一種米糠的綜合利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)，具體涉及一種米糠綜合利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]米糠中含有大約22%的米糠油，米糠油是一種營養(yǎng)豐富的植物油，食后吸收率達90%以上。米糠油的脂肪酸組成、維生素E、留醇、谷維素等有利于人體的吸收，具有清除血液中的膽固醇、降低血脂、促進人體生長發(fā)育等有益作用，因而米糠油是國內(nèi)外公認(rèn)的營養(yǎng)健康油。同時，由于米糠油本身穩(wěn)定性良好，適合作為煎炸用油，還可制作人造奶油、起酥油以及高級營養(yǎng)油等。作為稻米加工的主要副產(chǎn)物，米糠油產(chǎn)品的開發(fā)對于稻米加工企業(yè)來說意義重大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新的、方法設(shè)計合理、成本低、操作方便的米糠綜合利用方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明是一種米糠的綜合利用方法，其特點是:所用原料為米糠，經(jīng)烘干、蒸料、壓榨、除雜、洗滌、脫水而成；所述烘干是用烘干機將米糠烘干，烘干溫度為105-115°C ;所述蒸料是將烘干的米糠用2-4層蒸籠蒸，每層米糠厚度為5-15厘米，蒸制時間為I 一 3小時；所述除雜是將榨出的油放入容器內(nèi)，加入油量質(zhì)量的15 - 25%的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度為10 - 15%，不斷攪拌均勻，靜置I 一 4小時，分出油層；所述脫水溫度為100 - 110°C。
[0005]本發(fā)明所述的米糠的綜合利用方法，進一步地:所述烘干是用烘干機將米糠烘干，烘干溫度為110°C。
[0006]本發(fā)明所述的米糠的綜合利用方法，進一步地:所述蒸料是將烘干的米糠用4層蒸籠蒸，每層米糠厚度為10厘米，蒸制時間為2小時。
[0007]本發(fā)明所述的米糠的綜合利用方法，進一步地:所述除雜是將榨出的油放入容器內(nèi)，加入油量質(zhì)量的20%的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度為12%，不斷攪拌均勻，靜置I小時，分出油層。
[0008]本發(fā)明所述的米糠的綜合利用方法，進一步地:所述脫水溫度為105°C。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明方法設(shè)計合理，操作方便，榨出的米糠油脂肪酸組成較為均衡，且含有豐富的Ve、復(fù)合脂質(zhì)等天然生物活性成分，不飽和脂肪酸含量高達80%以上，是制作營養(yǎng)油，調(diào)和油，煎炸油，食品原料的良好油料。
【具體實施方式】
[0010]以下進一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
[0011]實施例1，一種米糠的綜合利用方法，所用原料為米糠，經(jīng)烘干、蒸料、壓榨、除雜、洗滌、脫水而成；所述烘干是用烘干機將米糠烘干，烘干溫度為105-115°C;所述蒸料是將烘干的米糠用2-4層蒸籠蒸，每層米糠厚度為5-15厘米，蒸制時間為I 一 3小時；所述除雜是將榨出的油放入容器內(nèi)，加入油量質(zhì)量的15 - 25%的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度為10 — 15%，不斷攪拌均勻，靜置I 一 4小時，分出油層；所述脫水溫度為100 - 110°C。
[0012]實施例2，實施例1所述的米糠的綜合利用方法中:所述烘干是用烘干機將米糠烘干，烘干溫度為110°C。
[0013]實施例3，實施例1所述的米糠的綜合利用方法中:所述蒸料是將烘干的米糠用4層蒸籠蒸，每層米糠厚度為10厘米，蒸制時間為2小時。
[0014]實施例4，實施例1所述的米糠的綜合利用方法中:所述除雜是將榨出的油放入容器內(nèi)，加入油量質(zhì)量的20%的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度為12%，不斷攪拌均勻，靜置I小時，分出油層。
[0015]實施例5，實施例1所述的米糠的綜合利用方法中:所述脫水溫度為105°C。
[0016]實施例6，一種米糠的綜合利用方法實驗:
1、原料準(zhǔn)備:將米糠除去雜質(zhì)，用普通篩子篩去碎米及塵土等，用清水淘洗干凈，曬干;
2、烘干:用烘干機將米糠烘干，烘干溫度為110°C，烘至焦黃并稍有焦糊味即可；
3、蒸料:將烘干的米糠用4層蒸籠蒸，每層米糠厚度為10公分。蓋好籠帽，通入蒸汽，蒸制時間為2小時。蒸好后，將米糠取出；
4、壓榨:將蒸好的米糠用油布包好，送入榨油機進行壓榨，壓榨至不出油為止；
5、除雜:將榨出的油放入容器內(nèi)，加入油量20%的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液濃度為12%，不斷攪拌均勻。靜置I小時，分出油層；
6、洗滌:將油層用清水洗滌4次；
7、脫水:將油放入鍋內(nèi)加熱脫水，脫水溫度為105°C，直至沒有水蒸氣逸出，并沒有水花炸裂聲即可。
【主權(quán)項】
1.一種米糠的綜合利用方法，其特征在于:所用原料為米糠，經(jīng)烘干、蒸料、壓榨、除雜、洗滌、脫水而成；所述烘干是用烘干機將米糠烘干，烘干溫度為105-115°c ;所述蒸料是將烘干的米糠用2-4層蒸籠蒸，每層米糠厚度為5-15厘米，蒸制時間為I 一 3小時；所述除雜是將榨出的油放入容器內(nèi)，加入油量質(zhì)量的15 - 25%的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度為10 - 15%，不斷攪拌均勻，靜置I 一 4小時，分出油層；所述脫水溫度為100 -1lO0C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠的綜合利用方法，其特征在于:所述烘干是用烘干機將米糠烘干，烘干溫度為110°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠的綜合利用方法，其特征在于:所述蒸料是將烘干的米糠用4層蒸籠蒸，每層米糠厚度為10厘米，蒸制時間為2小時。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠的綜合利用方法，其特征在于:所述除雜是將榨出的油放入容器內(nèi)，加入油量質(zhì)量的20%的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度為12%，不斷攪拌均勻，靜置I小時，分出油層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的米糠的綜合利用方法，其特征在于:所述脫水溫度為105°C。
【專利摘要】一種米糠的綜合利用方法，所用原料為米糠，經(jīng)烘干、蒸料、壓榨、除雜、洗滌、脫水而成；所述烘干是用烘干機將米糠烘干，烘干溫度為105-115℃；所述蒸料是將烘干的米糠用2-4層蒸籠蒸，每層米糠厚度為5-15厘米，蒸制時間為1－3小時；所述除雜是將榨出的油放入容器內(nèi)，加入油量質(zhì)量的15－25%的氯化鈉溶液，氯化鈉溶液的質(zhì)量濃度為10－15%，不斷攪拌均勻，靜置1－4小時，分出油層；所述脫水溫度為100－110℃。其方法設(shè)計合理，操作方便，榨出的米糠油脂肪酸組成較為均衡，且含有豐富的Ve、復(fù)合脂質(zhì)等天然生物活性成分，不飽和脂肪酸含量高達80%以上，是制作營養(yǎng)油，調(diào)和油，煎炸油，食品原料的良好油料。
【IPC分類】C11B3/00, A23D9/02, C11B1/04, C11B1/06
【公開號】CN105586146
【申請?zhí)枴緾N201410569345
【發(fā)明人】陸小麗
【申請人】陸小麗
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月23日