一種改性聚苯板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料聚苯乙烯泡沫板材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改性聚苯板，還涉及 一種改性聚苯板的制備方法。
【背景技術(shù)】[0002] 熱固性聚苯乙烯泡沫板因具有吸水率低、質(zhì)輕、機(jī)械強(qiáng)度高、同時具有優(yōu)良的阻燃性 等特點而被廣泛應(yīng)用于保溫隔熱，現(xiàn)階段已成為使用量最大的外墻保溫材料。現(xiàn)在的熱 固性聚苯乙烯主要以間接式生產(chǎn)為主，隨著技術(shù)的改進(jìn)出現(xiàn)了連續(xù)化的生產(chǎn)模式，但是由 于連續(xù)化生產(chǎn)模式是是濕法成型，所以在混料時阻燃劑的加入量受到很大限制，加入量 過少板材阻燃性差，加入量過多又會影響板材的固化粘接和板材的導(dǎo)熱系數(shù)。公開號為 CN104151730A名稱為"一種改性聚苯板及其制備方法"的專利公開了一種連續(xù)化聚苯板的 生產(chǎn)方法，這種方法確實提高了生產(chǎn)效率但是板材的阻燃性很差。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決以上聚苯乙烯泡沫板中存在的阻燃性與粘接性和導(dǎo)熱率互相沖突、必須要有 所犧牲的問題，本申請公開了一種兼具良好的阻燃性、粘接性和導(dǎo)熱率的改性聚苯板。
[0005] 本申請還公開了所述改性聚苯板的制備方法。
[0006] 本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的： 一種改性聚苯板，發(fā)泡原料重量配比如下： 可發(fā)性聚苯乙烯50-100份，優(yōu)選的為70-80份，酸類固化劑10-60份，優(yōu)選的為20-40 份，發(fā)泡劑1. 5-9份，優(yōu)選的為3-6份，酚醛樹脂50-300份，優(yōu)選的為100-200份，阻燃劑 al〇-60份，優(yōu)選的20-40份，表面活性劑2-15份，優(yōu)選的為5-10份； 發(fā)泡后，在表面上涂有阻燃劑b層，阻燃劑的涂抹量為2-15份，優(yōu)選的為4-7份。
[0007] 所述的改性聚苯板，優(yōu)選表面活性劑為吐溫、蓖麻油聚氧乙烯醚、十二磺基苯磺酸 鈉和有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑中的一種以上。
[0008] 所述的改性聚苯板，優(yōu)選發(fā)泡劑為碳酸鎂、碳酸鋅、碳酸鈣和碳酸氫鈉中的一種以 上。
[0009] 所述的改性聚苯板，優(yōu)選阻燃劑a為磷酸酯類化合物，優(yōu)選磷酸甘油酯。
[0010] 所述的改性聚苯板，優(yōu)選阻燃劑b為含磷或含氯的有機(jī)阻燃劑或無機(jī)阻燃劑，優(yōu) 選磷酸銨、磷酸氫二銨。
[0011] 所述的改性聚苯板，優(yōu)選酸類固化劑為硫酸、磷酸對甲苯磺酸中的一種或幾種。
[0012] 所述的改性聚苯板，優(yōu)選所述樹脂為酚醛樹脂。
[0013] 所述的改性聚苯板的制備方法，包括以下步驟： (1) 將固化劑與可發(fā)性聚苯乙稀、發(fā)泡劑、樹脂、阻燃劑a、表面活性劑混合進(jìn)行發(fā)泡； (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆阻燃劑b層，高溫烘干即得。
[0014]所述的制備方法，優(yōu)選高溫烘干的溫度50-80°C，時間10-50S。
[0015] 本發(fā)明的有益效果： 1、 發(fā)泡混合物中加入少量阻燃劑，去除了無機(jī)料，提高了樹脂顆粒混合物的和易性， 同時去除的無機(jī)料使發(fā)泡更加均勻密實，也使得產(chǎn)品的導(dǎo)熱大大降低，板材成型均勻無氣 孔； 2、 在發(fā)泡成型后，在泡沫板材表面均勻涂抹一層阻燃液，發(fā)泡混合物中也加入部分阻 燃劑，內(nèi)外兩部分阻燃劑有助于其在泡沫板材內(nèi)部和表面的分散、滲透，提高了板材的阻燃 性，又不影響板材的導(dǎo)熱率和機(jī)械性能。
【具體實施方式】
[0016] 為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明。
[0017] 實施例一： 一種改性聚苯乙烯板的制備方法，包括如下步驟： (1) 將濃度80%磷酸10份與可發(fā)性聚苯乙烯(龍王F-SB顆粒)50份、碳酸鈉發(fā)泡劑1. 5 份、酚醛樹脂（EXP0868) 50份、磷酸甘油酯10份、吐溫2份混合進(jìn)行發(fā)泡； (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸銨層2份； (3) 高溫烘干即得，高溫烘干的溫度在50°C，時間為10s。
[0018] 實施例二： 一種改性聚苯乙烯板的制備方法，包括如下步驟： (1) 將濃度80%對甲苯磺酸60份與可發(fā)性聚苯乙烯（303顆粒)100份、碳酸鎂發(fā)泡劑9 份、酚醛樹脂（EX00868) 300份、磷酸甘油酯60份、蓖麻油聚氧乙烯醚15份混合進(jìn)行發(fā)泡； (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸氫二銨15份； (3) 高溫烘干即得，高溫烘干的溫度在80°C，時間為50s。
[0019] 實施例三： 一種改性聚苯乙烯板的制備方法，包括如下步驟： (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯（303顆粒）80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂（PSH-04) 200份，磷酸甘油酯40份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份混合進(jìn)行發(fā)泡； (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸氫二銨7份； (3) 高溫烘干即得，高溫烘干的溫度在75°C，時間為30s。
[0020] 對比實施例一： 一種改性聚苯乙烯板的制備方法，包括如下步驟： (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯（303顆粒）80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂（PSH-04) 200份，有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份混合進(jìn)行發(fā)泡； (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸氫二銨7份； (3) 高溫烘干即得，高溫烘干的溫度在75°C，時間為30s。
[0021] 對比實施例二： 一種改性聚苯乙烯板的制備方法，包括如下步驟： (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯（303顆粒）80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂（PSH-04) 200份，磷酸甘油酯40份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份混合進(jìn)行發(fā)泡； (2) 發(fā)泡后高溫烘干即得，高溫烘干的溫度在75°C，時間為30s。
[0022] 對比實施例三： 一種改性聚苯乙烯板的制備方法，包括如下步驟： (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯（303顆粒）80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂（PSH-04)200份，磷酸甘油酯40份、有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份，磷酸氫二銨7份混 合進(jìn)行發(fā)泡； (2) 發(fā)泡后高溫烘干即得，高溫烘干的溫度在75°C，時間為30s。
[0023] 對比實施例四： 一種改性聚苯乙烯板的制備方法，包括如下步驟： (1) 將濃度80%磷酸40份與可發(fā)性聚苯乙烯（303顆粒）80份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑6份、 酚醛樹脂（PSH-04) 200份，有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑10份混合進(jìn)行發(fā)泡； (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆磷酸氫二銨7份，磷酸甘油酯40份， (3) 高溫烘干即得，高溫烘干的溫度在75°C，時間為30s。
[0024] 對各實施例及對比實施例進(jìn)行抗壓、導(dǎo)熱及阻燃性能測試，結(jié)果見下表1。
[0025] 表1性能測試結(jié)果衷
從上表數(shù)據(jù)對比可以看出，在發(fā)泡原料中加入阻燃劑同時在泡沫板材表面涂覆阻燃 劑，不僅不影響板材的導(dǎo)熱及抗壓性能，還能使板材具有很好的阻燃性，是解決現(xiàn)有板材阻 燃性與粘接性和導(dǎo)熱率互相沖突的有效解決方法。
[0026] 上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受實施例的限 制，其它任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、組合、替代、簡化均應(yīng)為 等效替換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種改性聚苯板，其特征在于發(fā)泡原料重量配比如下： 可發(fā)性聚苯乙烯50-100份，酸類固化劑10-60份，發(fā)泡劑1. 5-9份，酚醛樹脂50-300 份，阻燃劑al〇-60份，表面活性劑2-15份； 發(fā)泡后，在表面上涂有阻燃劑b層2-15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板，其特征在于阻燃劑a為磷酸酯類化合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板，其特征在于阻燃劑b為含磷或含氯的有機(jī)阻燃 劑或無機(jī)阻燃劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板，其特征在于阻燃劑a為磷酸甘油酯。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板，其特征在于所述阻燃劑b為磷酸銨或磷酸氫二 銨。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板，其特征在于發(fā)泡劑為碳酸鎂、碳酸鋅、碳酸鈣和 碳酸氫鈉中的一種以上。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板，其特征在酸類固化劑為硫酸、磷酸對甲苯磺酸 中的一種或幾種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性聚苯板，其特征在于表面活性劑為吐溫、蓖麻油聚氧乙 稀醚、十二磺基苯磺酸鈉和有機(jī)娃泡沫穩(wěn)定劑中的一種以上。9. 一種權(quán)利要求1-8中任一項所述的改性聚苯板的制備方法，其特征在于包括以下步 驟： (1) 將固化劑與可發(fā)性聚苯乙稀、發(fā)泡劑、樹脂、阻燃劑a、表面活性劑混合進(jìn)行發(fā)泡； (2) 發(fā)泡成型固化后在泡沫體表面涂覆阻燃劑b層，高溫烘干即得。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于高溫烘干的溫度50-80°C，時間 10-50s〇
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑材料聚苯乙烯泡沫板材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改性聚苯板，發(fā)泡原料可發(fā)性聚苯乙烯，酸類固化劑，發(fā)泡劑，酚醛樹脂，阻燃劑a，表面活性劑；發(fā)泡后，在表面上涂有阻燃劑b層。發(fā)泡混合物中加入少量阻燃劑，去除了無機(jī)料，提高了樹脂顆?；旌衔锏暮鸵仔?，同時去除的無機(jī)料使發(fā)泡更加均勻密實，也使得產(chǎn)品的導(dǎo)熱大大降低，板材成型均勻無氣孔；在發(fā)泡成型后，在泡沫板材表面均勻涂抹一層阻燃液，發(fā)泡混合物中也加入部分阻燃劑，內(nèi)外兩部分阻燃劑有助于其在泡沫板材內(nèi)部和表面的分散、滲透，提高了板材的阻燃性，又不影響板材的導(dǎo)熱率和機(jī)械性能。
【IPC分類】C08J9/08, C08K5/521, C08L25/06, C08J7/06, C08L61/06
【公開號】CN105348666
【申請?zhí)枴緾N201510987856
【發(fā)明人】李枝芳, 沈劍, 呂愛超
【申請人】山東圣泉新材料股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月24日