一種高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，包括纜芯、絕緣層、絕緣保護(hù)層、繞包帶、加強(qiáng)層、固定架以及護(hù)套，絕緣層包覆在纜芯外，絕緣保護(hù)層包覆在絕緣層外，繞包帶包括第一繞包帶、第二繞包帶及第三繞包帶，加強(qiáng)層外設(shè)置固定架，固定架外設(shè)置護(hù)套，固定架與護(hù)套之間設(shè)置填充物，護(hù)套包括內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套，內(nèi)護(hù)套設(shè)置于固定架外，外護(hù)套通過(guò)潤(rùn)滑層包裹于所述內(nèi)護(hù)套外，外護(hù)套上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶；該電纜具有雙護(hù)套，導(dǎo)體截面大，雙護(hù)套的結(jié)構(gòu)能有效延長(zhǎng)電纜的使用壽命，且具有良好的機(jī)械性能，成本低廉。
【專利說(shuō)明】
一種高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種電纜，具體涉及一種高耐火柔性礦物質(zhì)絕緣雙護(hù)套電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]礦物絕緣電纜在國(guó)外已有上百年的生產(chǎn)、應(yīng)用歷史，在國(guó)內(nèi)也有近三十年時(shí)間，其性能已歷經(jīng)近萬(wàn)個(gè)項(xiàng)目的實(shí)踐應(yīng)用證明，如國(guó)家體育場(chǎng)(鳥(niǎo)巢)、國(guó)家大劇院、中央電視臺(tái)、首都機(jī)場(chǎng)新建工程、東莞大劇院、東方藝術(shù)中心等國(guó)家重點(diǎn)或地方重點(diǎn)工程;但由于礦物絕緣電纜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從未更新，制造工藝落后復(fù)雜，其導(dǎo)體采用實(shí)芯銅桿，護(hù)套為銅管拉拔，因此，電纜呈剛性，絕緣材料采用氧化鎂(Mgo)粉易吸潮，給安裝施工及終端的制作帶來(lái)很多困難，并且礦物絕緣電纜受制作工藝限制，導(dǎo)體截面小，制作長(zhǎng)度短;且安裝相對(duì)需要專業(yè)性強(qiáng)，在特殊環(huán)境中，影響運(yùn)行導(dǎo)電性能;高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜憑借本身的優(yōu)越性，有逐步取代礦物絕緣電纜的趨勢(shì)，其主要原因是:柔性礦物絕緣電纜是由銅絞線、礦物化合物絕緣、和礦物化合物護(hù)套所構(gòu)成，其采用柔性結(jié)構(gòu)，主要材料均采用無(wú)機(jī)材料，彌補(bǔ)了結(jié)構(gòu)硬、易燃燒、有毒等缺陷，并且具有一些其它電纜不具有的優(yōu)點(diǎn)，如:耐火、載流量大、耐沖擊電壓、耐機(jī)械損傷、無(wú)鹵無(wú)毒、防爆、防水、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、安全、耐過(guò)載、耐高溫、成本低等特點(diǎn)，特別是表面加無(wú)鹵護(hù)套，更好的發(fā)揮礦物絕緣電纜的性能。且傳統(tǒng)的礦物絕緣電纜向柔性礦物絕緣電纜方向發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高耐火柔性礦物質(zhì)絕緣雙護(hù)套電纜，該電纜具有雙護(hù)套，導(dǎo)體截面大，雙護(hù)套的結(jié)構(gòu)能有效延長(zhǎng)電纜的使用壽命，且具有良好的機(jī)械性能，成本低廉。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，包括纜芯、絕緣層、絕緣保護(hù)層、繞包帶、加強(qiáng)層、固定架以及護(hù)套，絕緣層包覆在纜芯外，絕緣保護(hù)層包覆在絕緣層外，其中:
纜芯由若干層的絞合銅導(dǎo)體組成，絞合銅導(dǎo)體內(nèi)部還擠包有兩根銅絲引流線；
繞包帶包括第一繞包帶、第二繞包帶及第三繞包帶，第一繞包帶設(shè)置于絕緣層與絕緣保護(hù)層之間，第二繞包帶設(shè)置于絕緣保護(hù)層外，加強(qiáng)層包覆在所述第二繞包層外，第三繞包帶設(shè)置于加強(qiáng)層外；
第三繞包帶外設(shè)置固定架，固定架的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，固定架外設(shè)置護(hù)套，固定架與護(hù)套之間設(shè)置填充物，護(hù)套包括內(nèi)護(hù)套和外護(hù)套，內(nèi)護(hù)套設(shè)置于固定架外，外護(hù)套通過(guò)潤(rùn)滑層包裹于內(nèi)護(hù)套外，外護(hù)套上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶，阻燃帶寬8-15cm，厚0.5-1.5mm。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
進(jìn)一步的，前述高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中，纜芯的數(shù)目為至少四個(gè)。
[0006]前述高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中，內(nèi)護(hù)套為銅護(hù)套，第一繞包帶為玻璃纖維帶，第二繞包帶為陶瓷化高聚物復(fù)合帶，第三繞包帶為云母帶。
[0007]前述高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中，潤(rùn)滑層為滑石粉薄膜，加強(qiáng)層為纖維絲編織層，填充物為玻璃纖維制成，絕緣層為氧化鎂及礦物質(zhì)混合物制成。
[0008]前述高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中，阻燃帶按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
甲基乙烯基硅橡膠:15-30份，聚苯醚樹(shù)脂:10-16份，云母:1-5份，甲基苯基二乙氧基硅烷:7-10份，改性氫氧化鎂:5-8份，硼酸鋅:3-6份，六甲基環(huán)三硅氮烷:2-5份，玻璃鱗片:1-3份，三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯:3-5份，改性蛭石粉末:1-3份，硅油:4-7份，填料:0.5-1份；
填料按質(zhì)量百分比包含以下成分:La: 30-33% ,Y: 13-15%,Sc: 16-18% ,Gd:9-11%, Sm: 8-10%，Pr: 18-20%，以上各組分之和為100%，其中:
改性氫氧化鎂具體制作如下:將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中，攪拌10_15min使其充分水解，在超聲分散儀中超聲10_15min再裝入噴壺中，將氫氧化鎂粉末加入高速混合機(jī)中，用噴壺將水解的溶液噴在氫氧化鎂粉末表面，再高速混合15-20min，取出烘干即可得到改性氫氧化鎂。
[0009]前述高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中，外護(hù)套按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分: 聚氯乙烯樹(shù)脂:15-25份，丙烯酸樹(shù)脂:10-20份，溴碳聚氨酯樹(shù)脂:10-18份，苯乙烯系彈性體:10-25份，阻燃劑:6-9份，增塑劑:5-8份，HCl吸收劑:1-2份，抗氧劑:2_4份；
苯乙烯系彈性體為丁二烯-苯乙烯共聚物SBS;阻燃劑為氯化石蠟和氫氧化鋁的混合物，按質(zhì)量比計(jì)氯化石蠟:氫氧化鋁=2:1;增塑劑為聚壬二酸酐;抗氧劑為二亞磷酸季戊四醇二硬脂醇酯。
[0010]前述高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中，該雙護(hù)套電纜的制備工藝具體如下: 由若干層的絞合銅導(dǎo)體絞合成纜芯，在絞合時(shí)向絞合銅導(dǎo)體內(nèi)部擠包有兩根銅絲引流線，然后采用氧化鎂及礦物質(zhì)混合物作為絕緣層擠包在纜芯外，將第一繞包層繞包在絕緣層外，然后在第一繞包層外包覆絕緣保護(hù)層，在絕緣保護(hù)層外包覆絕第二繞包層，在第二繞包層外包覆加強(qiáng)層，在加強(qiáng)層外繞包第三繞包層；
加強(qiáng)層外設(shè)置固定架，所述固定架外縱包銅護(hù)套作為內(nèi)護(hù)套，然后向內(nèi)護(hù)套與固定架之間的空隙填充填充物，在內(nèi)護(hù)套外通過(guò)潤(rùn)滑層包覆有外護(hù)套，在外護(hù)套上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶，即可得到高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中加強(qiáng)層外還設(shè)有固定架，固定架為三角形結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，固定架用于固定纜芯，使其在電纜運(yùn)輸時(shí)不會(huì)由于相互之間的摩擦而受損，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。
[0012]本發(fā)明的外護(hù)套上設(shè)有阻燃帶，保證單根電纜著火時(shí)只燃燒一段而不會(huì)擴(kuò)展，防止由于局部電纜著火引起全面著火，且該阻燃帶的組分中添加了改性蛭石粉末，改性蛭石粉末提高了材料的拉伸強(qiáng)度并且使得斷裂伸長(zhǎng)率有所改善，也增強(qiáng)了阻燃劑與基體材料的粘結(jié)能力，提高兩者的相容性，從而提高了其最終的力學(xué)性能。
[0013]本發(fā)明中采用三個(gè)繞包帶，每個(gè)繞包帶的材料不銅，是為了保證該電纜的防火阻燃性、耐腐蝕，柔性等機(jī)械性能，沒(méi)有采用一致材料的繞包帶，而是三種不不同的材料有利于提高電纜各方面的性能，延長(zhǎng)其使用壽命，降低成本。
[0014]國(guó)內(nèi)使用較多的防火涂料仍是通過(guò)添加大量小分子阻燃劑來(lái)達(dá)到阻燃的目的，由于大量小分子阻燃劑的添加，降低了材料的耐水性能，且不能保證材料的長(zhǎng)期高效阻燃;而本發(fā)明的溴碳聚氨酯樹(shù)脂是一種阻燃高分子材料，其用作耐火材料的基體樹(shù)脂解決了耐火材料基體樹(shù)脂的易燃問(wèn)題，同時(shí)溴碳聚氨酯樹(shù)脂作為有機(jī)高分子材料也解決了耐火材料中因大量添加阻燃劑致使耐火材料耐水、耐候性能不佳、阻燃時(shí)效短的缺陷的問(wèn)題，達(dá)到了長(zhǎng)期高效的阻燃目的，溴碳聚氨酯樹(shù)脂具有較高的強(qiáng)度、彈性及斷裂伸長(zhǎng)率，加入到外護(hù)套的組分中能獲得高強(qiáng)度、高模量、高耐磨、耐撕裂的材料，增強(qiáng)了其耐火的性能，延長(zhǎng)了使用壽命，保證了安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-纜芯，2-絕緣層，3-絕緣保護(hù)層，4-加強(qiáng)層，5-固定架，6-引流線，7-第一繞包帶，8-第二繞包帶，9-第三繞包帶，10-內(nèi)護(hù)套，11-外護(hù)套，12-阻燃帶。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括纜芯1、絕緣層2、絕緣保護(hù)層3、繞包帶、加強(qiáng)層4、固定架5以及護(hù)套，絕緣層2包覆在纜芯I外，絕緣層2為氧化鎂及礦物質(zhì)混合物制成，絕緣保護(hù)層3包覆在絕緣層2外，其中:
纜芯I由若干層的絞合銅導(dǎo)體組成，纜芯I的數(shù)目為四個(gè)，絞合銅導(dǎo)體內(nèi)部還擠包有兩根銅絲引流線6;
繞包帶包括第一繞包帶7、第二繞包帶8及第三繞包帶9，第一繞包帶7為玻璃纖維帶，第二繞包帶8為陶瓷化高聚物復(fù)合帶，第三繞包帶9為云母帶，第一繞包帶7設(shè)置于絕緣層2與絕緣保護(hù)層3之間，第二繞包帶8設(shè)置于絕緣保護(hù)層3外，加強(qiáng)層包4覆在第二繞包層8外，第三繞包帶9設(shè)置于加強(qiáng)層4外，加強(qiáng)層4為纖維絲編織層；
第三繞包帶9外設(shè)置固定架5，固定架5的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，固定架5外設(shè)置護(hù)套，固定架5與護(hù)套之間設(shè)置玻璃纖維制成的填充物，護(hù)套包括內(nèi)護(hù)套1和外護(hù)套11，內(nèi)護(hù)套10為銅護(hù)套，內(nèi)護(hù)套10設(shè)置于固定架5外，外護(hù)套11通過(guò)潤(rùn)滑層包裹于內(nèi)護(hù)套10外，潤(rùn)滑層為滑石粉薄膜，外護(hù)套11上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶12，所述阻燃帶12寬8-15cm，厚0.5-1.5mm。
[0017]該雙護(hù)套電纜的制備工藝具體如下:
由若干層的絞合銅導(dǎo)體絞合成纜芯，在絞合時(shí)向絞合銅導(dǎo)體內(nèi)部擠包有兩根銅絲引流線，然后采用氧化鎂及礦物質(zhì)混合物作為絕緣層擠包在纜芯外，將第一繞包層繞包在絕緣層外，然后在第一繞包層外包覆絕緣保護(hù)層，在絕緣保護(hù)層外包覆絕第二繞包層，在第二繞包層外包覆加強(qiáng)層，在加強(qiáng)層外繞包第三繞包層；
加強(qiáng)層外設(shè)置固定架，所述固定架外縱包銅護(hù)套作為內(nèi)護(hù)套，然后向內(nèi)護(hù)套與固定架之間的空隙填充填充物，在內(nèi)護(hù)套外通過(guò)潤(rùn)滑層包覆有外護(hù)套，在外護(hù)套上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶，即可得到高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜。
[0018]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供上述實(shí)施例1中高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中阻燃帶及外護(hù)套的具體組分，具體為:
阻燃帶按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分: 甲基乙烯基硅橡膠:21份，聚苯醚樹(shù)脂:13份，溴碳聚氨酯樹(shù)脂:18份，云母:3份，甲基苯基二乙氧基硅烷:8份，改性氫氧化鎂:6份，硼酸鋅:4份，六甲基環(huán)三硅氮烷:3份，玻璃鱗片:2份，三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯:4份，改性蛭石粉末:2份，硅油:5份，填料:0.8份；填料按質(zhì)量百分比包含以下成分:La: 30-33% ,Y: 13-15%,Sc: 16-18% ,Gd:9-11%, Sm: 8-10%，Pr: 18-20%，以上各組分之和為100%，其中:
改性氫氧化鎂具體制作如下:將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中，攪拌12min使其充分水解，在超聲分散儀中超聲13min再裝入噴壺中，將氫氧化鎂粉末加入高速混合機(jī)中，用噴壺將水解的溶液噴在氫氧化鎂粉末表面，再高速混合18min，取出烘干即可得到改性氫氧化鎂。
[0019]外護(hù)套按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
聚氯乙烯樹(shù)脂:20份，丙烯酸樹(shù)脂:15份，苯乙烯系彈性體:19份，阻燃劑:7份，增塑劑:7份，HCl吸收劑:I份，抗氧劑:3份；
苯乙烯系彈性體為丁二烯-苯乙烯共聚物SBS;阻燃劑為氯化石蠟和氫氧化鋁的混合物，按質(zhì)量比計(jì)氯化石蠟:氫氧化鋁=2:1;增塑劑為聚壬二酸酐;抗氧劑為二亞磷酸季戊四醇二硬脂醇酯。
[0020]實(shí)施例3
本實(shí)施例提供上述實(shí)施例1中高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中阻燃帶及外護(hù)套的具體組分，具體為:
阻燃帶按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
甲基乙烯基硅橡膠:30份，聚苯醚樹(shù)脂:16份，溴碳聚氨酯樹(shù)脂:10份，云母:5份，甲基苯基二乙氧基硅烷:10份，改性氫氧化鎂:8份，硼酸鋅:6份，六甲基環(huán)三硅氮烷:5份，玻璃鱗片:3份，三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯:5份，改性蛭石粉末:3份，硅油:7份，填料:1份；填料按質(zhì)量百分比包含以下成分:La: 30-33% ,Y: 13-15%,Sc: 16-18% ,Gd:9-11%, Sm: 8-10%，Pr: 18-20%，以上各組分之和為100%，其中:
改性氫氧化鎂具體制作如下:將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中，攪拌15min使其充分水解，在超聲分散儀中超聲15min再裝入噴壺中，將氫氧化鎂粉末加入高速混合機(jī)中，用噴壺將水解的溶液噴在氫氧化鎂粉末表面，再高速混合20min，取出烘干即可得到改性氫氧化鎂。
[0021]外護(hù)套按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
聚氯乙烯樹(shù)脂:25份，丙烯酸樹(shù)脂:20份，苯乙烯系彈性體:25份，阻燃劑:9份，增塑劑:8份，HCl吸收劑:2份，抗氧劑:4份；
苯乙烯系彈性體為丁二烯-苯乙烯共聚物SBS;阻燃劑為氯化石蠟和氫氧化鋁的混合物，按質(zhì)量比計(jì)氯化石蠟:氫氧化鋁=2:1;增塑劑為聚壬二酸酐;抗氧劑為二亞磷酸季戊四醇二硬脂醇酯。
[0022]實(shí)施例4
本實(shí)施例提供上述實(shí)施例1中高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜中阻燃帶及外護(hù)套的具體組分，具體為:
阻燃帶按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
甲基乙烯基硅橡膠:15份，聚苯醚樹(shù)脂:10份，溴碳聚氨酯樹(shù)脂:15份，云母:I份，甲基苯基二乙氧基硅烷:7份，改性氫氧化鎂:5份，硼酸鋅:3份，六甲基環(huán)三硅氮烷:2份，玻璃鱗片:I份，三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯:3份，改性蛭石粉末:I份，硅油:4份，填料:0.5份；填料按質(zhì)量百分比包含以下成分:La: 30-33% ,Y: 13-15%,Sc: 16-18% ,Gd:9-11%, Sm: 8-10%，Pr: 18-20%，以上各組分之和為100%，其中:
改性氫氧化鎂具體制作如下:將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中，攪拌1min使其充分水解，在超聲分散儀中超聲1min再裝入噴壺中，將氫氧化鎂粉末加入高速混合機(jī)中，用噴壺將水解的溶液噴在氫氧化鎂粉末表面，再高速混合15min，取出烘干即可得到改性氫氧化鎂。
[0023]外護(hù)套按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分:
聚氯乙烯樹(shù)脂:15份，丙烯酸樹(shù)脂:10份，苯乙烯系彈性體:10份，阻燃劑:6份，增塑劑:5份，HCl吸收劑:I份，抗氧劑:2份；
苯乙烯系彈性體為丁二烯-苯乙烯共聚物SBS;阻燃劑為氯化石蠟和氫氧化鋁的混合物，按質(zhì)量比計(jì)氯化石蠟:氫氧化鋁=2:1;增塑劑為聚壬二酸酐;抗氧劑為二亞磷酸季戊四醇二硬脂醇酯。
[0024]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，其特征在于:包括纜芯(I)、絕緣層(2)、絕緣保護(hù)層(3)、繞包帶、加強(qiáng)層(4)、固定架(5)以及護(hù)套，所述絕緣層(2)包覆在所述纜芯(I)夕卜，所述絕緣保護(hù)層(3)包覆在絕緣層(2)外，其中: 所述纜芯(I)由若干層的絞合銅導(dǎo)體組成，絞合銅導(dǎo)體內(nèi)部還擠包有兩根銅絲引流線(6)； 所述繞包帶包括第一繞包帶(7)、第二繞包帶(8)及第三繞包帶(9)，所述第一繞包帶(7)設(shè)置于絕緣層(2)與絕緣保護(hù)層(3)之間，所述第二繞包帶(8)設(shè)置于絕緣保護(hù)層(3)外，所述加強(qiáng)層包(4)覆在所述第二繞包層(8)外，所述第三繞包帶(9)設(shè)置于加強(qiáng)層(4)外； 所述第三繞包帶(9)外設(shè)置所述固定架(5)，所述固定架(5)的橫截面為三角形結(jié)構(gòu)，所述固定架(5)外設(shè)置所述護(hù)套，所述固定架(5)與護(hù)套之間設(shè)置填充物，所述護(hù)套包括內(nèi)護(hù)套(10)和外護(hù)套(11)，所述內(nèi)護(hù)套(10)設(shè)置于固定架(5)外，所述外護(hù)套(11)通過(guò)潤(rùn)滑層包裹于所述內(nèi)護(hù)套(10)外，所述外護(hù)套(11)上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶(12)，所述阻燃帶(12)寬8-15cm，厚0.5-1.5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，其特征在于:所述纜芯(I)的數(shù)目為至少四個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，其特征在于:所述內(nèi)護(hù)套(10)為銅護(hù)套，所述第一繞包帶(7)為玻璃纖維帶，所述第二繞包帶(8)為陶瓷化高聚物復(fù)合帶，所述第三繞包帶(9)為云母帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，其特征在于:所述的潤(rùn)滑層為滑石粉薄膜，所述的加強(qiáng)層(4)為纖維絲編織層，所述的填充物為玻璃纖維制成，所述的絕緣層(2)為氧化鎂及礦物質(zhì)混合物制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，其特征在于:所述阻燃帶(12 )按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分: 甲基乙烯基硅橡膠:15-30份，聚苯醚樹(shù)脂:10-16份，云母:1-5份，甲基苯基二乙氧基硅烷:7-10份，改性氫氧化鎂:5-8份，硼酸鋅:3-6份，六甲基環(huán)三硅氮烷:2-5份，玻璃鱗片:1-3份，三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯:3-5份，改性蛭石粉末:1-3份，硅油:4-7份，填料:0.5-1份； 所述的填料按質(zhì)量百分比包含以下成分:La: 30-33%，Y: 13-15%，Sc:16-18%，Gd: 9-11%，Sm: 8-10%，Pr: 18-20%，以上各組分之和為100%，其中: 所述改性氫氧化鎂具體制作如下:將硅烷偶聯(lián)劑加入去離子水中，攪拌10_15min使其充分水解，在超聲分散儀中超聲10-15min再裝入噴壺中，將氫氧化鎂粉末加入高速混合機(jī)中，用噴壺將水解的溶液噴在氫氧化鎂粉末表面，再高速混合15-20min，取出烘干即可得到改性氫氧化鎂。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，其特征在于:所述外護(hù)套按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分: 聚氯乙烯樹(shù)脂:15-25份，丙烯酸樹(shù)脂:10-20份，溴碳聚氨酯樹(shù)脂:10-18份，苯乙烯系彈性體:10-25份，阻燃劑:6-9份，增塑劑:5-8份，HCl吸收劑:1-2份，抗氧劑:2_4份； 所述的苯乙烯系彈性體為丁二烯-苯乙烯共聚物SBS;所述的阻燃劑為氯化石蠟和氫氧化鋁的混合物，按質(zhì)量比計(jì)氯化石蠟:氫氧化鋁=2:1;所述的增塑劑為聚壬二酸酐;所述的抗氧劑為二亞磷酸季戊四醇二硬脂醇酯。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜，其特征在于:該雙護(hù)套電纜的制備工藝具體如下: 由若干層的絞合銅導(dǎo)體絞合成纜芯，在絞合時(shí)向絞合銅導(dǎo)體內(nèi)部擠包有兩根銅絲引流線，然后采用氧化鎂及礦物質(zhì)混合物作為絕緣層擠包在纜芯外，將第一繞包層繞包在絕緣層外，然后在第一繞包層外包覆絕緣保護(hù)層，在絕緣保護(hù)層外包覆絕第二繞包層，在第二繞包層外包覆加強(qiáng)層，在加強(qiáng)層外繞包第三繞包層； 加強(qiáng)層外設(shè)置固定架，所述固定架外縱包銅護(hù)套作為內(nèi)護(hù)套，然后向內(nèi)護(hù)套與固定架之間的空隙填充填充物，在內(nèi)護(hù)套外通過(guò)潤(rùn)滑層包覆有外護(hù)套，在外護(hù)套上還套設(shè)有數(shù)個(gè)阻燃帶，即可得到高耐火柔性礦物絕緣雙護(hù)套電纜。
【文檔編號(hào)】H01B7/40GK106057298SQ201610597035
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日 公開(kāi)號(hào)201610597035.7, CN 106057298 A, CN 106057298A, CN 201610597035, CN-A-106057298, CN106057298 A, CN106057298A, CN201610597035, CN201610597035.7
【發(fā)明人】芮黎春
【申請(qǐng)人】江蘇浦漕科技股份有限公司