一種用于齒輪的復(fù)合機械材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及復(fù)合機械材料領(lǐng)域，特別是涉及一種用于齒輪的復(fù)合機械材料。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是各類機械中的重要傳動零件，運轉(zhuǎn)時齒面承受接觸應(yīng)力和摩擦力，齒根要承受彎曲應(yīng)力，有時還要承受沖擊力。故要求齒輪具有良好的綜合力學(xué)性能，一般選用鍛鋼毛坯。大批量生產(chǎn)時還可采用熱乳齒輪或精密模鍛齒輪，以提高力學(xué)性能。在單件或小批量生產(chǎn)的條件下，直徑10mm以下的小齒輪也可用圓鋼棒為毛還。直徑大于400?500mm的大型齒輪，鍛造比較困難，可用鑄鋼或球墨鑄鐵件為毛坯，鑄造齒輪一般以幅條結(jié)構(gòu)代替模鍛齒輪的幅板結(jié)構(gòu)。在單件生產(chǎn)的條件下，也可采用焊接方式制造大型齒輪的毛坯。在低速運轉(zhuǎn)且受力不大或者在多粉塵的環(huán)境下開式運轉(zhuǎn)的齒輪，也可用灰鑄鐵鑄造成形。受力小的儀器儀表齒輪在大量生產(chǎn)時，可采用板材沖壓或非鐵合金壓力鑄造成形，也可用塑料(如尼龍)注塑成形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于齒輪的復(fù)合機械材料，具有良好的綜合力學(xué)性能，使用壽命長。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種用于齒輪的復(fù)合機械材料，包括:B/A1復(fù)合材料、Cu-La2O3復(fù)合材料、金屬纖維、La55Al25Cu1QNi5Co5金屬玻璃、納米MoSi2顆粒、十六烷基三甲氧基硅烷、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氨酯，其各組分的重量含量為:B/A1復(fù)合材料25?35份、Cu-La2O3復(fù)合材料20~30份、金屬纖維15?25份、La55Al 25Cu1QNi5Co5金屬玻璃15?25份、納米MoSi 2顆粒5?15份、十六烷基三甲氧基硅烷20?30份、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷20?30份、聚氨酯30?40份。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的金屬纖維為錫青銅纖維。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的聚氨酯為聚醚型聚氨酯。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的納米MoSi2顆粒的粒徑為200?300nm。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有良好的綜合力學(xué)性能，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0010]實施例1
一種用于齒輪的復(fù)合機械材料，包括:B/A1復(fù)合材料、Cu-La2O3復(fù)合材料、錫青銅纖維、La55Al25Cu1QNi5Co5金屬玻璃、粒徑為250nm的納米MoSi 2顆粒、十六烷基三甲氧基硅烷、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷、聚醚型聚氨酯，其各組分的重量含量為:B/A1復(fù)合材料30份、Cu-La2O3復(fù)合材料25份、錫青銅纖維20份、屬玻璃20份、粒徑為250nm的納米MoSi2顆粒10份、十六烷基三甲氧基硅烷25份、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷25份、聚醚型聚氨酯35份。
[0011]實施例2
一種用于齒輪的復(fù)合機械材料，包括:B/A1復(fù)合材料、Cu-La2O3復(fù)合材料、錫青銅纖維、La55Al25CmoNi5Co5金屬玻璃、粒徑為200nm的納米MoSi 2顆粒、十六烷基三甲氧基硅烷、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷、聚醚型聚氨酯，其各組分的重量含量為:B/A1復(fù)合材料35份、Cu-La2O3復(fù)合材料30份、錫青銅纖維25份、屬玻璃25份、粒徑為200nm的納米MoSi2顆粒15份、十六烷基三甲氧基硅烷30份、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷30份、聚醚型聚氨酯40份。
[0012]實施例3
一種用于齒輪的復(fù)合機械材料，包括:B/A1復(fù)合材料、Cu-La2O3復(fù)合材料、錫青銅纖維、La55Al25CmoNi5Co5金屬玻璃、粒徑為300nm的納米MoSi 2顆粒、十六烷基三甲氧基硅烷、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷、聚醚型聚氨酯，其各組分的重量含量為:B/A1復(fù)合材料25?35份、Cu-La2O3復(fù)合材料20份、錫青銅纖維15份、1^5^125011()附50)5金屬玻璃15份、粒徑為300nm的納米MoSi2顆粒5份、十六烷基三甲氧基硅烷20份、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷20份、聚醚型聚氨酯30份。
[0013]本發(fā)明用于齒輪的復(fù)合機械材料的有益效果是:本發(fā)明具有良好的綜合力學(xué)性能，使用壽命長。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于齒輪的復(fù)合機械材料，其特征在于，包括:B/A1復(fù)合材料、Cu-La2O3復(fù)合材料、金屬纖維、La55Al25CmoNi5Co5金屬玻璃、納米MoSi2顆粒、十六烷基三甲氧基硅烷、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氨酯，其各組分的重量含量為:B/A1復(fù)合材料25?35份、Cu-La2O3復(fù)合材料20~30份、金屬纖維15?25份、La55Al 25Cu1()Ni $05金屬玻璃15?25份、納米MoS i2顆粒5?15份、十六烷基三甲氧基硅烷20?30份、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷20?30份、聚氨酯30?40份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于齒輪的復(fù)合機械材料，其特征在于，所述的金屬纖維為錫青銅纖維。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于齒輪的復(fù)合機械材料，其特征在于，所述的聚氨酯為聚醚型聚氣酷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于齒輪的復(fù)合機械材料，其特征在于，所述的納米MoSi2顆粒的粒徑為200?300nm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于齒輪的復(fù)合機械材料，包括：B/Al復(fù)合材料、Cu-La2O3復(fù)合材料、金屬纖維、La55Al25Cu10Ni5Co5金屬玻璃、納米MoSi2顆粒、十六烷基三甲氧基硅烷、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷、聚氨酯，其各組分的重量含量為：B/Al復(fù)合材料25~35份、Cu-La2O3復(fù)合材料20~30份、金屬纖維15~25份、La55Al25Cu10Ni5Co5金屬玻璃15~25份、納米MoSi2顆粒5~15份、十六烷基三甲氧基硅烷20~30份、3-哌嗪基丙基甲基二甲氧基硅烷20~30份、聚氨酯30~40份。通過上述方式，本發(fā)明具有良好的綜合力學(xué)性能，使用壽命長。
【IPC分類】C08K3/08, C08L75/08, C08K3/34, C08K13/04, C08K3/40, C08K3/02
【公開號】CN105504786
【申請?zhí)枴緾N201510901840
【發(fā)明人】夏旭東
【申請人】無錫普瑞明思機械制造有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月9日