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      一種用于汽車保險杠的免噴涂抗劃傷聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法

      文檔序號:9743666閱讀:342來源:國知局
      一種用于汽車保險杠的免噴涂抗劃傷聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明主要涉及免噴涂聚丙烯復(fù)合材料的制造技術(shù),具體涉及一種免噴涂抗劃傷 的保險杠用改性材料及其制各方法,廣泛用于汽車工業(yè)領(lǐng)域,屬于高分子復(fù)合材料的改性
      技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 聚丙烯材料因其具有良好的加工性能和物理、力學(xué)、化學(xué)性能,同時質(zhì)輕、價廉因 而廣泛應(yīng)用于汽車保險杠。但聚丙烯復(fù)合材料一般不耐劃傷,其表面硬度低,在使用過程中 容易碰撞、摩擦而被劃傷影響其美觀。目前,汽車保險杠通常采用進(jìn)行噴漆的手段來達(dá)到飾 件美觀、金屬質(zhì)感以及耐劃傷等功能。但是噴涂工藝也會帶來一些問題,由于聚丙烯材料屬 于非極性,油漆是極性,二者相容性差,因此,在聚丙烯進(jìn)行噴漆前,需要經(jīng)過一系列復(fù)雜的 表面改性處理,以增強(qiáng)表面涂層的附著力。該表面改性處理所涉及的工藝環(huán)節(jié)多,工藝控制 難,同時,底漆溶劑揮發(fā)會導(dǎo)致環(huán)境污染,整個噴漆過程不環(huán)保,生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品不良率高 且回收困難。這些缺點(diǎn)都限制了聚丙烯復(fù)合材料在汽車保險杠上的使用。隨著汽車工業(yè)的 發(fā)展,汽車新技術(shù)也正朝著更環(huán)保、更安全、更舒適及個性化方向發(fā)展。因此,尋找一種可替 代的免噴涂材料正成為未來汽車保險杠的發(fā)展趨勢。
      [0003] 有關(guān)免噴涂聚丙烯復(fù)合材料已有一些報道,提出了一些解決方案。中國發(fā)明專利 CN201210036011.6公開了一種具有油漆亮澤金屬質(zhì)感免噴涂的聚丙烯組合物及其制法,該 專利配合使用片狀鋁粉與色澤增亮劑,使材料具有良好的油漆光澤與金屬質(zhì)感,其外觀與 噴漆效果相近。中國發(fā)明專利CN201310670823.0公開了一種汽車內(nèi)飾件用免噴涂耐刮聚丙 烯材料及其制各方法,通過相容劑和銀元型片狀鋁粉改善了材料的流痕、熔接線等問題。中 國發(fā)明專利CN201310468057采用化學(xué)沉積法制備了負(fù)載型非晶態(tài)NiB/(Mg3[Si01QJ(0H)2) 滑石粉,再采用化學(xué)還原的方法摻雜金屬Sn對其進(jìn)行改性,制備出的保險杠用改性材料不 需要噴涂底漆,但仍需噴涂面漆。中國發(fā)明專利CNI02516700A申請公開了一種改善外觀的 免噴涂美學(xué)樹脂及其制各方法,該發(fā)明專利首先將金屬顏料制備成母粒形式,并使其具有 磁性,可以有效改善鋁粉顏料與塑料基材的親和性,減輕含鋁粉顏料的美學(xué)樹脂在注塑或 擠出過程中出現(xiàn)的流痕和熔接線,同時,增強(qiáng)了制件的金屬效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明目的是提供一種用于汽車保險杠的免噴涂抗劃傷 聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。該聚丙烯復(fù)合材料的制備使其具耐劃傷、免噴涂、耐侯、機(jī) 械性能強(qiáng)等特點(diǎn),且綜合成本優(yōu)異。
      [0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
      [0006] -種用于汽車保險杠的免噴涂抗劃傷聚丙烯復(fù)合材料,由以下按重量百分比計的 原料配制而成: 聚丙烯 55.~74%, 滑石粉母粒 10~40%, 增韌劑POE 0~15? 抗劃傷助劑 0.1~0.5%,
      [0007] 金屬色粉 0. 5-5%, 表面處理劑 Q. 1 -11, 抗氧劑 0.1~1.%, 光穩(wěn)定劑 Q. 1~1%β
      [0008] 本發(fā)明所適用的聚丙烯復(fù)合材料體系中,所述的聚丙烯為熔體流動速率(測試條 件:230°CX2.16kg)在5~60g/10min之間的均聚聚丙烯或嵌段共聚丙烯,其中嵌段共聚丙 烯的共聚單體常見為乙烯,其含量在4~lOmol%的范圍內(nèi),均聚聚丙烯的結(jié)晶度在70%以 上,等規(guī)度大于99 %。
      [0009] 所述的滑石粉母粒為滑石粉、Ρ0Ε和加工助劑的混合物,其中滑石粉粒徑范圍為1-10微米,按重量份計,滑石粉用量為70-90重量份,Ρ0Ε用量為10-30重量份,加工助劑量為母 ??偭康?.5-3 %。
      [0010] 所述的抗氧劑包括主抗氧劑和輔抗氧劑,主抗氧劑選用受阻酚和硫酯類抗氧劑中 的一種或幾種混合;如3114、1010、DSTP的其中一種或幾種;輔抗氧劑選用亞磷酸鹽和酯類 抗氧劑如618、168等。
      [0011] 所述的光穩(wěn)定劑可以選用受阻胺類光穩(wěn)定劑;如944和770中的一種或兩種的組合 物。
      [0012] 所述的抗劃傷助劑為油酸酰胺。
      [0013] 所述的表面處理劑為高級脂肪酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑和硅烷偶聯(lián)劑中 的一種或幾種組合。
      [0014] 所述的金屬色粉為鋁粉,形狀為片狀、銀元狀,粒徑為1-100微米。
      [0015] 上述這種免噴涂抗劃傷聚丙烯復(fù)合材料的制備方法如下所述:
      [0016] (1)按重量配比稱取原料;
      [0017] ⑵將各原料置于高速混合器中混合3~15分鐘;
      [0018] (3)將混合的原料置于雙螺桿機(jī)中,經(jīng)熔融擠出,造粒,其工藝為:一區(qū)190~200 °C,二區(qū)200~210°C,三區(qū)210~220°C,四區(qū)205~215°C;整個擠出過程的停留時間為1~2 分鐘,壓力為12~18MPa,排氣真空度達(dá)到5~20kPa,單一的排氣孔位于雙螺桿擠出機(jī)的末 端。
      [0019] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
      [0020] 1、本發(fā)明使用金屬色粉在復(fù)合材料體系中,使得所制得的聚丙烯復(fù)合材料具有有 金屬光澤效果,,在使用時不需要再進(jìn)行噴涂著色,具有綠色環(huán)保的功能。
      [0021] 2、本發(fā)明所制得的聚丙烯復(fù)合材料具有優(yōu)于的抗劃傷性能,解決了聚丙烯復(fù)合材 料易劃傷的問題,拓寬了聚丙烯材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
      [0022] 3、本發(fā)明提出的免噴涂抗劃傷聚丙烯復(fù)合材料的制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023] 下面結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
      [0024] 在實(shí)施例及對比例復(fù)合材料配方中,所用的聚丙烯為上海石化生產(chǎn)的共聚聚丙 烯,商品牌號為M2600R。無機(jī)填料為5000目滑石粉,平均粒徑為2.5微米。所用的增韌劑Ρ0Ε 為美國Dupont公司產(chǎn)的線形乙稀-辛稀共聚物,商品牌號Engage 8180,密度為0.863g/cm3, 熔體流動速率為〇.5g/10min。所用的抗劃傷助劑為禾大公司的油酸酰胺。所用的金屬色粉 為鋁粉,形狀為片狀、銀元狀,粒徑為1-100微米。所用的表面處理劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550,化 學(xué)結(jié)構(gòu)式NH2CH2CH2CH2 S i (0C2H5) 3。所用的主抗氧劑為英國ICE公司產(chǎn)的DSTP,商品牌號為 NegonoX DSTP,化學(xué)名稱為硫代二丙酸十八酯,以及BASF公司產(chǎn)的3114,商品牌號為 Irganox 3114,化學(xué)名稱為3,5-二叔丁基-4-羥基芐基磷酸二乙酯。輔抗氧劑為BASF公司產(chǎn) 的168,商品牌號為Irgafos 168,化學(xué)名稱為三(2,4_二叔丁基苯基)亞磷酸酯。所用的光穩(wěn) 定劑為BASF公司產(chǎn)的944,化學(xué)名稱為聚{[6-[ (1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4_雙[(2
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