一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌再生pp塑料制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種高分子材料制備方法，特別是設(shè)及一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增初再生 PP塑料制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料的大量應(yīng)用給人們的生活帶來了許多方便，甚至在一定程度上改變了人們的 生活方式?，F(xiàn)如今世界每年塑料產(chǎn)量已超過了2億噸，若按體積來計(jì)算，已是鋼鐵、侶、銅等 的10倍多，成為產(chǎn)量和用量最大的材料。但在塑料被廣泛應(yīng)用的同時(shí)，它所存在的問題也 日益顯現(xiàn)。一是它的來源，絕大部分的塑料原料來源于石油化工，而石油是一種不可再生資 源。目前全球石油儲(chǔ)量約有800多億噸，而全世界每年的石油消費(fèi)量超過30億噸，照目前 的消耗速度，數(shù)十年后，高分子材料工業(yè)將面臨無米下鍋的困境；二是它在自然環(huán)境中很難 分解，大量的廢棄物成為了環(huán)境污染的重要原因，即"白色污染"問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國、日本 和歐共體每年傾倒的塑料垃圾總和高達(dá)2400萬噸。而中國塑料廢棄物污染環(huán)境的問題從 90年代開始也日趨嚴(yán)重。W上海為例，上海年產(chǎn)塑料垃圾近30萬噸，約占全國塑料垃圾總 量的1Λ。
[0003] 目前國際上處理塑料垃圾通常使用的手段主要有：填埋、焚燒和回收再利用Ξ種。 填埋法占用大量±地，并造成±壤劣化；焚燒處理容易產(chǎn)生有害氣體，造成二次污染；當(dāng)前 廢舊材料的綠色化技術(shù)主要是塑料的回收循環(huán)再利用。而廢舊塑料的化學(xué)新生工藝可W做 到運(yùn)一點(diǎn)，因此它的研究成為目前塑料回收利用的主流方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增初再生PP塑料制備方法，該方法 中的同質(zhì)異構(gòu)分散理論是指將打碎后的交聯(lián)聚丙締添加到未交聯(lián)的再生聚丙締中形成同 質(zhì)異相分散結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)二者的比例降低混合料的烙融粘度，運(yùn)樣具有兩相結(jié)構(gòu)的再生 聚丙締，即達(dá)到了輕度交聯(lián)提高力學(xué)性能的要求，又解決了交聯(lián)料的烙融擠出困難問題。 陽〇化]本發(fā)明的目的是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增初再生PP塑料制備方法，其所述方法W再生聚丙締和經(jīng)福射 微交聯(lián)的聚丙締為原料，制備聚丙締自增強(qiáng)增初材料，包含如下工藝步驟：（1)微交聯(lián)聚 丙締制備：將聚丙締粉料或粒料進(jìn)行福射微交聯(lián)，劑量小于18kGy，得到微交聯(lián)聚丙締； (2)聚丙締共混物制備：將占聚丙締總量5~50%的由步驟（1)制得的微交聯(lián)聚丙締與余 量的再生聚丙締混合后于雙螺桿擠出機(jī)中烙融共混擠出，得到均勻的含少量微交聯(lián)聚丙締 的聚丙締共混物。
[0006] 所述的一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增初再生PP塑料制備方法，所述福射微交聯(lián)的聚丙 締為聚丙締新料。
[0007] 所述的一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增初再生PP塑料制備方法，所述雙螺桿擠出機(jī)溫度 為 170 ~230°C。
[0008] 所述的一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增初再生PP塑料制備方法，所述用微交聯(lián)法增強(qiáng)增 初再生PP塑料，其內(nèi)部具有微交聯(lián)的自增強(qiáng)增初結(jié)構(gòu)。
[0009] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是： 本發(fā)明將打碎后的交聯(lián)聚丙締添加到未交聯(lián)的再生聚丙締中，形成同質(zhì)異相分散結(jié) 構(gòu)，通過調(diào)節(jié)二者的比例降低混合料的烙融粘度，運(yùn)樣具有兩相結(jié)構(gòu)的再生聚丙締，即達(dá) 到了輕度交聯(lián)提高力學(xué)性能的要求，又解決了交聯(lián)料的烙融擠出困難問題。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011] 1.表1:實(shí)施例及對(duì)比例配方(重量份）
從上述檢測(cè)結(jié)果可W看出，采用微交聯(lián)法增強(qiáng)增初再生PP塑料。使再生PP的烙融指 數(shù)明顯減小，沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度明顯提高，斷裂伸長(zhǎng)率明顯上升。適度交聯(lián)可W有效地增 加分子鏈間的聯(lián)系，使分子鏈不易發(fā)生相對(duì)滑移。交聯(lián)過程中，往往會(huì)使聚合物結(jié)晶度下降 或結(jié)晶傾向減小，因而，過分交聯(lián)反而使強(qiáng)度下降。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式， 但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受實(shí)施例的限制，其它任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所 做的改變、修飾、組合、替代、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效替換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌再生PP塑料制備方法，其特征在于，所述方法以再生聚丙 烯和經(jīng)輻射微交聯(lián)的聚丙烯為原料，制備聚丙烯自增強(qiáng)增韌材料，包含如下工藝步驟：（1) 微交聯(lián)聚丙烯制備：將聚丙烯粉料或粒料進(jìn)行輻射微交聯(lián)，劑量小于18kGy，得到微交聯(lián)聚 丙烯；（2)聚丙烯共混物制備：將占聚丙烯總量5~50%的由步驟（1)制得的微交聯(lián)聚丙 烯與余量的再生聚丙烯混合后于雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混擠出，得到均勻的含少量微交聯(lián) 聚丙烯的聚丙烯共混物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌再生PP塑料制備方法，其特征在 于，所述輻射微交聯(lián)的聚丙烯為聚丙烯新料。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌再生PP塑料制備方法，其特征在 于，所述雙螺桿擠出機(jī)溫度為170~230 °C。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌再生PP塑料制備方法，其特征在 于，所述用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌再生PP塑料，其內(nèi)部具有微交聯(lián)的自增強(qiáng)增韌結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌再生PP塑料制備方法，涉及一種高分子材料制備方法，本發(fā)明公開了一種用微交聯(lián)法增強(qiáng)增韌再生PP塑料及其制備方法。以再生聚丙烯和經(jīng)輻射微交聯(lián)的聚丙烯為原料制備具有自增強(qiáng)增韌功能的再生PP塑料，包含：(1)微交聯(lián)聚丙烯制備、(2)聚丙烯共混物制備。本發(fā)明方法使再生聚丙烯塑料內(nèi)部形成微交聯(lián)自增強(qiáng)增韌結(jié)構(gòu)。材料的綜合性能均得到增強(qiáng)，相比較于不添加微交聯(lián)聚丙烯的聚丙烯再生料，其加工性能和力學(xué)性能均得到明顯的提高，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
【IPC分類】C08L23/12, B29C47/92
【公開號(hào)】CN105255009
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510758596
【發(fā)明人】葛鐵軍, 朱娜, 任曉東, 王毅
【申請(qǐng)人】沈陽化工大學(xué)
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月10日