一種疏水締合聚合物及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于聚合物技術領域，尤其涉及一種疏水締合聚合物及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 在油田開發(fā)應用技術中，通常需要對地層環(huán)境進行改造施工等，需要使用一定性 能的流體進行傳質、輸送，通過向地層注入這些流體，將某些物質帶入地層產(chǎn)生作用以改造 地層環(huán)境，達到油氣田開發(fā)和增產(chǎn)的目的。同時，相關的應用技術也要求這些流體本身也具 備某些特定的性能，例如增稠性、粘彈性、減阻、滲透性、改善流度比等。其中，最常用的流體 就是水溶液，它具有來源廣、經(jīng)濟、便于施工等優(yōu)點，通過向水中加入天然或者合成水溶性 高分子，即可獲得具有以上高性能的水溶液。這類水溶性高分子具有增稠性強和良好的粘 彈性，且分子鏈上具有很多活性基團，以便于對流體性能進行物理及化學改造，同時具備施 工方便，用量少，成本低等諸多優(yōu)點，可以為油田帶來更高的經(jīng)濟利益。因此，這類水溶性高 分子被廣泛應用于油田技術中。
[0003] 現(xiàn)有技術中，使用的水溶性高分子主要包含天然或者合成的水溶性高分子。天然 高分子的產(chǎn)量和品質由于受到時令、地區(qū)的限制，性能穩(wěn)定性不能得到保障，并且相對于合 成高分子，其用量大、易生物降解，較高的殘渣也會嚴重傷害地層內環(huán)境，給后期開發(fā)帶來 諸多新的問題。目前，合成高分子使用最廣泛的是聚丙烯酰胺，雖然其各方面性能均可達到 施工要求，但是在栗送過程中很容易造成機械降解，溶液粘度下降快，同時在某些高溫高礦 化度油藏環(huán)境下，聚丙烯酰胺不耐鹽，且在高溫下極易降解，從而導致各項性能大幅度下 降，而在其現(xiàn)有分子結構的基礎上已很難進一步的克服，因此，從聚合物分子結構上對其改 性，以提高其抗剪切、耐溫耐鹽性能已是迫在眉睫。
[0004] 針對上述存在的問題，研究者們在此基礎上提出了水溶性疏水締合聚合物。水溶 性疏水締合聚合物(HAWSP)是指在聚合物親水性大分子鏈上帶有少量疏水基團的水溶性聚 合物。在水溶液中，HAWSP濃度高于臨界締合濃度后，大分子鏈通過疏水締合物作用聚集，無 需化學交聯(lián)即形成分子間締合動態(tài)物理交聯(lián)網(wǎng)絡，使溶液粘度大幅度提高。同時，某些表面 活性劑的加入也會增強聚合物分子鏈間的疏水作用，使得分子間締合動態(tài)物理交聯(lián)網(wǎng)絡強 度增大，HAWSP與表面活性劑溶液中存在的超分子物理交聯(lián)網(wǎng)絡也使得這種溶液具有凍膠 的特性，從而提供良好的粘彈性。此外，該超分子動態(tài)物理交聯(lián)網(wǎng)絡具有在高剪切速率下破 壞而在低剪切速率下又可逆恢復的特點，使得其性能穩(wěn)定，且具備優(yōu)異的耐溫、耐鹽性，良 好的剪切稀釋性、粘彈性等。這些優(yōu)異的性能均表明疏水締合聚合物具有作為替代現(xiàn)行普 通油田用水溶性高分子的潛力。
[0005] 本發(fā)明考慮提供一種新的疏水締合物聚合物。

【發(fā)明內容】

[0006] 有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種新的耐鹽性能較好的疏水締合 物聚合物及其制備方法。
[0007] 本發(fā)明提供了 一種疏水締合聚合物，如式(I)所示：
[0008]
[0009] 其中，所述y = 0.001~0·2，ζ = 0·03~0.2，x+y+z = l;所述A為疏水單體的單體單 元;所述疏水單體選自烯丙基烷基季銨鹽、丙烯酰胺烷基磺酸及其磺酸鹽、烷基酚聚氧乙烯 丙烯酸酯與丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中的一種或多種;所述烯丙基烷基季銨鹽與丙烯酰胺烷 基磺酸及其磺酸鹽中烷基的碳原子數(shù)各自獨立地小于等于20;
[0010] 所述疏水締合聚合物的粘均分子量為50~1500萬。
[0011] 優(yōu)選的，所述y = 〇.〇〇5~0.1。
[0012] 優(yōu)選的，戶斤述ζ = 〇·〇5~0.16。
[0013] 優(yōu)選的，所述烯丙基烷基季銨鹽與丙烯酰胺烷基磺酸及其磺酸鹽中烷基的碳原子 數(shù)各自獨立地為4~20。
[0014]優(yōu)選的，所述烷基酚聚氧乙烯丙烯酸酯與丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中烷基的碳原子 數(shù)各自獨立地為4~20。
[0015]優(yōu)選的，所述烷基酚聚氧乙烯丙烯酸酯與丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中聚氧乙烯的聚 合度各自獨立地為7~20。
[0016] 優(yōu)選的，所述疏水單體為十六烷基烯丙基二溴化四甲基乙二胺、2-丙烯酰胺基十 四烷磺酸鈉、2-丙烯酰胺基-2-甲基十二烷磺酸鈉、辛基酚聚氧乙烯丙烯酸酯、壬基酚聚氧 乙烯丙烯酸酯、十二烷基聚氧乙烯丙烯酸酯、十八烷基烯丙基二溴化四甲基乙二胺、丙烯酸 聚氧乙烯十六烷基酯、丙烯酸聚氧乙烯十八烷基酯、十七烷基酚聚氧乙烯丙烯酸酯、十二烷 基烯丙基二溴化四甲基乙二胺、2-丙烯酰胺基十八烷磺酸鈉、與十六烷基酚聚氧乙烯丙烯 酸酯中的一種或多種。優(yōu)選的，所述疏水締合聚合物的粘均分子量為400~1500萬。
[0017] 本發(fā)明還提供了一種疏水締合聚合物的制備方法，包括：
[0018] 在引發(fā)劑作用下，丙烯酰胺單體與疏水單體進行共聚反應，水解后得到疏水締合 聚合物；
[0019] 或者:在水解劑存在的條件下，加入引發(fā)劑引發(fā)丙烯酰胺單體與疏水單體進行共 聚反應，得到疏水締合聚合物；
[0020] 或者:在引發(fā)劑作用下，丙烯酰胺單體、丙烯酸鈉單體與疏水單體進行共聚反應， 得到疏水締合聚合物；
[0021] 所述疏水單體選自烯丙基烷基季銨鹽、丙烯酰胺烷基磺酸及其磺酸鹽、烷基酚聚 氧乙烯丙烯酸酯與丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中的一種或多種;所述烯丙基烷基季銨鹽與丙烯 酰胺烷基磺酸及其磺酸鹽中烷基的碳原子數(shù)小于等于20;
[0022] 所述疏水單體的摩爾數(shù)與單體總摩爾數(shù)的比為(0.001~0.2): 1。
[0023]本發(fā)明還提供了疏水締合聚合物在油田化學、水處理、造紙或礦物浮選領域中的 應用。
[0024] 本發(fā)明提供了 一種疏水締合聚合物，如式（I)所示，所述y = 0.001~0.2，Ζ = 0.03 ~0.2，x+y+z = 1;所述A為疏水單體的單體單元;所述疏水單體選自稀丙基烷基季銨鹽、丙 烯酰胺烷基磺酸及其磺酸鹽、烷基酚聚氧乙烯丙烯酸酯與丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中的一種 或多種;所述烯丙基烷基季銨鹽與丙烯酰胺烷基磺酸及其磺酸鹽中烷基的碳原子數(shù)小于等 于20;所述疏水締合聚合物的粘均分子量為50~1500萬。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明疏水締合 聚合物由三種單元組成，親水單元由丙烯酰胺參與共聚構成，其可為疏水締合物提供親水 性的基團，保證聚合物具有良好的水溶性;疏水單元為疏水單體參與共聚構成，其可為疏水 締合聚合物提供疏水側基，保證聚合物鏈具有一定的疏水特性，在水中各個疏水側基之間 產(chǎn)生疏水締合作用，形成空間網(wǎng)絡結構，從而為溶液提供必要的粘彈性;丙烯酸鈉可提高疏 水締合聚合物的溶解性;上述三種單元共同作用，提高了疏水締合聚合物的耐鹽性及抗剪 切性能。
【附圖說明】
[0025] 圖1為本發(fā)明實施例1中聚合反應的產(chǎn)物的紅外光譜圖；
[0026] 圖2為本發(fā)明實施例1中聚合反應的產(chǎn)物的核磁共振氫譜圖。
【具體實施方式】
[0027] 下面將結合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整 地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒?發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實 施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0028] 本發(fā)明提供了一種疏水締合聚合物，如式(I)所示：
[0029]
[0030] 其中，所述y = 0 · 001~0 · 2，優(yōu)選為0 · 005~0 · 15，更優(yōu)選為0 · 005~0 · 1，最優(yōu)選為 0 · 005~0 · 05;所述z = 0 · 03~0 · 2，優(yōu)選為0 · 03~0 · 16，更優(yōu)選為0 · 05~0 · 16，最優(yōu)選為0 · 1 ~0· 16;x+y+z = l;所述z/(x+z)優(yōu)選為0.04~0.2,更優(yōu)選為0.08~0· 16。
[0031] 所述A為疏水單體的單體單元;所述疏水單體選自烯丙基烷基季銨鹽、丙烯酰胺烷 基磺酸及其磺酸鹽、烷基酚聚氧乙烯丙烯酸酯與丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中的一種或多種， 優(yōu)選為烯丙基烷基季銨鹽、丙烯酰胺烷基磺酸及其磺酸鹽、烷基酚聚氧乙烯丙烯酸酯與丙 烯酸聚氧乙烯烷基酯中的一種;所述烯丙基烷基季銨鹽與丙烯酰胺烷基磺酸及其磺酸鹽中 烷基的碳原子數(shù)各自獨立地小于等于20,優(yōu)選為4~20,更優(yōu)選為6~20,再優(yōu)選為10~20; 烷基酚聚氧乙烯丙烯酸酯與丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中烷基的碳原子數(shù)各自獨立地優(yōu)選為 小于等于20，更優(yōu)選為4~20，再優(yōu)選為6~20，最優(yōu)選為10~20;所述烷基酚聚氧乙烯丙烯 酸酯與丙烯酸聚氧乙烯烷基酯中聚氧乙烯的聚合度