[0007] 交聯(lián)聚乙締絕緣一個最大優(yōu)點就是工作溫度提高了 20°C，從而提高了電纜的安全 性和降低了電纜的投入成本。例如，當線路流量相同時（如300A)，聚乙締或聚氯乙締絕緣 電纜（如YV型或W型）銅導(dǎo)體截面積需要120皿2,而交聯(lián)聚乙締絕緣帶男籃銅導(dǎo)體截面 積只需要70mm2就足夠了?？梢娊宦?lián)聚乙締絕緣電纜的優(yōu)點是多么的顯著。
[0008] 中國專利申請?zhí)?01310061139. 2設(shè)及一種低煙無面阻燃電纜材料，包括W下質(zhì) 量百分比的各組分：EVA樹脂21 % -29%，陽接枝物3% -9%，無機阻燃劑60% -70%，金屬 氧化物1 % -3 %，乙締基S甲氧基硅烷0. 2 % -0. 5 %，潤滑劑1 % -3%，EBS0. 1 % -0. 3 %， 抗氧劑0. 05 % -0. 5 %，通過采用W上組分及其配比，得到的所述低煙無面阻燃電纜材料具 有良好的低煙阻燃效果，能夠滿足垂直燃燒測試的要求，可W用于替代傳統(tǒng)的PVC電纜材 料，使用更加安全。
[0009] 中國專利申請?zhí)?01110320204.X設(shè)及一種環(huán)保的阻燃聚氯乙締電線電纜材料， 屬于熱塑性材料技術(shù)領(lǐng)域；其是由W下重量份數(shù)的原料組成：聚氯乙締樹脂60~80份；聚 乙締樹脂20~30份；增塑劑10~20份；礦物填料30~40份；金屬氧化物5~10份；金 屬憐酸鹽10~20份；巧-鋒穩(wěn)定劑2~3份；抗氧劑0. 8~I. 4份；潤滑劑0. 5~1份；阻燃聚氯乙締電線電纜材料具有如下的性能：抗張強度> 12MPa，斷裂伸長率> 160%，經(jīng) 過老化（lOOrX16她）后，抗張強度保留率> 75%，斷裂伸長率> 75%。
[0010] 中國專利申請?zhí)?01110320109.X設(shè)及一種阻燃改性的聚氯乙締電線電纜材料， 屬于熱塑性材料技術(shù)領(lǐng)域；其是由W下重量份數(shù)的原料組成：聚氯乙締樹脂90~120份； 增塑劑20~40份；礦物填料40~60份；金屬氧化物5~10份；阻燃劑10~20份；抗氧 劑0. 8~1. 4份；潤滑劑1~2份；提供的阻燃改性的聚氯乙締電線電纜材料具有如下的性 能：抗張強度>lOMPa，斷裂伸長率> 200%，阻燃性可W達到化-94-V-0 (0. 8mm)。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0011] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于電力行業(yè)的高壓電纜聚丙 締材料。
[0012] 本發(fā)明的目的是通過W下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
[0013] 一種用于電力行業(yè)的高壓電纜交聯(lián)聚乙締材料，其原料質(zhì)量百分比為：
[0014] 改性劑 3~7% 色母劑 ：;~7% 防霉劑 1^5% 相容劑 2~6% 交聯(lián)聚藝婦粒子 余量 陽01引所述的改性劑的質(zhì)量分數(shù)為4~6 %，優(yōu)選為5 %。
[0016] 所述的防霉劑的質(zhì)量分數(shù)為4~6%，優(yōu)選為5%。
[0017] 所述的色母劑，防霉劑，相容劑均為市售產(chǎn)品。
[0018] 所述的改性劑為負載=氧化二錬的茶炭。
[0019] 所述的交聯(lián)聚乙締粒子由聚丙締粒子替換，得到高壓電纜聚丙締材料。
[0020] 所述的改性劑的制備方法，其具體步驟為：
[0021] 將茶葉廢渣在質(zhì)量分數(shù)為6%的雙氧水中在90~95°C處理30~45min對茶葉廢 渣進行氧化處理，過濾后清洗，然后用Imol/L的硝酸溶液再在90~95°C熱處理45~60min 對氧化后茶葉廢渣進行酸化活化處理，然后過濾后清洗，再將酸化后的茶葉廢渣在0. 2mol/ L的硫酸錬溶液中浸泡處理90min，過濾后在空氣中W5°C/min的升溫速率升至300°C，停 留60min，然后在無氧氛圍下再W10°C/min的升溫速率升至600°C，停留60min，得到改性 粒子；
[0022] W=漉研磨機對改性粒子進行粗研磨，在=漉研磨機中研磨3~地后，采用篩網(wǎng) 過濾出小于100微米粉體，然后再采用球磨機進行精細研磨，研磨時間為2~3h制備得到 研磨改性粒子；再在180°C條件下，將上述研磨好的研磨改性粒子加入到聚乙二醇PEG中， 研磨改性粒子和聚乙二醇PEG的質(zhì)量比為1 : 9 ;高速打漿處理60~90min，控制打漿時轉(zhuǎn) 速為400~6000r/min，冷卻后，制備得到表面修飾的改性劑。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是：
[0024] 本發(fā)明將納米=氧化二錬負載在茶葉上，利用其氧化還原反應(yīng)得到負載茶炭的納 米=氧化二錬，提高納米=氧化二錬在茶炭表面的分布均勻性，克服了其納米=氧化二錬 直接加入的相容性和均勻性問題，大大提高其抗阻燃效力，同時對其表面進行修飾，W提高 其和電纜母粒本身的相容性問題。
[00巧]本發(fā)明的納米=氧化二錬作為阻燃劑，提高制品的阻燃效果且可延長使用壽命。 【【具體實施方式】】
[00%] W下提供本發(fā)明一種用于電力行業(yè)的高壓電纜聚丙締材料的【具體實施方式】。 陽〇27] 實施例1
[002引一種用于電力行業(yè)的高壓電纜交聯(lián)聚乙締材料，其原料質(zhì)量百分比為：
[0029] 改性劑 訊> 色母劑 沒騎 防霉劑 i縣 相容劑 乃。 襲聯(lián)聚乙嫌獻乎 谷1施
[0030] 所述的色母劑，防霉劑，相容劑均為市售產(chǎn)品。
[0031] 所述的改性