一種耐刮擦電纜護套材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于電纜護套材料領域，特別涉及一種耐刮擦電纜護套材料及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 常用的電纜護套材料有高密度聚乙烯，為了獲得不同的性能的護套材料，可在高 密度聚乙烯樹脂中加入碳黑色母及相關助劑，從而對材料的耐紫外線輻射、抗老化、耐熱老 化等性能都有相應的影響。對于保證光纜的物理機械性能，適應敷設條件、環(huán)境老化，保證 運行可靠性和長期使用壽命，具有其獨特的優(yōu)越性 電纜的每組導線之間需要相互絕緣，并且整個電纜的外面護套也需要高絕緣性的護套 層。由于電纜常被埋入地下，因此對電纜護套的撕裂強度及耐磨性能也具有較高要求，因此 如何制備一種耐磨性能優(yōu)異、使用壽命長的電纜護套材料成為目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0003] 針對上述的需求，本發(fā)明特別提供了一種耐刮擦電纜護套材料及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現： 一種耐刮擦電纜護套材料，由包含以下重量份的組分制成： 丁腈橡膠 70-80份， 氯醇橡膠 10-15份， 聚丙烯腈纖維 10-15份， 聚乙二醇 10-15份， 氧化鋇 8-12份， 石蠟油 6-8份， 聚乙烯醇縮丁醛 3-5份， 氟硅橡膠 3-5份， 三聚異氰酸三烯丙酯1-2份， 反丁烯二酸 1-2份， 蒎烯 0. 5-1. 5份。
[0005] 所述組分還包括石棉纖維0-3重量份。
[0006] 所述組分還包括過氧化苯甲酰醋酸丁酯0-2重量份。
[0007] 所述聚乙二醇的平均分子量為2000-3000。
[0008] -種耐刮擦電纜護套材料的制備方法，該方法包括以下步驟： (1)稱取丁腈橡膠70-80重量份、氯醇橡膠10-15重量份、聚丙稀腈纖維10-15重量份、 聚乙二醇10-15重量份、石蠟油6-8重量份、聚乙烯醇縮丁醛3-5重量份、氟硅橡膠3-5重 量份、三聚異氰酸三烯丙酯1-2重量份和過氧化苯甲酰醋酸丁酯0-2重量份，在50-60°C下 攪拌均勻； (2)依次加入反丁烯二酸1-2重量份、蒎烯0. 5-1. 5重量份，混合均勻，加入雙螺桿擠出 機中，在雙螺桿擠出機的側喂料口加入氧化鋇8-12重量份、石棉纖維0-3重量份，熔融、擠 出、干燥、切粒，得到耐刮擦電纜護套材料。
[0009] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180-190°C，二區(qū)溫度200-210°C，三 區(qū)溫度220-230°C，四區(qū)溫度190-200°C。
[0010] 本發(fā)明與現有技術相比，其有益效果為： (1)本發(fā)明制得的耐刮擦電纜護套材料以丁腈橡膠為主要原料，通過加入氯醇橡膠、聚 丙烯腈纖維、聚乙二醇、氧化鋇、石蠟油、聚乙烯醇縮丁醛、氟硅橡膠、三聚異氰酸三烯丙酯、 反丁烯二酸和蒎烯，制得的耐刮擦電纜護套材料具有良好的力學強度和韌性，且具有良好 的使用壽命、耐熱性能和抗老化性能。
[0011] (2)本發(fā)明制得的耐刮擦電纜護套材料具有良好的防靜電性能和保護作用。
[0012] (3)本發(fā)明的耐刮擦電纜護套材料，其制備方法簡單，易于工業(yè)化生產。
【具體實施方式】
[0013] 以下結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014] 實施例1 (1) 稱取丁腈橡膠70kg、氯醇橡膠10kg、聚丙烯腈纖維10kg、平均分子量為2000的聚 乙二醇10kg、石蠟油6kg、聚乙烯醇縮丁醛3kg、氟硅橡膠3kg和三聚異氰酸三烯丙酯lkg， 在50°C下攪拌均勻； (2) 依次加入反丁烯二酸lkg、蒎烯0. 5kg，混合均勻，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿 擠出機的側喂料口加入氧化鋇8kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐刮擦電纜護套材料。
[0015] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度 220°C，四區(qū)溫度190°C。
[0016]制得耐刮擦電纜護套材料的性能測試結果如表1所示。
[0017] 實施例2 (1) 稱取丁腈橡膠70kg、氯醇橡膠10kg、聚丙烯腈纖維10kg、平均分子量為2000的聚 乙二醇10kg、石蠟油6kg、聚乙烯醇縮丁醛3kg、氟硅橡膠3kg、三聚異氰酸三烯丙酯lkg和 過氧化苯甲酰醋酸丁酯2kg，在50°C下攪拌均勻； (2) 依次加入反丁烯二酸lkg、蒎烯0. 5kg，混合均勻，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿 擠出機的側喂料口加入氧化鋇8kg、石棉纖維3kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐刮擦電纜 護套材料。
[0018] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180°C，二區(qū)溫度200°C，三區(qū)溫度 220°C，四區(qū)溫度190°C。
[0019]制得耐刮擦電纜護套材料的性能測試結果如表1所示。
[0020] 實施例3 (1) 稱取丁腈橡膠80kg、氯醇橡膠15kg、聚丙烯腈纖維15kg、平均分子量為3000的聚 乙二醇15kg、石蠟油8kg、聚乙烯醇縮丁醛5kg、氟硅橡膠5kg、三聚異氰酸三烯丙酯2kg和 過氧化苯甲酰醋酸丁酯2kg，在60°C下攪拌均勻； (2) 依次加入反丁烯二酸2kg、蒎烯1. 5kg，混合均勻，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿 擠出機的側喂料口加入氧化鋇12kg、石棉纖維3kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐刮擦電 纜護套材料。
[0021] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度190°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 230°C，四區(qū)溫度200°C。
[0022] 制得耐刮擦電纜護套材料的性能測試結果如表1所示。
[0023] 實施例4 (1) 稱取丁腈橡膠80kg、氯醇橡膠15kg、聚丙烯腈纖維15kg、平均分子量為3000的聚 乙二醇15kg、石蠟油8kg、聚乙烯醇縮丁醛5kg、氟硅橡膠3kg、三聚異氰酸三烯丙酯2kg和 過氧化苯甲酰醋酸丁酯2kg，在60°C下攪拌均勻； (2) 依次加入反丁烯二酸2kg、蒎烯0. 5kg，混合均勻，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿 擠出機的側喂料口加入氧化鋇12kg、石棉纖維3kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐刮擦電 纜護套材料。
[0024] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度190°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 230°C，四區(qū)溫度200°C。
[0025] 制得耐刮擦電纜護套材料的性能測試結果如表1所示。
[0026] 實施例5 (1) 稱取丁腈橡膠75kg、氯醇橡膠12kg、聚丙烯腈纖維12kg、平均分子量為2500的聚 乙二醇12kg、石蠟油7kg、聚乙烯醇縮丁醛4kg、氟硅橡膠4kg、三聚異氰酸三烯丙酯1. 5kg 和過氧化苯甲酰醋酸丁酯lkg，在55°C下攪拌均勻； (2) 依次加入反丁烯二酸1. 5kg、蒎烯lkg，混合均勻，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿 擠出機的側喂料口加入氧化鋇l〇kg、石棉纖維2kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐刮擦電 纜護套材料。
[0027] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度185°C，二區(qū)溫度205°C，三區(qū)溫度 225°C，四區(qū)溫度195°C。
[0028]制得耐刮擦電纜護套材料的性能測試結果如表1所示。
[0029] 對比例1 (1) 稱取丁腈橡膠80kg、氯醇橡膠15kg、聚丙烯腈纖維15kg、平均分子量為3000的聚 乙二醇15kg、石蠟油8kg、聚乙烯醇縮丁醛5kg、氟硅橡膠5kg、三聚異氰酸三烯丙酯2kg和 過氧化苯甲酰醋酸丁酯2kg，在60°C下攪拌均勻； (2) 依次加入反丁烯二酸2kg，混合均勻，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿擠出機的側喂 料口加入氧化鋇12kg、石棉纖維3kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐刮擦電纜護套材料。
[0030] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度190°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 230°C，四區(qū)溫度200°C。
[0031]制得耐刮擦電纜護套材料的性能測試結果如表1所示。
[0032]對比例2 (1) 稱取丁腈橡膠80kg、氯醇橡膠15kg、聚丙烯腈纖維15kg、平均分子量為3000的聚 乙二醇15kg、石蠟油8kg、三聚異氰酸三烯丙酯2kg和過氧化苯甲酰醋酸丁酯2kg，在60°C 下攪拌均勻； (2) 依次加入反丁烯二酸2kg、蒎烯1. 5kg，混合均勻，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿 擠出機的側喂料口加入氧化鋇12kg、石棉纖維3kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐刮擦電 纜護套材料。
[0033] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度190°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 230°C，四區(qū)溫度200°C。
[0034]制得耐刮擦電纜護套材料的性能測試結果如表1所示。
[0035] 對比例3 (1) 稱取丁腈橡膠80kg、氯醇橡膠15kg、聚丙烯腈纖維15kg、平均分子量為3000的聚 乙二醇15kg、石蠟油8kg、聚乙烯醇縮丁醛5kg、氟硅橡膠5kg，在60°C下攪拌均勻； (2) 依次加入反丁烯二酸2kg、蒎烯1. 5kg，混合均勻，加入雙螺桿擠出機中，在雙螺桿 擠出機的側喂料口加入氧化鋇12kg、石棉纖維3kg，熔融、擠出、干燥、切粒，得到耐刮擦電 纜護套材料。
[0036] 所述雙螺桿擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度190°C，二區(qū)溫度210°C，三區(qū)溫度 230°C，四區(qū)溫度200°C。
[0037]制得耐刮擦電纜護套材料的性能測試結果如表1所示。
[0038]表1
本發(fā)明不限于這里的實施例，本領域技術人員根據本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇 所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種耐刮擦電纜護套材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 丁腈橡膠 70-80份， 氯醇橡膠 10-15份， 聚丙烯腈纖維 10-15份， 聚乙二醇 10-15份， 氧化鋇 8-12份， 石蠟油 6-8份， 聚乙烯醇縮丁醛 3-5份， 氟硅橡膠 3-5份， 三聚異氰酸三烯丙酯1-2份， 反丁烯二酸 1-2份， 蒎烯 0. 5-1. 5份。2. 根據權利要求1所述耐刮擦電纜護套材料，其特征在于，所述組分還包括石棉纖維 〇_3重量份。3. 根據權利要求1所述耐刮擦電纜護套材料，其特征在于，所述組分還包括過氧化苯 甲酰醋酸丁酯0-2重量份。4. 根據權利要求1所述耐刮擦電纜護套材料，其特征在于，所述聚乙二醇的平均分子 量為 2000-3000。5. -種耐刮擦電纜護套材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取丁腈橡膠70-80重量份、氯醇橡膠10-15重量份、聚丙稀腈纖維10-15重量份、 聚乙二醇10-15重量份、石蠟油6-8重量份、聚乙烯醇縮丁醛3-5重量份、氟硅橡膠3-5重 量份、三聚異氰酸三烯丙酯1-2重量份和過氧化苯甲酰醋酸丁酯0-2重量份，在50-60°C下 攪拌均勻； (2) 依次加入反丁烯二酸1-2重量份、蒎烯0. 5-1. 5重量份，混合均勻，加入雙螺桿擠出 機中，在雙螺桿擠出機的側喂料口加入氧化鋇8-12重量份、石棉纖維0-3重量份，熔融、擠 出、干燥、切粒，得到耐刮擦電纜護套材料。6. 根據權利要求5所述的耐刮擦電纜護套材料的制備方法，其特征在于，所述雙螺桿 擠出機各區(qū)段溫度為：一區(qū)溫度180-190°C，二區(qū)溫度200-210°C，三區(qū)溫度220-230°C，四 區(qū)溫度 190-200 °C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐刮擦電纜護套材料及其制備方法，上述耐刮擦電纜護套材料，由包含以下重量份的組分制成：丁腈橡膠70-80份、氯醇橡膠10-15份、聚丙烯腈纖維10-15份、聚乙二醇10-15份、氧化鋇8-12份、石蠟油6-8份、聚乙烯醇縮丁醛3-5份、氟硅橡膠3-5份、三聚異氰酸三烯丙酯1-2份、反丁烯二酸1-2份和蒎烯0.5-1.5份。本發(fā)明還提供了一種耐刮擦電纜護套材料的制備方法。
【IPC分類】C08L9/02, B29C47/92, C08K5/3492, C08K5/092, C08L83/04, C08L91/06, C08K5/01, C08K3/22, C08L33/20, C08L29/14, C08L71/03, C08L71/02, H01B7/17, H01B3/28, C08K13/02
【公開號】CN105348594
【申請?zhí)枴緾N201510922832
【發(fā)明人】鄭春秋
【申請人】蘇州鑫德杰電子有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月14日