高品質(zhì)陽離子醚化劑生產(chǎn)流程pH值動(dòng)態(tài)控制方法
【專利說明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域，具體的說是一種高品質(zhì)陽離子醚化劑生產(chǎn)流程pH值動(dòng)態(tài)控制方法。
二、【背景技術(shù)】
[0002]陽離子醚化劑CTA，對(duì)造紙工業(yè)、紡織工業(yè)、日用化學(xué)工業(yè)、水處理工業(yè)、石油工業(yè)等眾多領(lǐng)域中，廣泛應(yīng)用的多種分散劑、擴(kuò)散劑、粘附劑、充填劑、固化劑等，通過離子化激活，提高了其功能效率，減少用量，改善產(chǎn)品質(zhì)量，均具有顯著且重大的促進(jìn)作用。因而，本產(chǎn)品被業(yè)界技術(shù)人員推崇和重視，其應(yīng)用范圍越來越廣，需求量越來越大。但是，陽離子醚化劑CTA功能效率的發(fā)揮，用量的多寡和最終效果的發(fā)揮，多受其中的活性物含量，雜質(zhì)物含量及產(chǎn)品色澤、酸堿度、溶解度、結(jié)晶臨界點(diǎn)等物理特征因素的影響和左右。這些因素中若干部分受到生產(chǎn)流程中關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的PH值影響和左右。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問題，提供一種穩(wěn)定可控的高品質(zhì)陽離子醚化劑生產(chǎn)流程pH值動(dòng)態(tài)控制方法。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種高品質(zhì)陽離子醚化劑生產(chǎn)流程pH值動(dòng)態(tài)控制方法，其包括三甲胺、鹽酸、混合配液釜、環(huán)氧氯丙烷、液體醚化劑合成釜、后反應(yīng)釜、汽提塔、引發(fā)劑、催化劑和活性炭;其特征是向混合配液釜中投入三甲胺和鹽酸，攪拌混均，調(diào)整并控制三甲胺鹽酸鹽PH值在3.5—
4.5之間；轉(zhuǎn)輸入液體醚化劑合成釜過程中加入配制的引發(fā)劑，調(diào)節(jié)混合物料液pH值達(dá)到8.3，在連續(xù)滴加環(huán)氧氯丙烷的過程中加入催化劑，使得PH穩(wěn)定于8.4-9.0;經(jīng)反應(yīng)生成的初級(jí)液體醚化劑轉(zhuǎn)至后反應(yīng)釜，升溫反應(yīng)后，用鹽酸調(diào)節(jié)PH值達(dá)到5—5.5，即為液體醚化劑中間產(chǎn)品；經(jīng)汽提塔提純后，加入活性炭攪拌均勻后壓濾脫色，根據(jù)客戶要求，加入高純酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH值，使PH值在2-6之間。
[0006]本發(fā)明的一種高品質(zhì)陽離子醚化劑生產(chǎn)流程pH值動(dòng)態(tài)控制方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):
[0007]1.加入配制的引發(fā)劑調(diào)節(jié)三甲胺鹽酸鹽溶液的pH值達(dá)到并穩(wěn)定在8.06，使三甲胺鹽酸鹽與環(huán)氧氯丙烷一接觸就反應(yīng)，反應(yīng)完全率高，另外，這樣還可使每批反應(yīng)殘存的未反應(yīng)物和產(chǎn)生的雜質(zhì)都比較穩(wěn)定；
[0008]2.加入配制的催化劑，使最后階段的反應(yīng)pH值穩(wěn)定在5.0，抑制了副反應(yīng)物的生成，產(chǎn)生的雜質(zhì)少且反應(yīng)充分，更便于和能夠生產(chǎn)出應(yīng)用范圍更廣、功能效率更高、使用量更少的高品質(zhì)陽離子醚化劑。
四、【附圖說明】
[0009]圖1為高品質(zhì)陽離子醚化劑生產(chǎn)流程pH值動(dòng)態(tài)控制方法的流程示意圖。五、
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案在山東省東營市東營國豐精細(xì)化工有限責(zé)任公司新建的二號(hào)線中實(shí)施:
[0011 ]以生產(chǎn)液體陽離子醚化劑工藝為例，【具體實(shí)施方式】如下:按1:1摩爾比例，向混合配液釜中投入三甲胺和鹽酸，攪拌混均，調(diào)整并控制三甲胺鹽酸鹽水溶液PH值在3.5-4.5之間，轉(zhuǎn)輸入液體醚化劑合成釜過程中加入配制的引發(fā)劑，調(diào)節(jié)混合物料液PH值達(dá)到8.3，再連續(xù)滴加環(huán)氧氯丙烷，共8個(gè)小時(shí)反應(yīng)完成，由于三甲胺鹽酸鹽和環(huán)氧氯丙烷在反應(yīng)過程中，PH值不斷升高，為了使反應(yīng)平穩(wěn)，抑制雜質(zhì)的生成，在反應(yīng)到4.5小時(shí)后開始加入催化劑，使得PH穩(wěn)定于8.4-9.0，同時(shí)升高溫度，抑制副反應(yīng)物的生成且反應(yīng)充分;經(jīng)反應(yīng)生成的初級(jí)液體醚化劑轉(zhuǎn)至后反應(yīng)釜，升溫并進(jìn)一步反應(yīng)后，用鹽酸調(diào)節(jié)PH值達(dá)到5—5.5，即為液體醚化劑中間產(chǎn)品。經(jīng)汽提塔提純后，加入活性炭攪拌均勻后壓濾脫色，根據(jù)客戶要求，加入高純酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH值，使PH值在2-6之間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高品質(zhì)陽離子醚化劑生產(chǎn)流程pH值動(dòng)態(tài)控制方法，其包括三甲胺、鹽酸、混合配液釜、環(huán)氧氯丙烷、液體醚化劑合成釜、后反應(yīng)釜、汽提塔、引發(fā)劑、催化劑和活性炭;其特征是向混合配液釜中投入三甲胺和鹽酸，攪拌混均，調(diào)整并控制三甲胺鹽酸鹽PH值在3.5—.4.5之間；轉(zhuǎn)輸入液體醚化劑合成釜過程中加入配制的引發(fā)劑，調(diào)節(jié)混合物料液pH值達(dá)到.8.3，在連續(xù)滴加環(huán)氧氯丙烷的過程中加入催化劑，使得PH穩(wěn)定于8.4-9.0;經(jīng)反應(yīng)生成的初級(jí)液體醚化劑轉(zhuǎn)至后反應(yīng)釜，升溫反應(yīng)后，用鹽酸調(diào)節(jié)PH值達(dá)到5—5.5，即為液體醚化劑中間產(chǎn)品；經(jīng)汽提塔提純后，加入活性炭攪拌均勻后壓濾脫色，根據(jù)客戶要求，加入高純酸或鹽酸調(diào)節(jié)PH值，使PH值在2-6之間。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高品質(zhì)陽離子醚化劑生產(chǎn)流程pH值動(dòng)態(tài)控制方法，其包括三甲胺、鹽酸、混合配液釜、環(huán)氧氯丙烷、液體醚化劑合成釜、后反應(yīng)釜和汽提塔。其特征是將混合配液釜內(nèi)三甲胺鹽酸鹽溶液pH值調(diào)控在3.5—4.5之間；使液體醚化劑合成釜內(nèi)pH值達(dá)到8.3,滴加環(huán)氧氯丙烷的過程中加入催化劑，使得PH穩(wěn)8.4-9.0；將后反應(yīng)釜pH控制在5—5.5之間，最終液體醚化劑成品pH值達(dá)到2-6。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在生產(chǎn)流程混料合成再反應(yīng)和提純過程中嚴(yán)格調(diào)控pH值，全過程均處合成反應(yīng)的最佳酸堿環(huán)境，反應(yīng)更充分，產(chǎn)生雜質(zhì)更少，為生產(chǎn)高品質(zhì)成品提供了可靠保證。
【IPC分類】C07C213/04, C07C215/40
【公開號(hào)】CN105669472
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610202942
【發(fā)明人】李光玉
【申請(qǐng)人】山東國豐君達(dá)化工科技股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日