一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及注塑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。注塑時采用的材料一般為聚氯乙烯、ABS樹脂。
[0003]聚氯乙烯(PVC)在近半個世紀(jì)得到了迅猛發(fā)展，PVC制品可以分為硬制品、軟制品和糊樹脂三種，其中以PVC硬制品的應(yīng)用最為廣泛，大約占PVC所有制品的60%，硬制品所用PVC原料的聚合度范圍很寬，凡是聚合度小于1150的都可以制備硬制品，但是只有聚合度較低、干流性較好的PVC樹脂才可以注塑成型，PVC注塑件有許多優(yōu)點(diǎn)，它可以根據(jù)注塑模具的不同可以制成多種形狀。目前PVC硬制品的成型技術(shù)中，穩(wěn)定性差，且穩(wěn)定性好的又會提高了生產(chǎn)成本。
[0004]ABS 樹脂(丙稀臆-苯乙稀-丁二稀共聚物，ABS是 Acry lonitri IeButadieneStyrene的首字母縮寫)是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。因?yàn)槠鋸?qiáng)度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于制造儀器的塑料外殼，但是的容易開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種優(yōu)良的相容性、耐老化性、耐燃性、強(qiáng)度高的穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:PVC樹脂45-53份、ABS樹脂61-68份、石英砂12-18份、防火劑5-10份、增韌劑3-8份、擴(kuò)散劑1-5份、穩(wěn)定劑3-10份、潤滑劑3-5份。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:PVC樹脂48-50份、ABS樹脂63-65份、石英砂14-16份、防火劑7-9份、增韌劑4-6份、擴(kuò)散劑2-4份、穩(wěn)定劑5-8份、潤滑劑4份。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:PVC樹脂49份、ABS樹脂64份、石英砂15份、防火劑8份、增韌劑5份、擴(kuò)散劑3份、穩(wěn)定劑6份、潤滑劑4份。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述穩(wěn)定劑采用二堿式亞磷酸鉛、二堿式硬脂酸鉛、二堿式鄰苯二甲酸鉛、二堿式碳酸鉛、三堿式硫酸鉛、四堿式硫酸鉛、烷基錫類穩(wěn)定劑或酯基錫類穩(wěn)定劑中的一種或一種以上的物質(zhì)。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的潤滑劑采用金屬皂類潤滑劑、飽和烴類潤滑劑或脂肪酸類潤滑劑中的一種或一種以上的物質(zhì)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]本發(fā)明將各原料稱取后一起加入混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合10-30分鐘后，再加入雙螺桿擠出造粒機(jī)，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉條、冷卻、切粒、均化制成復(fù)合型注塑材料。得到的復(fù)合型注塑材料能夠降低耐溶劑應(yīng)力開裂性能;本發(fā)明中各原料的共同作用只需一般的制備方法即可保證注塑制品尺寸的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，此外，還具有優(yōu)異的耐侯性及低溫韌性、優(yōu)異的耐化學(xué)藥品、有機(jī)溶劑性及耐油性、優(yōu)良的相容性、耐老化性、耐燃性、強(qiáng)度高，更適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1
[0016]本發(fā)明實(shí)施例中，一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:
[0017]PVC樹脂 45份
[0018]ABS樹脂 61 份
[0019]石英砂12份
[0020]防火劑5份[0021 ]增韌劑3份
[0022]擴(kuò)散劑I份
[0023]穩(wěn)定劑3份
[0024]潤滑劑3份。
[0025]其中，穩(wěn)定劑采用二堿式亞磷酸鉛與二堿式硬脂酸鉛的混合物。潤滑劑采用金屬皂類潤滑劑。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本發(fā)明實(shí)施例中，一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:
[0028]PVC樹脂 53份
[0029]ABS樹脂 68份
[0030]石英砂18份
[0031]防火劑10份
[0032]增韌劑8份
[0033]擴(kuò)散劑5份
[0034]穩(wěn)定劑10份
[0035]潤滑劑5份。
[0036]其中，穩(wěn)定劑采用二堿式鄰苯二甲酸鉛與二堿式碳酸鉛的混合物。潤滑劑采用飽和烴類潤滑劑。
[0037]實(shí)施例3
[0038]本發(fā)明實(shí)施例中，一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:
[0039]PVC樹脂 48份
[0040]ABS樹脂 63份[0041 ]石英砂14份
[0042]防火劑7份
[0043]增韌劑4份
[0044]擴(kuò)散劑2份
[0045]穩(wěn)定劑5份
[0046]潤滑劑4份。
[0047]其中，穩(wěn)定劑采用三堿式硫酸鉛與四堿式硫酸鉛的混合物。潤滑劑采用脂肪酸類潤滑劑。
[0048]實(shí)施例4
[0049]本發(fā)明實(shí)施例中，一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:
[0050]PVC樹脂 50份[0051 ]ABS樹脂 65份
[0052]石英砂16份
[0053]防火劑9份
[0054]增韌劑6份
[0055]擴(kuò)散劑4份
[0056]穩(wěn)定劑8份
[0057]潤滑劑4份。
[0058]其中，穩(wěn)定劑采用烷基錫類穩(wěn)定劑。潤滑劑采用金屬皂類潤滑劑與飽和烴類潤滑劑的混合物。
[0059]實(shí)施例5
[0060]本發(fā)明實(shí)施例中，一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:
[0061 ]PVC樹脂 49份
[0062]ABS樹脂 64份
[0063]石英砂15份
[0064]防火劑8份
[0065]增韌劑5份
[0066]擴(kuò)散劑3份
[0067]穩(wěn)定劑6份
[0068]潤滑劑4份。
[0069]其中，穩(wěn)定劑采用酯基錫類穩(wěn)定劑。潤滑劑采用飽和烴類潤滑劑與脂肪酸類潤滑劑的混合物。
[0070]實(shí)施例6
[0071]本發(fā)明實(shí)施例中，一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:
[0072]PVC樹脂 46份
[0073]ABS樹脂 62份
[0074]石英砂13份
[0075]防火劑6份
[0076]增韌劑4份
[0077]擴(kuò)散劑2份
[0078]穩(wěn)定劑4份
[0079]潤滑劑4份。
[0080]其中，穩(wěn)定劑采用二堿式亞磷酸鉛、二堿式鄰苯二甲酸鉛、三堿式硫酸鉛、烷基錫類穩(wěn)定劑的混合物。潤滑劑采用金屬皂類潤滑劑與脂肪酸類潤滑劑的混合物。
[0081 ] 實(shí)施例7
[0082]本發(fā)明實(shí)施例中，一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:
[0083]PVC樹脂 52份
[0084]ABS樹脂 67份
[0085]石英砂17份
[0086]防火劑9份
[0087]增韌劑7份
[0088]擴(kuò)散劑4份
[0089]穩(wěn)定劑9份
[0090]潤滑劑5份。
[0091]其中，穩(wěn)定劑采用二堿式硬脂酸鉛、二堿式碳酸鉛、四堿式硫酸鉛、酯基錫類穩(wěn)定劑的混合物。潤滑劑采用金屬皂類潤滑劑、飽和烴類潤滑劑與脂肪酸類潤滑劑的混合物。
[0092]實(shí)施例8
[0093]本發(fā)明實(shí)施例中，一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括:
[0094]PVC樹脂 47份
[0095]ABS樹脂 62份
[0096]石英砂13份
[0097]防火劑6份
[0098]增韌劑4份
[0099]擴(kuò)散劑2份
[0100]穩(wěn)定劑4份
[0101]潤滑劑4份。
[0102]其中，穩(wěn)定劑采用二堿式亞磷酸鉛、二堿式硬脂酸鉛、二堿式鄰苯二甲酸鉛、二堿式碳酸鉛與酯基錫類穩(wěn)定劑的混合物。潤滑劑采用金屬皂類潤滑劑。
[0103]上述實(shí)施例在制備時，將各原料稱取后一起加入混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合10-30分鐘后，再加入雙螺桿擠出造粒機(jī)，通過雙螺桿擠出機(jī)擠出、拉條、冷卻、切粒、均化制成復(fù)合型注塑材料。
[0104]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0105]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，其特征在于，按照重量份的原料包括:PVC樹脂45-53份、ABS樹脂61-68份、石英砂12-18份、防火劑5-10份、增韌劑3-8份、擴(kuò)散劑1-5份、穩(wěn)定劑3-10份、潤滑劑3-5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，其特征在于，按照重量份的原料包括:PVC樹脂48-50份、ABS樹脂63-65份、石英砂14-16份、防火劑7-9份、增韌劑4-6份、擴(kuò)散劑2-4份、穩(wěn)定劑5-8份、潤滑劑4份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，其特征在于，按照重量份的原料包括:PVC樹脂49份、ABS樹脂64份、石英砂15份、防火劑8份、增韌劑5份、擴(kuò)散劑3份、穩(wěn)定劑6份、潤滑劑4份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，其特征在于，所述穩(wěn)定劑采用二堿式亞磷酸鉛、二堿式硬脂酸鉛、二堿式鄰苯二甲酸鉛、二堿式碳酸鉛、三堿式硫酸鉛、四堿式硫酸鉛、烷基錫類穩(wěn)定劑或酯基錫類穩(wěn)定劑中的一種或一種以上的物質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，其特征在于，所述的潤滑劑采用金屬皂類潤滑劑、飽和烴類潤滑劑或脂肪酸類潤滑劑中的一種或一種以上的物質(zhì)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定的復(fù)合型注塑材料，按照重量份的原料包括：PVC樹脂45-53份、ABS樹脂61-68份、石英砂12-18份、防火劑5-10份、增韌劑3-8份、擴(kuò)散劑1-5份、穩(wěn)定劑3-10份、潤滑劑3-5份。本發(fā)明的復(fù)合型注塑材料能夠降低耐溶劑應(yīng)力開裂性能；本發(fā)明中各原料的共同作用只需一般的制備方法即可保證注塑制品尺寸的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本，此外，還具有優(yōu)異的耐侯性及低溫韌性、優(yōu)異的耐化學(xué)藥品、有機(jī)溶劑性及耐油性、優(yōu)良的相容性、耐老化性、耐燃性、強(qiáng)度高，更適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C08K5/098, C08K3/32, C08L27/06, C08L55/02, C08K3/36, C08K13/02
【公開號】CN105602183
【申請?zhí)枴緾N201511017964
【發(fā)明人】程樹年
【申請人】蘇州喬布注塑工業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月30日