一種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成方法方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電纜用材料合成技術(shù)，尤其涉及一種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成 方法方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨酯彈性體綜合性能出眾，其他任何商品橡膠和塑料都無法與其比擬。而且聚 氨酯彈性體可根據(jù)加工成型要求進(jìn)行合成，幾乎能用橡膠和塑料的任何一種常規(guī)工藝，如 混煉模壓、液體澆注、熔融注射、擠出、壓延和吹塑，膠液涂復(fù)和機(jī)械加工等等。所以聚氨酯 彈性體的用途十分廣泛，它的用途幾乎遍及所有領(lǐng)域。應(yīng)用于I 140V及以下礦用電纜的聚 氨酯冷補(bǔ)膠于1984年通過原煤炭部的技術(shù)鑒定。至今未見有適用于6000V礦用高壓電纜 冷補(bǔ)膠的報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方法簡(jiǎn)單，成本低廉，合成的橡套電纜聚 氨酯阻燃冷補(bǔ)膠具有彈性高、強(qiáng)度大，伸長率大、硬度范圍廣、耐高壓等特點(diǎn)的合成方法。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成方法 方法，包括如下步驟： 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機(jī)上研磨備用，在1000 ml三口燒瓶中加入計(jì)量的聚丙二 醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用； 在裝有脫水色醇的1000 ml三口燒瓶中，分別加入計(jì)量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯， 在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8~5. 0%，得到甲組分； 將交聯(lián)劑在干燥器內(nèi)干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組 份； 在500ml三口瓶中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體。
[0005] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0006] 進(jìn)一步，所述將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機(jī)上研磨備用，在1000 ml三口燒瓶中 加入計(jì)量的聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用的具體實(shí)現(xiàn)如 下： 按照質(zhì)量質(zhì)比為5:1，將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機(jī)上研磨20~24h備用； 在1000 ml三口燒瓶中加入60~78%的聚丙二醇醚、10~13%的蓖麻油和9~30%的 研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至115~120°C，保持真空度在-0.1 MPa，脫水2. 5~3h后 備用。
[0007] 進(jìn)一步，所述在裝有脫水色醇的1000 ml三口燒瓶中，分別加入計(jì)量的甲苯二異氰 酸酯、三氯乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8~5. 0%，得到甲組分步 驟的具體實(shí)現(xiàn)如下： 在裝有脫水色醇的1000 ml三口燒瓶中，分別加入13~15%的甲苯二異氰酸酯、6~9% 的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至80~85°C，保持反應(yīng)2. 5~3h，取樣分析NCO百分 含量，控制在4. 8~5. 0%，得到甲組分。
[0008] 進(jìn)一步，所述將交聯(lián)劑在干燥器內(nèi)干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水 備用，得到乙組份步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下： 將交聯(lián)劑在85~90°C的干燥器內(nèi)干燥2~4h備用，在丙酮中加入15~18%的分子 篩，脫水20~24h備用，得到乙組份。
[0009] 進(jìn)一步，所述在500ml三口瓶中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕 色透明液體步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下： 在500ml三口瓶中分別加入45~55%的甲組分、25~35%乙組份、5~15%的溶劑、 5~15%的助劑，在40~45°C條件下，攪拌10~15min，得到棕色透明液體。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：方法簡(jiǎn)單，成本低廉，合成的橡套電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠具 有彈性高、強(qiáng)度大，伸長率大、硬度范圍廣、耐高壓等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并 非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0012] -種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成方法方法，包括如下步驟： 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機(jī)上研磨備用，在1000 ml三口燒瓶中加入計(jì)量的聚丙二 醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用； 在裝有脫水色醇的1000 ml三口燒瓶中，分別加入計(jì)量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯， 在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8~5. 0%，得到甲組分； 將交聯(lián)劑在干燥器內(nèi)干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組 份； 在500ml三口瓶中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體。
[0013] 實(shí)施例1 : 將50g的聚丙二醇醚和IOg炭黑，于球磨機(jī)上研磨20h備用；在1000 ml三口燒瓶中加 入60%的聚丙二醇醚、10%的蓖麻油和30%的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至115°C，保 持真空度在-0.1 MPa，脫水2. 5h后備用；在裝有脫水色醇的1000 ml三口燒瓶中，分別加入 13%的甲苯二異氰酸酯、6%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至80 °C，保持反應(yīng)2. 5h，取 樣分析NCO百分含量，控制在4. 8%，得到甲組分；將交聯(lián)劑在85°C的干燥器內(nèi)干燥2h備用， 在丙酮中加入15%的分子篩，脫水20h備用，得到乙組份；在500ml三口瓶中分別加入45% 的甲組分、25%乙組份、5%的溶劑、5%的助劑，在40°C條件下，攪拌lOmin，得到棕色透明液 體。
[0014] 實(shí)施例2 : 將50g的聚丙二醇醚和IOg炭黑，于球磨機(jī)上研磨22h備用；在1000 ml三口燒瓶中加 入70%的聚丙二醇醚、12%的蓖麻油和18%的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至118°C，保 持真空度在-0.1 MPa，脫水2. 8h后備用；在裝有脫水色醇的1000 ml三口燒瓶中，分別加入 14%的甲苯二異氰酸酯、8%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至82°C，保持反應(yīng)2. 8h，取 樣分析NCO百分含量，控制在4. 9%，得到甲組分；將交聯(lián)劑在88°C的干燥器內(nèi)干燥3h備用， 在丙酮中加入16%的分子篩，脫水22h備用，得到乙組份；在500ml三口瓶中分別加入48% 的甲組分、30%乙組份、11%的溶劑、11%的助劑，在42°C條件下，攪拌12min，得到棕色透明液 體。
[0015] 實(shí)施例3 : 將50g的聚丙二醇醚和IOg炭黑，于球磨機(jī)上研磨24h備用；在1000 ml三口燒瓶中加 入78%的聚丙二醇醚、13%的蓖麻油和9%的研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至120°C，保持 真空度在-〇. IMPa，脫水3h后備用；在裝有脫水色醇的1000 ml三口燒瓶中，分別加入15%的 甲苯二異氰酸酯、9%的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至85°C，保持反應(yīng)3h，取樣分析 NCO百分含量，控制在5. 0%，得到甲組分；將交聯(lián)劑在90°C的干燥器內(nèi)干燥4h備用，在丙酮 中加入18%的分子篩，脫水224h備用，得到乙組份；在500ml三口瓶中分別加入55%的甲組 分、35%乙組份、5%的溶劑、5%的助劑，在45°C條件下，攪拌15min，得到棕色透明液體。
[0016] 實(shí)施例1、2、3成品制備的片狀澆注試樣性能測(cè)試數(shù)據(jù)(見表1)，制備的澆注修補(bǔ) 電纜試樣性能測(cè)試數(shù)據(jù)(見表2 )。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成方法方法，其特征在于，包括如下步驟： 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機(jī)上研磨備用，在1000ml三口燒瓶中加入計(jì)量的聚丙二 醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用； 在裝有脫水色醇的l〇〇〇ml三口燒瓶中，分別加入計(jì)量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯， 在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8~5. 0%，得到甲組分； 將交聯(lián)劑在干燥器內(nèi)干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組 份； 在500ml三口瓶中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成方法方法，其特征在于，所述 將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機(jī)上研磨備用，在l〇〇〇ml三口燒瓶中加入計(jì)量的聚丙二醇 醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用的具體實(shí)現(xiàn)如下： 按照質(zhì)量質(zhì)比為5:1，將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機(jī)上研磨20~24h備用； 在1000ml三口燒瓶中加入60~78%的聚丙二醇醚、10~13%的蓖麻油和9~30%的 研磨后色醇，在攪拌條件下，升溫至115~120°C，保持真空度在-0.IMPa，脫水2. 5~3h后 備用。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成方法方法，其特征在于，所述 在裝有脫水色醇的l〇〇〇ml三口燒瓶中，分別加入計(jì)量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯，在攪 拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4. 8~5. 0%，得到甲組分步驟的具體實(shí)現(xiàn)如下： 在裝有脫水色醇的l〇〇〇ml三口燒瓶中，分別加入13~15%的甲苯二異氰酸酯、6~9% 的三氯乙烯，在攪拌條件下，緩慢升溫至80~85°C，保持反應(yīng)2. 5~3h，取樣分析NCO百分 含量，控制在4. 8~5. 0%，得到甲組分。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成方法方法，其特征在于，所述 將交聯(lián)劑在干燥器內(nèi)干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組份步驟 的具體實(shí)現(xiàn)如下： 將交聯(lián)劑在85~90°C的干燥器內(nèi)干燥2~4h備用，在丙酮中加入15~18%的分子 篩，脫水20~24h備用，得到乙組份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成方法方法，其特征在于，所述 在500ml三口瓶中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體步驟的具 體實(shí)現(xiàn)如下： 在500ml三口瓶中分別加入45~55%的甲組分、25~35%乙組份、5~15%的溶劑、 5~15%的助劑，在40~45°C條件下，攪拌10~15min，得到棕色透明液體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠合成方法方法，包括如下步驟：將聚丙二醇醚和炭黑，于球磨機(jī)上研磨備用，在1000ml三口燒瓶中加入計(jì)量的聚丙二醇醚、蓖麻油和研磨后色醇，在攪拌條件下，脫水后備用；在裝有脫水色醇的1000ml三口燒瓶中，分別加入計(jì)量的甲苯二異氰酸酯、三氯乙烯，在攪拌條件下，取樣分析NCO百分含量，控制在4.8～5.0%，得到甲組分；將交聯(lián)劑在干燥器內(nèi)干燥備用，在丙酮中加入一定量的分子篩，脫水備用，得到乙組份；在500ml三口瓶中分別加入甲組分、乙組份、溶劑、助劑，攪拌得到棕色透明液體。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，成本低廉，合成的橡套電纜聚氨酯阻燃冷補(bǔ)膠具有彈性高、強(qiáng)度大，伸長率大、硬度范圍廣、耐高壓等特點(diǎn)。
【IPC分類】C08G18/38, C08G18/48, C08K3/04, C08G18/67, C08G18/66
【公開號(hào)】CN105399923
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510906130
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】重慶三零三科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日