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      一種復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架的制作方法

      文檔序號(hào):8284562閱讀:635來(lái)源:國(guó)知局
      一種復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電纜橋架技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電纜橋架在石油、化工、電力、輕工、電訊等行業(yè)應(yīng)用廣泛,主要用于過(guò)空電力電纜、控制電纜、照明線路、電訊電纜的敷設(shè),對(duì)于橋架的強(qiáng)度、承載能力要求較高,同時(shí)對(duì)于抗氧化性的要求也高。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中大多在電纜橋架的外表面刷上一層防護(hù)漆,防護(hù)漆在使用過(guò)程中難免會(huì)因?yàn)榕鲎不蜷L(zhǎng)時(shí)間暴露而脫落,從而造成電纜橋架的鋼材腐蝕,嚴(yán)重縮短了電纜橋架的使用壽命。
      [0004]而復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合型電纜橋架采用新材料“復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂”,在特定的工藝環(huán)境下加工而成的復(fù)合型電纜橋架產(chǎn)品,此電纜橋架具有呆板強(qiáng)度高、防火性能強(qiáng)、布局計(jì)劃合理、抗老化、抗種種介質(zhì)的強(qiáng)腐化性能,且造型都雅、安置檢修方便,各項(xiàng)性能都大大優(yōu)于其他質(zhì)料加工的電纜橋架。采用特殊材料“復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂”,內(nèi)襯金屬骨架,既有金屬的剛性,又有作金屬的韌性,抗老化性能強(qiáng),工藝先進(jìn),造型優(yōu)美,安裝方便,是所有種類電纜橋架中機(jī)械強(qiáng)度最高,防腐性能最好的一種。在惡劣的酸、堿、鹽、氨等高腐蝕性環(huán)境下使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年,不褪色、不老化。具備著高強(qiáng)度的防火性能,對(duì)于意外爆炸情況具有良好的抵抗能力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提出一種復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架,通過(guò)在電纜橋架的鋼材表面設(shè)有包覆層,提高了電纜橋架的使用壽命。
      [0006]本發(fā)明提出的一種復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架,包括鋼材和包覆層;
      [0007]包覆層包覆在鋼材外周;包覆層包括N層玻璃纖維布和N+1層膠料層,其中NS 1,玻璃纖維布和膠料層間隔設(shè)置,包覆層的最內(nèi)層和最外層均為膠料層;
      [0008]膠料層的原料按重量百分比包括以下組份:環(huán)氧樹(shù)脂48.1-56.1 %、氫氧化鋁
      37.7-45.7%、色漿 0.8-2.4%、促進(jìn)劑 0.6-1.6%、固化劑 0.8-1.4%、膠衣 1.8-3.4%。
      [0009]優(yōu)選地,膠料層的原料按重量百分比包括以下組份:環(huán)氧樹(shù)脂50.1-54.1%、氫氧化鋁 39.7-43.7%、色漿 1.2-2.0%、促進(jìn)劑0.8-1.4%、固化劑 1.0-1.2%、膠衣2.2-3.0%。
      [0010]優(yōu)選地,膠料層的原料按重量百分比包括以下組份:環(huán)氧樹(shù)脂52.1%、氫氧化鋁41.5%、色漿1.6%、促進(jìn)劑1.1%、固化劑1.1 %、膠衣2.6%。
      [0011]優(yōu)選地,環(huán)氧樹(shù)脂采用環(huán)氧樹(shù)脂6101和環(huán)氧樹(shù)脂618中的一種或兩種組合。
      [0012]優(yōu)選地,促進(jìn)劑采用促進(jìn)劑TP、促進(jìn)劑BZ、促進(jìn)劑DS、促進(jìn)劑SIP和促進(jìn)劑ZIP中的一種或多種組合。
      [0013]優(yōu)選地,固化劑采用1,2,4_三甲苯、1,3,5_三甲苯、1,6_己二胺和間苯二甲胺中一種或多種組合。
      [0014]優(yōu)選地,最外層的膠料層完全覆蓋住玻璃纖維布表面;優(yōu)選地,最外層的膠料層的厚度大于其余膠料層的厚度;優(yōu)選地,N = 2,或者,N= 3ο
      [0015]優(yōu)選地,鋼材包括第一支架、第二支架和多個(gè)連接板,第一支架和第二支架相對(duì)設(shè)置;
      [0016]第一支架包括第一基板、第一上突出板和第一下突出板,第一上突出板垂直安裝在第一基板上部并位于靠近第二支架的一側(cè),第一下突出板垂直安裝在第一支架的下部并位于靠近第二支架的一側(cè);
      [0017]第二支架包括第二基板、第二上突出板和第二下突出板,第二上突出板垂直安裝在第二基板的上部并位于靠近第一支架的一側(cè),第二下突出板垂直安裝在第二基板的下部并位于靠近第一支架的一側(cè);
      [0018]多個(gè)連接板安裝在第一下突出板和第二下突出板之間。
      [0019]本發(fā)明提出了一種復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架的制備方法,包括:
      [0020]S1、將環(huán)氧樹(shù)脂、氫氧化鋁、色漿、促進(jìn)劑、膠衣按重量百分比進(jìn)行混合得到混合膠料;
      [0021 ] S2、在鋼材表面覆蓋一層混合膠料形成最內(nèi)層的膠料層,在最內(nèi)層的膠料層表面包覆一層玻璃纖維布,在玻璃纖維布表面覆蓋一層混合膠料,依次類推,在最外層的玻璃纖維布表面覆蓋多層混合膠料形成最外層的膠料層,從而在鋼材表面形成包覆層。
      [0022]優(yōu)選地,S2中,最外層的膠料層完全覆蓋住玻璃纖維布表面;優(yōu)選地,最外層的膠料層的厚度大于其余膠料層的厚度;優(yōu)選地,N = 2,或者,N= 3ο
      [0023]在本發(fā)明中,所述復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架包括鋼材和包覆層,包覆層包覆在鋼材外周;包覆層包括N層玻璃纖維布和Ν+1層膠料層,其中N多1,玻璃纖維布和膠料層間隔設(shè)置,包覆層的最內(nèi)層和最外層均為膠料層;在電纜橋架中,鋼材作為內(nèi)襯的金屬骨架,使得電纜橋架既具有金屬的剛性又具有金屬的韌性,其機(jī)械性能優(yōu)越;在電纜橋架的鋼材表面形成包覆層起到保護(hù)膜的作用,使得電纜橋架具有防火性能強(qiáng)、抗老化和高強(qiáng)耐腐化性能,在惡劣的酸、堿、鹽、氨等高腐蝕性環(huán)境下具有較長(zhǎng)的使用壽命,同時(shí)備著高強(qiáng)度的防火性能,對(duì)于意外爆炸情況具有良好的抵抗能力。
      【附圖說(shuō)明】
      [0024]圖1為本發(fā)明提出的一種復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖2為圖1的俯視圖;
      [0026]圖3為圖1中A處的局部放大示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例提出的一種復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架,包括鋼材I和包覆層2,包覆層2包覆在鋼材I的外周,包覆層2由三層玻璃纖維布21和四層膠料層22組成,玻璃纖維布21和膠料層22間隔設(shè)置,包覆層2的最內(nèi)層和最外層均為膠料層22。在具體實(shí)施中,可以設(shè)置包覆層2由間隔設(shè)置的兩層玻璃纖維布21和三層膠料層22組成。
      [0028]在加工過(guò)程中,設(shè)置最外層的膠料層完全覆蓋住玻璃纖維布表面,具體地最外層的膠料層的厚度大于其余膠料層的厚度,從而將最外層的玻璃纖維布完全覆蓋,通過(guò)最外層的腳料層對(duì)包覆層進(jìn)行保護(hù)。
      [0029]其中,膠料層22的原料按重量百分比包括以下組份:環(huán)氧樹(shù)脂48.1-56.1%、氫氧化鋁 37.7-45.7%、色漿0.8-2.4%、促進(jìn)劑0.6-1.6%、固化劑 0.8-1.4%、膠衣 1.8-3.4%。在進(jìn)一步實(shí)施例中,膠料層22的原料按重量百分比包括以下組份:環(huán)氧樹(shù)脂50.1-54.1%,氫氧化鋁39.7-43.7 %、色漿1.2-2.0 %、促進(jìn)劑0.8-1.4 %、固化劑1.0-1.2 %、膠衣2.2-3.
      [0030]在【具體實(shí)施方式】中,膠料層22中各個(gè)組分的含量分別如下:環(huán)氧樹(shù)脂可以為48.1,49.1,50.1,50.2,51.1,52.1,53.1,53.6,54.1,55.1,56.1%、氫氧化鋁可以為 37.7、
      38.7,39.7,40.7,41.5,42.7,43.7,44.7、45.7 %、色漿可以為 0.8,0.9,1.0,1.Ul.2,1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9,2.0,2.1,2.2,2.3,2.4 %、促進(jìn)劑可以為 0.6,0.7,0.8,0.9、1.0,1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6%、固化劑可以為 0.8,0.9、1.0,1.1、1.2、1.3、1.4%、膠衣可以為 1.8,1.9,2.0,2.1,2.2,2.3,2.4,2.5,2.6,2.7,2.8,2.9,3.0,3.1,3.2,3.3,3.4%。
      [0031]其中,環(huán)氧樹(shù)脂采用環(huán)氧樹(shù)脂6101和環(huán)氧樹(shù)脂618中的一種或兩種組合。
      [0032]其中,促進(jìn)劑采用促進(jìn)劑TP、促進(jìn)劑BZ、促進(jìn)劑DS、促進(jìn)劑SIP和促進(jìn)劑ZIP中的一種或多種組合。
      [0033]其中,固化劑采用1,2,4_三甲苯、1,3,5-三甲苯、1,6-己二胺和間苯二甲胺中一種或多種組合。
      [0034]下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中膠料層的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      [0035]實(shí)施例1
      [0036]本發(fā)明的復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架,膠料層22的原料按重量百分比包括以下組份:環(huán)氧樹(shù)脂6101:52.1%、氫氧化鋁:41.5%、色漿:1.6%、促進(jìn)劑TP:1.1%、1,2,4_三甲苯:1.1 %、膠衣 2.6%。
      [0037]實(shí)施例2<
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