一種剝離清洗劑組合物及其使用方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種循環(huán)水用剝離清洗劑組合物及其使用方法。
【背景技術】
[0002] 水資源已成為制約石化企業(yè)發(fā)展的重要因素，節(jié)水工作刻不容緩。循環(huán)水系統(tǒng)是 一個用水大戶，目前，提高濃縮倍數是循環(huán)水最直接、最有效的節(jié)水方法。但是，如果循環(huán)水 系統(tǒng)泄漏物料，需要用大量的新鮮水置換，不僅浪費大量的新鮮水，而且水處理藥劑的用量 也大量增加，成本大幅度提高。
[0003] 油品泄漏是石化企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)常出現的一種情況。油品泄漏在循環(huán)水中的表現 為：一是系統(tǒng)的油含量增加，二是細菌數量大大超標。其危害有W下幾點：一是為細菌生長 提供營養(yǎng)，使細菌大量生長，生長的細菌和循環(huán)水中的懸浮物和物料形成生物粘泥，沉積在 換熱設備中，影響換熱效果，引起腐蝕；二是泄漏的物料導致殺菌劑失效，物料直接和氯氣 和非氧化性殺菌劑反應，影響殺菌劑的效果，從而使細菌大量生長；Η是有些物料，如重油 泄漏，粘附于管壁、冷卻培或換熱設備上，影響傳熱和冷卻；四是細菌大量生長，對緩蝕、阻 垢劑有降解作用，從而影響系統(tǒng)的緩蝕和阻垢效果。
[0004] 目前，解決循環(huán)水系統(tǒng)油品泄露的方法多為低濃縮倍數運行，大排大補，同時投加 剝離清洗劑降低油品泄漏給循環(huán)水系統(tǒng)W及換熱器表面帶來的各種不利影響。低濃縮倍數 運行會浪費大量新鮮水，循環(huán)水系統(tǒng)中殘留的油類物質，同樣能給循環(huán)水系統(tǒng)W及換熱器 表面帶來不利影響，循環(huán)水系統(tǒng)處理效果得不到保障。
[0005] 因此，一種適用于油品泄漏循環(huán)水系統(tǒng)，具有優(yōu)異剝離、清洗和分散性能的剝離清 洗劑亟待開發(fā)。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于克服現有技術中解決循環(huán)水系統(tǒng)油品泄露時水資源浪費大且 清洗效果不徹底的弱點，W及由于現有技術中解決循環(huán)水系統(tǒng)油品泄露的方法多為低濃縮 倍數運行，一是浪費大量的新鮮水，二是換熱器表面殘留的油類物質和生物粘泥，會帶來腐 蝕、傳熱不力和微生物滋生等缺陷，提供了一種剝離清洗劑組合物及其使用方法。
[0007] 本發(fā)明提供了一種剝離清洗劑組合物，其中，該組合物含有D-巧樣帰、聚己二醇 和非離子/陰離子表面活性劑混合物，且所述D-巧樣帰、所述聚己二醇和所述非離子/陰 離子表面活性劑混合物的重量比為1 ;0. 25-3 ;0. 1-1. 5,所述非離子表面活性劑為聚氧己 帰型非離子表面活性劑，所述陰離子表面活性劑為脂肪醇聚氧己帰離磯酸醋鹽陰離子表面 活性劑。
[0008] 本發(fā)明還提供了一種剝離清洗劑組合物的使用方法，該使用方法為；將所述剝離 清洗劑組合物加入循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)12-48小時后排污，并補W新鮮水直至該循環(huán)水系統(tǒng) 的濁度值與加入所述剝離清洗劑組合物之前的濁度值的差值介于±10%之間。
[0009] 根據本發(fā)明提供的剝離清洗劑組合物及其使用方法，一方面，本發(fā)明人發(fā)現D-巧 樣帰雖不溶于水，但在添加非離子/陰離子表面活性劑混合物后可與水w任意比例互溶， 由此可W應用在水相中，清洗循環(huán)水系統(tǒng)換熱器表面的油泥，可應用在存在油品泄露的循 環(huán)水系統(tǒng)，解決換熱器表面油品粘附而帶來的腐蝕和傳熱不力等問題；另一方面，本發(fā)明將 D-巧樣帰、非離子/陰離子表面活性劑混合物和聚己二醇復配在一起，可W疏松換熱器表 面的粘泥，并使其被水流帶走，解決生物粘泥給循環(huán)水系統(tǒng)帶來的腐蝕結垢W及微生物滋 生等問題。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] W下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種剝離清洗劑組合物，其中，該組合物含有D-巧樣帰、聚己二醇 和非離子/陰離子表面活性劑混合物，且所述D-巧樣帰、所述聚己二醇和所述非離子/陰 離子表面活性劑混合物的重量比為1 ;0. 25-3 ;0. 1-1. 5,所述非離子表面活性劑為聚氧己 帰型非離子表面活性劑，所述陰離子表面活性劑為脂肪醇聚氧己帰離磯酸醋鹽陰離子表面 活性劑。
[001引根據本發(fā)明，優(yōu)選情況下，所述D-巧樣帰、所述聚己二醇和所述非離子/陰離子表 面活性劑混合物的重量比可W為1 ;0. 75-2. 5 ;0. 25-1。
[0014] 根據本發(fā)明，在所述非離子/陰離子表面活性劑混合物中，所述聚氧己帰型非離 子表面活性劑與所述脂肪醇聚氧己帰離磯酸醋鹽陰離子表面活性劑的重量比為1 ;〇. 25~ 4,優(yōu)選為1 ;0. 5~2,更優(yōu)選為1 ;0. 75~1. 25。
[0015] 根據本發(fā)明，所述脂肪醇聚氧己帰離磯酸醋鹽陰離子表面活性劑的結構式為： R(KC2H4〇)mP〇32 (M%其中，R為C。~C。的烷基，聚合度m的數值為2~3,優(yōu)選地，聚合度 m為 2 或 3, 為H\Na+或r;
[0016] 優(yōu)選地，所述脂肪醇聚氧己帰離磯酸醋鹽陰離子表面活性劑為十二烷基聚氧己帰 離磯酸醋和/或十Η烷基聚氧己帰離磯酸鋼，其中，聚合度m= 2。
[0017] 根據本發(fā)明，所述聚氧己帰型非離子表面活性劑為式（I)所示的長鏈脂肪醇聚氧 己帰離和/或式（II)所示的烷基酪聚氧己帰離；
[0018]
[001引其中，在式訊中，R3為C。~Cis的烷基，聚合度η可W為8~40的整數，優(yōu)選為 8~35的整數；
[0020] 更優(yōu)選地，所述長鏈脂肪醇聚氧己帰離為月桂醇聚氧己帰離（η= 9)和/或錄蠟 醇聚氧己帰離（η= 13)。
[0021] 其中，在式（II)中，R4可W為Cs~的烷基，聚合度m可W為3~30的整數； [002引優(yōu)選地，R4為Cs、C9或C。的烷基，m為9~12的整數；
[0023] 更優(yōu)選地，所述烷基酪聚氧己帰離選自辛基酪聚氧己帰離（m= 9)，壬基酪聚氧己 帰離（m= 9)和十二烷基酪聚氧己帰離（m= 9)中的一種或多種。
[0024] 根據本發(fā)明，所述聚己二醇可W選自陽G-400、陽G-600和陽G-800中的一種或多 種。
[0025] 根據本發(fā)明，所述剝離清洗劑組合物為水溶液的形式，且該水溶液中所述D-巧樣 帰、所述聚己二醇和所述非離子/陰離子表面活性劑混合物的總濃度可W為25-75重量％， 優(yōu)選為30-55重量％。
[0026] 本發(fā)明還提供了一種剝離清洗劑組合物的使用方法，該使用方法為；將所述剝離 清洗劑組合物加入循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)12-48小時后排污，并補W新鮮水直至該循環(huán)水系統(tǒng) 的濁度值與加入所述剝離清洗劑組合物之前的濁度值差值介于±10%之間。
[0027] 根據本發(fā)明，所述剝離清洗劑組合物的用量可W為10-50mg/L。優(yōu)選情況下，所述 剝離清洗劑組合物的用量可W為10-30mg/L。
[0028]W下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0029]W下實施例和對比例中，對采用本發(fā)明的方法制備剝離清洗劑組合物進行性能評 價試驗所采用的某循環(huán)水場下簡稱"六循"）的系統(tǒng)概況見表1。
[0030] 表1
[0031]
[0032]
[0033] 六循存在油品泄漏，六循水質情況見表2。
[0034]表 2
[0035]

[0036] 在本發(fā)明中，參照《鍋爐用水和冷卻水水質分析方法國家標準》GB/T12151-1989分 光光度法測定濁度值。
[0037] 在本發(fā)明中，參照《工業(yè)循環(huán)冷卻水水質分析方法》GB/T14643. 1-1993標準平皿計 數法測定異養(yǎng)菌含量。
[0038] 在本發(fā)明中，粘泥剝離性能的實驗室評價方法采用胞外多聚物法。
[0039] 在本發(fā)明中，胞外多聚物是活性污泥的重要組成部分，其主要有機成分是糖類、核 酸和蛋白質。當粘泥剝離劑作用于活性污泥后，多糖和核酸等有機成分被分散于循環(huán)冷卻 水中，根據多糖和核