完全降解。
[0025]3、制備高蛋白菌粉
將上述步驟中得到的鏈霉素?zé)o害化發(fā)酵菌渣經(jīng)95°C烘干、研磨粉碎、60目過篩后獲得高蛋白菌粉。經(jīng)凱式定氮法檢測，其蛋白質(zhì)含量為37.5%。
[0026]本實施例所用的新鮮鏈霉素菌渣由河北圣雪大成制藥有限公司提供。
[0027]本實施例所述的混合微生物菌種均購置于中國典型培養(yǎng)物保藏中心。
[0028]實施例3
1、土霉素菌渣固體發(fā)酵菌種制備土霉素菌渣100g 葡萄糖30g
草粉35g
微生物復(fù)合菌種25g
按上述重量份比例，在含水量為50%的土霉素菌渣中添加葡萄糖和草粉，加水混勻，混勻后總含水量為50%，接入微生物復(fù)合菌種，發(fā)酵85 hr，制成土霉素菌渣固體發(fā)酵菌種。
[0029]2、土霉素菌渣無害化處理
將上述步驟制備的土霉素固體發(fā)酵菌種、總含水量55%的新鮮土霉素菌渣和草粉按照100:6:8的重量份比例混合，連續(xù)通入空氣供氧，經(jīng)發(fā)酵90hr，獲得高蛋白的土霉素?zé)o害化發(fā)酵菌渣。發(fā)酵過程中溫度控制在35°C，空氣濕度80%。
[0030]經(jīng)HPLC和杯碟法檢測，菌渣發(fā)酵產(chǎn)物中殘余的土霉素已完全降解。
[0031]3、制備高蛋白菌粉
將上述步驟2中得到的土霉素?zé)o害化發(fā)酵菌渣經(jīng)100°C烘干、研磨粉碎、60目過篩后獲得土霉素?zé)o害化的高蛋白菌粉。經(jīng)凱式定氮法檢測，其蛋白質(zhì)含量為41.7%。
[0032]本實施例所述的混合微生物菌種均購置于中國典型培養(yǎng)物保藏中心。
[0033]本實施例所用的新鮮土霉素菌渣由河北圣雪大成制藥有限公司提供。
[0034]實施例4
1、螺旋霉素菌渣固體發(fā)酵菌種制備螺旋霉素菌渣100g
葡萄糖35g
草粉65g
微生物復(fù)合菌種25g
按上述重量份比例，在含水量為45%的螺旋霉素菌渣中添加葡萄糖和草粉，加水混勻，混勻后總含水量為50%，接入微生物復(fù)合菌種，發(fā)酵75 hr，制成螺旋霉素菌渣固體發(fā)酵菌種。
[0035]2、螺旋霉素菌渣無害化處理
將上述步驟制備的螺旋霉素固體發(fā)酵菌種、總含水量45%的新鮮螺旋霉素菌渣和草粉按照100: 5:8的重量份比例混合，連續(xù)通入空氣供氧，經(jīng)發(fā)酵85hr，獲得高蛋白的螺旋霉素?zé)o害化發(fā)酵菌渣。發(fā)酵過程中溫度控制在32°C，空氣濕度65%，發(fā)酵過程中每天翻動3次自然通氣，。
[0036]經(jīng)檢測，菌渣發(fā)酵產(chǎn)物中殘余的螺旋霉素已完全降解。
[0037]3、制備高蛋白菌粉
將上述步驟2中得到的螺旋霉素?zé)o害化發(fā)酵菌渣經(jīng)90°C烘干、研磨粉碎、60目過篩后獲得螺旋霉素?zé)o害化發(fā)酵菌渣粉末。經(jīng)檢測，其蛋白質(zhì)含量為40.5%。
[0038]本實施例所用的上述含水量45%的新鮮螺旋霉素菌渣由福建和泉生物科技有限公司提供。
[0039]實施例5
1、卡那霉素菌渣固體發(fā)酵菌種制備卡那霉素菌渣100g
葡萄糖40g草粉60g
微生物復(fù)合菌種55g
按上述重量份比例，在含水量為60%的卡那霉素菌渣中添加葡萄糖和草粉，加水混勻，混勻后總含水量為60%，接入微生物復(fù)合菌種，發(fā)酵60 hr，制成卡那霉素菌渣固體發(fā)酵菌種。
[0040]2、卡那霉素菌渣無害化處理
將上述步驟制備的卡那霉素固體發(fā)酵菌種、總含水量45%的新鮮卡那霉素菌渣和草粉按照100:5:5的重量份比例混合，連續(xù)通入空氣供氧，經(jīng)發(fā)酵78hr，獲得高蛋白的卡那霉素?zé)o害化發(fā)酵菌渣。發(fā)酵過程中溫度控制在28°C，空氣濕度60%。
[0041]經(jīng)檢測，菌渣發(fā)酵產(chǎn)物中殘余的卡那霉素已完全降解。
[0042]3、制備高蛋白菌粉
將上述步驟2中得到的卡那霉素?zé)o害化發(fā)酵菌渣經(jīng)85°C烘干、研磨粉碎、60目過篩后獲得卡那霉素?zé)o害化發(fā)酵菌渣粉末。經(jīng)檢測，其蛋白質(zhì)含量為42.2%。
[0043]本實施例所述的新鮮卡那霉素菌渣由麗珠集團福興醫(yī)藥有限公司古田抗生素廠提供。
【主權(quán)項】
1.一種抗生素菌渣的無害化處理方法，其特征是: 1)抗生素菌渣固體發(fā)酵菌種制備 抗生素菌渣100重量份 葡萄糖I?5重量份草粉3?10重量份 微生物復(fù)合菌種I?10重量份； 按上述重量份比例，在抗生素菌渣中添加葡萄糖和草粉，加水混勻，加水后總含水量45%?60%，接入微生物復(fù)合菌種，培養(yǎng)60?90 hr，制成固體發(fā)酵菌種； 2)抗生素菌渣無害化處理 將上述步驟所制備的固體發(fā)酵菌種、含水量為45?60%的新鮮的抗生素菌渣和草粉按下述重量比例混合 抗生素菌渣100重量份 草粉3?10重量份 固體發(fā)酵菌種I?10重量份 連續(xù)通入空氣進行好氧發(fā)酵，獲得高蛋白的發(fā)酵菌渣； 3)制備高蛋白菌粉 將上述得到的抗生素?zé)o害化發(fā)酵菌渣經(jīng)85?105°C烘干、研磨粉碎、60目過篩后獲得高蛋白菌粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗生素菌渣的無害化處理方法，其特征在于所述的抗生素菌渣是指各種抗生素生產(chǎn)過程產(chǎn)生的發(fā)酵菌渣，具體是指多粘菌素菌渣、鏈霉素菌渣、土霉素菌渣、螺旋霉素菌渣和卡那霉素菌渣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗生素菌渣的無害化處理方法，其特征在于步驟I)中所述的微生物復(fù)合菌種，是指污水菌(Aquamicrobium sp.)、乳鏈球菌(Streptoceus Iucti )、乳桿菌(Lactobacillus acidophilus)、醋酸菌(Acetobacter SP.)、枯草芽抱桿菌(Bacillus subtil is)、地衣芽抱桿菌(Baci Ilus Iicheniformis)、白地霉(Geotri chumcandidum)、根霉(Rhizopus oryzae)、啤酒酉孝母(Saccharomyces cerevisiae)米曲霉(Aspergillus oryzae)、灰色鏈霉菌(Streptomyces griseus)菌株。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗生素菌渣的無害化處理方法，其特征在于所述的草粉是指從淘寶購買的各種干草的粉末。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗生素菌渣的無害化處理方法，其特征在于步驟2)中所述的好氧發(fā)酵，條件是:連續(xù)通入空氣供氧，發(fā)酵時間72?96 1^，溫度30°(:?50°(:，相對濕度40%?80%。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗生素菌渣的無害化處理方法。本處理方法首先將抗生素菌渣加葡萄糖、微生物復(fù)合菌種和草粉，混勻，培養(yǎng)制成固體發(fā)酵菌種；然后，將此菌種、草粉和新鮮抗生素菌渣按重量比例混合，發(fā)酵72-96h，獲得高蛋白的抗生素?zé)o害化發(fā)酵菌渣。菌渣發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)烘干、研磨粉碎、60目過篩后獲得發(fā)酵的高蛋白菌粉。采用本發(fā)明所述的方法，過程無污水產(chǎn)生，發(fā)酵產(chǎn)物經(jīng)HPLC和杯碟法檢測無抗生素殘留，不產(chǎn)生二次有害廢棄物，且無害化處理后的高蛋白菌粉的蛋白質(zhì)含量超過30%，設(shè)備投資及運行成本低，節(jié)能環(huán)保，所制備的高蛋白菌粉還可進一步資源化應(yīng)用，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C12R1/69, C12R1/125, C12R1/545, C12N1/14, C12R1/645, C12R1/865, C12R1/02, C12R1/01, C12R1/845, C12R1/23, C12N1/20, C12R1/10, C12N1/18
【公開號】CN105624074
【申請?zhí)枴緾N201610174841
【發(fā)明人】王明茲, 吳嫣然, 湯丹芳, 劉欣, 吳欽緣, 陳必鏈
【申請人】福建師范大學(xué)
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月25日