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      一種用于輸電線路的絕緣材料的制作方法

      文檔序號(hào):9610920閱讀:622來源:國知局
      一種用于輸電線路的絕緣材料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于電力材料領(lǐng)域,具體設(shè)及一種用于輸電線路的絕緣材料。
      [0002]
      【背景技術(shù)】
      [0003] 輸電是用變壓器將發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能升壓后,再經(jīng)斷路器等控制設(shè)備接入輸電線 路來實(shí)現(xiàn)。按結(jié)構(gòu)形式,輸電線路分為架空輸電線路和電纜線路。架空輸電線路由線路桿 塔、導(dǎo)線、絕緣子、線路金具、拉線、桿塔基礎(chǔ)、接地裝置等構(gòu)成,架設(shè)在地面之上。輸電線路 中最重要的組成部分是電力電纜。近年來隨著生產(chǎn)生活電線電纜的運(yùn)用日益發(fā)展和普及, 電線電纜的需要量增加很快,而且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)其材料的要求也越來越高,它要求柔 軟、耐磨、耐腐蝕W及耐高低溫等性能。
      [0004] 而無論從機(jī)械性、熱火化學(xué)耐受性W及災(zāi)害防護(hù)角度考慮,電纜外層絕緣材料在 防護(hù)內(nèi)部原料受損W維持其正常運(yùn)行方面均起到至關(guān)重要的作用,在具體應(yīng)用過程中,電 纜外層絕緣材料必須能都抵抗日曬、UV福射、臭氧老化、化學(xué)藥品侵蝕,同時(shí)在意外災(zāi)害情 況下仍能保證或暫時(shí)保證其正常運(yùn)行,隨著電氣火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生,電線電纜的阻燃問 題逐漸引起世界各國的重視;電纜燃燒時(shí)釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi) 中危險(xiǎn)因素,在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作,使生命財(cái)產(chǎn)遭到嚴(yán)重?fù)p失,同時(shí) 隨著通訊事業(yè)、汽車工業(yè)和計(jì)算機(jī)工業(yè)的發(fā)展,特別是航空導(dǎo)線、汽車用線、高溫儀表電纜、 石油鉆井平臺(tái)電纜等許多場(chǎng)合,越來越需要使用阻燃、熱穩(wěn)定性能好、熱變形溫度高的電纜 外層絕緣材料。
      [0005]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中用于輸電線路的絕緣材料的諸多缺陷,經(jīng)過大量 試驗(yàn)和探索,改變現(xiàn)有的原料組成及制備方法,提供一種用于輸電線路的絕緣材料,該絕緣 材料具備較好的絕緣性能、耐腐蝕性能、阻燃性能W及機(jī)械性能;上述絕緣材料的制備工藝 簡單,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案通過如下方式來實(shí)現(xiàn)的: 一種用于輸電線路的絕緣材料,其由如下重量份的原料制備而成: 氧化儀1-2份,Ξ氧化二錬1-2份,油酸酷胺1-2份,棚砂1-2份,憐酸Ξ苯醋2-3份, 棚酸鋒2-3份,玻璃纖維2-3份,坡縷石3-4份,硬脂酸4-6份,雞蛋殼5-7份,高嶺± 5-7 份,氮化侶8-10份,Ξ聚氯酸Ξ締丙醋8-10份,氯化聚乙締12-15份,Ξ元乙丙橡膠16-20 份,氨化下臘橡膠16-20份。
      [0008] 優(yōu)選地,氧化儀、Ξ氧化二錬、棚酸鋒、高嶺及氮化侶的粒徑均控制在100目; 玻璃纖維的直徑為10-20um,長度為30-50um。
      [0009] 上述絕緣材料的制備方法包括如下步驟: 步驟1)制備物料1 :將棚砂、坡縷石W及雞蛋殼依次添加到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎,然后進(jìn) 行研磨,獲得粒徑為100目的粉末,即為物料1 ; 步驟2)制備物料2 :將油酸酷胺、玻璃纖維、硬脂酸W及氮化侶投入到攬拌反應(yīng)器中, 200轉(zhuǎn)/min攬拌lOmin,然后加熱到70°C,保溫3min,最后降至30°C,得到物料2 ; 步驟3)制備物料3 :將憐酸Ξ苯醋、Ξ聚氯酸Ξ締丙醋、氯化聚乙締、Ξ元乙丙橡膠W及氨化下臘橡膠,混合均勻,加入密煉機(jī),在溫度為90°C下混煉5分鐘,得到物料3 ; 步驟4)制備絕緣材料:將氧化儀、Ξ氧化二錬、棚酸鋒、高嶺±、物料1、物料2W及物 料3依次投入到離屯、機(jī)中,1200轉(zhuǎn)/min離屯、攬拌3分鐘,混合均勻后,進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠 壓成烙融狀態(tài),待混料完全烙融后擠出到注塑機(jī)中,注塑成型即得。
      [0010] 本發(fā)明取得的有益效果主要包括: 油酸酷胺可W減少樹脂等在加工過程中的內(nèi)摩擦薄膜和傳送設(shè)備之間摩擦,簡化對(duì)最 終產(chǎn)品的操作,降低樹脂顆粒成型烙融黏度,改進(jìn)流動(dòng)性。Ξ聚氯酸Ξ締丙醋能顯著提高產(chǎn) 品的強(qiáng)度、剛性和耐熱性能,可使制品在250°C左右長期使用。Ξ元乙丙橡膠是乙締、丙締和 少量的非共輛二締控的共聚物,耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異。氨化下臘橡膠具良 好的耐熱性能,優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能(對(duì)氣利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性),優(yōu)異的耐 臭氧性能,較高的抗壓縮永久變形性能。玻璃纖維優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好, 機(jī)械強(qiáng)度高。雞蛋殼屬于生活廢棄物,本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行了有效利用,原料低廉,提高了機(jī)械 性能,變廢為寶,一舉兩得。氮化侶是良好的耐熱沖擊材料,其穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好、 熱膨脹系數(shù)小,但是其與橡膠基體的相容性差,本發(fā)明對(duì)其進(jìn)行了改性,使得氮化侶的表面 得到了改善,其團(tuán)聚趨勢(shì)減弱,其與橡膠基體之間的相容性增強(qiáng),提高了電纜材料的機(jī)械性 能、耐熱老化性能W及耐磨性能;本發(fā)明制備的絕緣材料具備絕緣性能、耐腐蝕性能、阻燃 性能W及機(jī)械性能;本發(fā)明制備工藝簡單,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
      [0011]
      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本申請(qǐng)具 體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部 分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出 創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [001引 實(shí)施例1 一種用于輸電線路的絕緣材料,其由如下重量份的原料制備而成: 氧化儀1份,Ξ氧化二錬1份,油酸酷胺1份,棚砂1份,憐酸Ξ苯醋2份,棚酸鋒2份, 玻璃纖維2份,坡縷石3份,硬脂酸4份,雞蛋殼5份,高嶺± 5份,氮化侶8份,Ξ聚氯酸Ξ 締丙醋8份,氯化聚乙締12份,Ξ元乙丙橡膠16份,氨化下臘橡膠16份。
      [0014]其中,氧化儀、Ξ氧化二錬、棚酸鋒、高嶺及氮化侶的粒徑均控制在100目;玻 璃纖維的直徑為20um,長度為50um。
      [0015] 上述絕緣材料的制備方法包括如下步驟:按照重量份稱取各原料備用; 步驟1)制備物料1 :將棚砂、坡縷石W及雞蛋殼依次添加到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎,然后進(jìn) 行研磨,獲得粒徑為100目的粉末,即為物料1 ; 步驟2)制備物料2 :將油酸酷胺、玻璃纖維、硬脂酸W及氮化侶投入到攬拌反應(yīng)器中, 200轉(zhuǎn)/min攬拌lOmin
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