一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝。包括如下步驟,防水卷材重量比配方為三元乙丙橡膠80份,氯丁橡膠5份,丁基橡膠20份,抗菌劑0?15份,抗氧劑0.05?10份,二硫醇基苯并噻唑0.4份,二硫化二苯并噻唑0.5份,二硫化四甲基秋蘭姆1.5份,甲基苯基二硫代氨基甲酸鋅0.1份,增粘劑0.05?15份,改性聚丙烯1?100份。本發(fā)明通過采用橡膠、改性聚丙烯等采用先后混合的工藝制成防水卷材,該防水卷材在橡膠的材質下具有彈性好,可塑性高,添加的改性聚丙烯增強該防水卷材的韌性和結構強度,增強防水性能和抗腐蝕性。
【專利說明】
一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于防水卷材技術領域,特別是涉及一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝。
【背景技術】
[0002]高聚物改性瀝青防水卷材的找平層施工、保溫層施工、收頭處理、天溝、檐溝、檐口等細部施工以及排汽屋面施工,均與改性瀝青防水卷材施工相同。
[0003]開啟浸油罐攪拌機,溫控180°C?190°C攪拌1.5h。攪拌完成后,待用。高聚物改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線運行打開配料罐放料口閥門,將配制好的高聚物改性瀝青放入涂油槽內(nèi);打開浸油罐放料口閥門,將配置好的浸油放入浸油槽內(nèi);開啟胎基烘干裝置;開動生產(chǎn)線,按生產(chǎn)工藝流程圖,將胎體依次通過烘干裝置、浸油槽、涂油槽,利用減速機驅動壓輥,牽引出浸過涂蓋料的胎基,調(diào)節(jié)好輥距,獲得需要的厚度,調(diào)節(jié)固定壓延輥的間距比預設卷材厚度大0.2mm;開啟第一套撒砂裝置,將細砂均勻(如何做到請交待)的撒在卷材上表面;卷材經(jīng)過撒砂壓延輥后,開啟第二套撒砂裝置,將細砂均勻的撒在卷材下表面;開啟水冷系統(tǒng)各閥門,卷材進入壓延冷卻工序再經(jīng)過定型、壓花、牽引輸送、計量、卷取,按標準檢驗合格后再包裝、貼合格證后入庫。高聚物改性瀝青配制時,嚴格按照配方稱量,每種原料誤差不超過±5%。高聚物改性瀝青配制時,溫度一定要控制在210°C以下,溫度過高SBS容易老化。生產(chǎn)時胎體要浸透,壓輥間距要保持一致。牽引電機要同步,速度應保持勻速,防止厚度不均勻。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝,通過,解決了現(xiàn)有的問題。
[0005]為解決上述技術問題,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]本發(fā)明為一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝,包括如下步驟,
[0007]步驟一:防水卷材重量比配方為三元乙丙橡膠80份,氯丁橡膠5份,丁基橡膠20份,抗菌劑0-15份,抗氧劑0.05-10份,二硫醇基苯并噻唑0.4份,二硫化二苯并噻唑0.5份,二硫化四甲基秋蘭姆1.5份,甲基苯基二硫代氨基甲酸鋅0.1份,增粘劑0.05-15份,改性聚丙烯H 00 份;
[0008]步驟二:三元乙丙橡膠80份,氯丁橡膠5份,丁基橡膠20份,改性聚丙烯30份,與瀝青混合,先進行塑煉,后進行密煉;
[0009]步驟三:完成步驟二1min后,加入抗菌劑0_15份,抗氧劑0.05-10份,二硫醇基苯并噻唑0.4份,二硫化二苯并噻唑0.5份,二硫化四甲基秋蘭姆1.5份,甲基苯基二硫代氨基甲酸鋅0.1份,增粘劑0.05-15份混煉,然后,熱煉,成型;
[0010]步驟四:硫化,在150°C的溫度下硫化10分鐘。
[0011]進一步地,所述改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一種或者二種以上的混合。
[0012]進一步地,所述抗氧劑為亞磷酸抗氧劑、硫酯抗氧劑、酸類抗氧劑中的一種或者兩種以上的混合。
[0013]進一步地,所述抗菌劑為青霉素、順丁烯二酸酐共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯吡咯烷-丁烯酸共聚物、乙烯吡咯烷-無水馬來酸共聚物、銀離子抗菌劑、銅離子抗菌劑、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋅、克菌丹、山崳、孟宗竹、薄荷、檸檬葉提取液、芥末提取液、扁柏素、脫乙酰殼多糖、香辣料、蓖麻油、椿樹油、殼聚糖中的一種或者二種以上的混合。
[0014]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明通過采用橡膠、改性聚丙烯等采用先后混合的的工藝制成防水卷材,該防水卷材在橡膠的材質下具有彈性好,可塑性高,添加的改性聚丙烯增強該防水卷材的韌性和結構強度,增強防水性能和抗腐蝕性。
[0016]當然,實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0018]本發(fā)明為一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝,包括如下步驟,
[0019]步驟一:防水卷材重量比配方為三元乙丙橡膠80份,氯丁橡膠5份,丁基橡膠20份,抗菌劑0-15份,抗氧劑0.05-10份,二硫醇基苯并噻唑0.4份,二硫化二苯并噻唑0.5份,二硫化四甲基秋蘭姆1.5份,甲基苯基二硫代氨基甲酸鋅0.1份,增粘劑0.05-15份,改性聚丙烯H 00 份;
[0020]步驟二:三元乙丙橡膠80份,氯丁橡膠5份,丁基橡膠20份,改性聚丙烯30份,與瀝青混合,先進行塑煉,后進行密煉;
[0021 ] 步驟三:完成步驟二1min后,加入抗菌劑0_15份,抗氧劑0.05-10份,二硫醇基苯并噻唑0.4份,二硫化二苯并噻唑0.5份,二硫化四甲基秋蘭姆1.5份,甲基苯基二硫代氨基甲酸鋅0.1份,增粘劑0.05-15份混煉,然后,熱煉,成型;
[0022]步驟四:硫化,在150°C的溫度下硫化10分鐘。
[0023]其中,改性聚丙烯均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯的混合。
[0024]其中,抗氧劑為亞磷酸抗氧劑、硫酯抗氧劑、酚類抗氧劑中的的混合。
[0025]其中,抗菌劑為順丁烯二酸酐共聚物、銀離子抗菌劑、銅離子抗菌劑、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋅的混合。
[0026]以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的【具體實施方式】。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權項】
1.一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝,其特征在于:包括如下步驟, 步驟一:防水卷材重量比配方為三元乙丙橡膠80份,氯丁橡膠5份,丁基橡膠20份,抗菌劑0-15份,抗氧劑0.05-10份,二硫醇基苯并噻唑0.4份,二硫化二苯并噻唑0.5份,二硫化四甲基秋蘭姆1.5份,甲基苯基二硫代氨基甲酸鋅0.1份,增粘劑0.05-15份,改性聚丙烯1-100份; 步驟二:三元乙丙橡膠80份,氯丁橡膠5份,丁基橡膠20份,改性聚丙烯30份,與瀝青混合,先進行塑煉,后進行密煉; 步驟三:完成步驟二1min后,加入抗菌劑0-15份,抗氧劑0.05-10份,二硫醇基苯并噻唑0.4份,二硫化二苯并噻唑0.5份,二硫化四甲基秋蘭姆1.5份,甲基苯基二硫代氨基甲酸鋅0.1份,增粘劑0.05-15份混煉,然后,熱煉,成型; 步驟四:硫化,在150°C的溫度下硫化10分鐘。2.根據(jù)權利要求1所述的一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝,其特征在于,所述改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一種或者二種以上的混合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝,其特征在于,所述抗氧劑為亞磷酸抗氧劑、硫酯抗氧劑、酚類抗氧劑中的一種或者兩種以上的混合。4.根據(jù)權利要求1所述的一種制備高強度耐腐蝕的防水卷材的工藝,其特征在于,所述抗菌劑為青霉素、順丁烯二酸酐共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯吡咯烷-丁烯酸共聚物、乙烯吡咯烷-無水馬來酸共聚物、銀離子抗菌劑、銅離子抗菌劑、二氧化鈦、二氧化硅、氧化鋅、克菌丹、山崳、孟宗竹、薄荷、檸檬葉提取液、芥末提取液、扁柏素、脫乙酰殼多糖、香辣料、蓖麻油、椿樹油、殼聚糖中的一種或者二種以上的混合。
【文檔編號】C08L23/22GK105885249SQ201610476667
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】葉磊
【申請人】安徽徽風新型合成材料有限公司