高分子型材及其制備方法與應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高分子型材及其制備方法與應(yīng)用，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中以實(shí)木為原材料的家具和建材成本高、易變形、工藝繁瑣、廢油漆、防水防潮性差等技術(shù)問題。本發(fā)明的高分子型材包括聚酯多元醇、異氰酸酯、滑石粉、催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑，或者包括聚酯多元醇、異氰酸酯、催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑。該高分子型材質(zhì)地輕盈、不易變形、省油漆、著色性好、阻燃性好、防水防潮、成本低，且與實(shí)木具有相同紋理，能夠代替實(shí)木使用，適用于作為家具材料和建筑材料應(yīng)用。
【專利說明】
高分子型材及其制備方法與應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種高分子型材及其制備方法與應(yīng) 用。
【背景技術(shù)】
[0002] 家具是人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實(shí)踐和開展社會活動必不可少的一類器具。 家具跟隨時(shí)代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今口類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一。建筑 材料是±木工程和建筑工程中使用的材料的統(tǒng)稱，可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用 材料。結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝±、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合 材料等;裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍛層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等;專用 材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。在家具材料和建筑材料 中，實(shí)木由于紋理特別，一直受到人們的喜愛。如實(shí)木家具，實(shí)木口及實(shí)木裝飾品等。但是， 實(shí)木材料存在W下問題：（1)由于木資源緊缺，木材價(jià)格昂貴；（2)不能陽光直射，防水防潮 性差，溫度過高或過低，過于干燥和潮濕的環(huán)境都會導(dǎo)致實(shí)木材料的變形；（3)在噴漆時(shí)，需 要打磨，加工工序繁瑣；（4)由于油漆內(nèi)滲，上漆時(shí)耗費(fèi)油漆較多；（5)不能彎曲，如果要制備 的產(chǎn)品具有弧度，只能切削出弧度，造成材料的浪費(fèi)；（6)生產(chǎn)效率低，實(shí)木材料的紋理，有 些需要手工雕刻、精雕機(jī)雕刻，耗時(shí)長。
[0003] 為解決上述問題，人們研究各種新的材料來代替實(shí)木材料，其中，聚氨醋(PU)因具 有強(qiáng)度高、初性好、結(jié)皮致密度堅(jiān)初、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高，強(qiáng)度可比天然木材高，密 度可比天然木材低等特點(diǎn)，有望替代木材用作各類高檔制品?，F(xiàn)有技術(shù)中，常用的聚氨醋類 材料有PU軟泡和PU半硬泡。PU軟泡由聚酸多元醇(PPG，S元56)、異氯酸醋(TDI 80/20)、水 化2〇)、氣利昂（Fll)、硅油化580)、辛酸亞錫(T-9)和胺(A33)組成，是一種墊材材料，但是 它的硬度及密度特別低，不耐火，易變形，強(qiáng)度低，初性差，達(dá)不到實(shí)木具有的特點(diǎn)。PU半硬 泡由聚酸多元醇（PPG，S元56)、異氯酸醋（TDI 80/20)、水化2〇)、氣利昂（F11)、硅油化 580 )、辛酸亞錫(T-9)和胺(A33)組成，是吸能性泡沫體，具有減震，抗壓縮負(fù)荷性能，其變形 密度及硬度要比軟泡硬度強(qiáng)，但是沒有實(shí)木硬度高，也達(dá)不到實(shí)木的成型效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的解決現(xiàn)有技術(shù)中W實(shí)木為原材料的家具和建材成本高、易變形、工 藝繁瑣、廢油漆、防水防潮性差等技術(shù)問題，提供一種高分子型材及其制備方法應(yīng)用。
[0005] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案如下。
[0006] 本發(fā)明的高分子型材，為高分子型材(I)-(W)中的一種：
[0007] 所述高分子型材（I)，包括10000重量份的聚醋多元醇、5000重量份的異氯酸醋、 10000重量份的滑石粉、130-150重量份的催化劑、90-110重量份的勻泡劑和90-100重量份 的發(fā)泡劑；
[000引所述高分子型材（n )，包括10000重量份的聚醋多元醇、5000重量份的異氯酸醋、 10000重量份的滑石粉、120-130重量份的催化劑、100-110重量份的勻泡劑和70-80重量份 的發(fā)泡劑；
[0009] 所述高分子型材（虹），包括10000重量份的聚醋多元醇、5000重量份的異氯酸醋、 10000重量份的滑石粉、130-135重量份的催化劑，95-110重量份的勻泡劑和80-95重量份的 發(fā)泡劑；
[0010] 所述高分子型材(IV)，包括10000重量份的聚醋多元醇、5000重量份的異氯酸醋、 10000重量份的滑石粉、150-160重量份的催化劑、120-135重量份的勻泡劑和100-110重量 份的發(fā)泡劑。
[0011] 所述高分子型材（V)，包括10000重量份的聚醋多元醇、10000重量份的異氯酸醋、 150-170重量份的催化劑、100-130重量份的勻泡劑和100-130重量份的發(fā)泡劑；
[0012] 所述高分子型材(VI)，包括10000重量份的聚醋多元醇、10000重量份的異氯酸醋、 130-150重量份的催化劑，110-130重量份的勻泡劑和90-110重量份的發(fā)泡劑；
[0013] 所述高分子型材(W)，包括10000重量份的聚醋多元醇、10000重量份的異氯酸醋、 140-155重量份的催化劑、105-125重量份的勻泡劑和90-115重量份的發(fā)泡劑；
[0014] 所述高分子型材(珊），包括10000重量份的聚醋多元醇、10000重量份的異氯酸醋、 160-180重量份的催化劑、130-155重量份的勻泡劑和110-130重量份的發(fā)泡劑；
[0015] 所述高分子型材(I)-(M)中，異氯酸醋為二苯基甲燒二異氯酸醋，催化劑為雙(二 甲氨基丙基)異丙醇胺、N-(二甲氨丙基)而異丙醇胺或者二甲基環(huán)己胺，發(fā)泡劑為物理發(fā)泡 劑，勻泡劑為硅油。
[0016] 優(yōu)選的，所述聚醋多元醇由二元簇酸（酸酢或醋）與多元醇聚合而成，所述二元簇 酸(酸酢或醋)為苯二甲酸、苯二甲酸酢、苯二甲酸醋、己二酸或者面代苯二甲酸，多元醇為 乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、=徑甲基丙烷或者季戊四醇。
[0017] 優(yōu)選的，所述物理發(fā)泡劑為控類發(fā)泡劑或者二氧化碳發(fā)泡劑。
[0018] 優(yōu)選的，所述高分子型材（I)-(M)還包括3000-4000重量份的活性炭。
[0019] 上述高分子型材（I)-(IV)的制備方法，是按重量份，將聚醋多元醇和滑石粉在30- 50°C，攬拌12-1化，然后加入催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑，常溫繼續(xù)攬拌1-化，得到混合物，最 后將混合物與異氯酸醋攬拌混合均勻，倒入模具，50-7(TC熱壓成型，得到高分子型材。
[0020] 上述高分子型材（V)-(M)的制備方法，是按重量份，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡 劑和發(fā)泡劑常溫?cái)埌?-化，得到混合物，然后將混合物與異氯酸醋攬拌混合均勻，倒入模 具，50-70°C熱壓成型，得到高分子型材。
[0021] 優(yōu)選的，所述倒入模具前，對模具進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理過程是在模具內(nèi)表面鍛硝基 漆，更優(yōu)選的，所述硝基漆為北一斯或者貝利亞。
[0022] 本發(fā)明還提供上述高分子型材作為家具材料或者建筑材料的應(yīng)用。
[0023] 優(yōu)選的，所述家具材料或者建筑材料為口、鏡框、屏風(fēng)、楓柜、衣柜、床、天花板、背 景墻或者工藝品。
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
[0025] 1、本發(fā)明的高分子型材防水而且防潮，經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測，吸水率《2.0%，24h吸水厚度 膨脹率《6.0%，放入水中浸泡30天后，高分子型材樣品保持原樣，既沒有變形，也沒有膨脹 與表皮脫落等現(xiàn)象，重量形態(tài)和放入前沒有區(qū)別，而實(shí)木樣品因吸收水分不可用；
[0026] 2、本發(fā)明的高分子型材無需對角，有機(jī)型材的框型線型，如口線、歐式鏡框、歐式 床、衣柜口線等皆能夠在出品時(shí)一次成型，解決了實(shí)木材料45°C對角制作困難的技術(shù)瓶頸；
[0027] 3、本發(fā)明的高分子型材加工型好，既能夠采用鉆、創(chuàng)、銀、釘、膠、切等傳統(tǒng)木工方 式加工、組裝，也能夠和實(shí)木產(chǎn)品一樣噴漆，且可W不需要打磨進(jìn)漆，直接進(jìn)行底漆處理，省 去了機(jī)械及人工打磨的成本及時(shí)間（原木特別是雕刻工藝復(fù)雜的原木打磨工序十分繁瑣）， 且油漆用量少，不像實(shí)木材料吸收大量的油漆，降低成本，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，油漆用量在實(shí)木材 料的50% W下；
[0028] 4、本發(fā)明的高分子型材具有與實(shí)木一模一樣的高密度紋理，圖案清晰，紋理逼真， 且著色性好，噴漆后，與實(shí)木噴漆外觀一致，解決了高分子材料無法實(shí)現(xiàn)實(shí)木紋理的技術(shù)難 題，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，高分子有機(jī)型材可W實(shí)現(xiàn)異形口木線、鏡框、床頭、床尾、衣柜等大型雕刻 品及異形品的紋理一次性整體壓出；
[0029] 5、本發(fā)明的高分子型材質(zhì)地輕盈、彎曲能力強(qiáng)，阻燃性好，經(jīng)檢測，密度在0.38- 0.5g/cm3，板內(nèi)平均密度差在± 8 % ;靜曲強(qiáng)度為>4MPa，彎曲彈性模量> 1550MPa;阻燃性 能達(dá)到Bl級；
[0030] 6、本發(fā)明的高分子型材不含苯、丙醒、甲醒、脈醒膠等有毒有害物質(zhì)，綠色安全，環(huán) 保無異味，不刺眼，沒有防腐劑味道，可代替實(shí)木，減少樹木砍伐，有助于改善環(huán)境破壞，且 加入活性炭后變成具有吸附性功能，有利于凈化室內(nèi)環(huán)境，經(jīng)檢測，甲醒釋放量僅為〇.2mg/ L；
[0031] 7、本發(fā)明的高分子型材的制備方法，依靠模具完成產(chǎn)品生產(chǎn)，制備方法簡單，成本 低、重復(fù)性好，制品尺寸精確，生產(chǎn)效率高，免除多道傳統(tǒng)生產(chǎn)工序，大大減少人力物力，提 升200%-300%的勞動生產(chǎn)率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)量，與原木相比，有機(jī)型材可W把所 有原木紋理完全真實(shí)的復(fù)制出來，并把復(fù)雜的雕刻工藝在15min內(nèi)一體非拼接的實(shí)現(xiàn)，有效 的避免了原木雕刻出成品耗費(fèi)時(shí)間，且廢品率高的瓶頸;且不需要引進(jìn)新設(shè)備新技術(shù)，不存 在技術(shù)瓶頸，任何木制品生產(chǎn)企業(yè)都可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；
[0032] 8、本發(fā)明的高分子型材能夠代替實(shí)木應(yīng)用，適用于W實(shí)木為原材料的家具和建筑 材料，還可W替代密度較大的石膏、樹脂、玻璃鋼、合成木材等材料，如作為裝飾性條板、天 花板、大型吊頂圖案板、雕刻花、復(fù)制花紋、異形框體、歐式床頭、大型屏風(fēng)、工藝品、實(shí)木楓 柜、實(shí)木家具、背景墻、護(hù)墻板、吊頂、古建筑修復(fù)、實(shí)木雕花魚、實(shí)木工藝品等產(chǎn)品的材料應(yīng) 用，得到的產(chǎn)品圖案清晰，紋理逼真。
【附圖說明】
[0033] 圖1中，a)和b)分別為本發(fā)明實(shí)施例1的高分子型材浸泡前和在水中浸泡30天后的 照片；
[0034] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的高分子型材打磨后的照片；
[0035] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的高分子型材的照片；
[0036] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例10的高分子型材的照片。
【具體實(shí)施方式】
[0037] 為了進(jìn)一步了解本發(fā)明，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描 述，但是應(yīng)當(dāng)理解，運(yùn)些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)而不是對本發(fā)明專利 要求的限制。
[0038] 本發(fā)明的高分子型材，有多種配比形式，可W為高分子型材（I)-(W)中的任何一 種，具體如下：
[0039] 高分子型材（I)，包括10000重量份的聚醋多元醇、5000重量份的異氯酸醋、10000 重量份的滑石粉、130-150重量份的催化劑、90-110重量份的勻泡劑和90-100重量份的發(fā)泡 劑；
[0040] 高分子型材（E)，包括10000重量份的聚醋多元醇、5000重量份的異氯酸醋、10000 重量份的滑石粉、120-130重量份的催化劑、100-110重量份的勻泡劑和70-80重量份的發(fā)泡 劑；
[0041] 高分子型材（虹），包括10000重量份的聚醋多元醇、5000重量份的異氯酸醋、10000 重量份的滑石粉、130-135重量份的催化劑，95-110重量份的勻泡劑和80-95重量份的發(fā)泡 劑；
[0042] 高分子型材(IV)，包括10000重量份的聚醋多元醇、5000重量份的異氯酸醋、10000 重量份的滑石粉、150-160重量份的催化劑、120-135重量份的勻泡劑和100-110重量份的發(fā) 泡劑。
[0043] 高分子型材（V)，包括10000重量份的聚醋多元醇、10000重量份的異氯酸醋、150- 170重量份的催化劑、100-130重量份的勻泡劑和100-130重量份的發(fā)泡劑；
[0044] 高分子型材(VI)，包括10000重量份的聚醋多元醇、10000重量份的異氯酸醋、130- 150重量份的催化劑，110-130重量份的勻泡劑和90-110重量份的發(fā)泡劑；
[0045] 高分子型材(W)，包括10000重量份的聚醋多元醇、10000重量份的異氯酸醋、140- 155重量份的催化劑、105-125重量份的勻泡劑和90-115重量份的發(fā)泡劑；
[0046] 高分子型材(珊），包括10000重量份的聚醋多元醇、10000重量份的異氯酸醋、160- 180重量份的催化劑、130-155重量份的勻泡劑和110-130重量份的發(fā)泡劑。
[0047] 其中，高分子型材（I)-(VI)高分子型材添加滑石粉能夠降解成本，加強(qiáng)產(chǎn)品的硬 度；高分子型材（I)和（V)優(yōu)選適合春季制備，高分子型材（H)和（VI)適合于夏季制備， (虹）和(W)優(yōu)選適合秋季制備，（IV)和(M)優(yōu)選適合冬季制備。
[004引本發(fā)明的高分子型材，聚醋多元醇和異氯酸醋是本發(fā)明的高分子型材的基體材 料。其中，聚醋多元醇由二元簇酸、二元酸酢或二元醋與多元醇聚合而成，或由內(nèi)醋與多元 醇聚合而成。其中，二元簇酸、二元酸酢或二元醋優(yōu)選為苯二甲酸、苯二甲酸酢、苯二甲酸 醋、己二酸或者面代苯二甲酸，多元醇優(yōu)選為乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、=徑甲基丙烷 或者季戊四醇。異氯酸醋為二苯基甲燒二異氯酸醋(MDI)。需要說明的是，本發(fā)明的高分子 型材必須采用二苯基甲燒二異氯酸醋，如果替換為其他異氯酸醋，會造成紋理不清晰、硬度 達(dá)不到要求(用力按壓會出現(xiàn)手?。?，型材中存在氣泡影響性能等問題。
[0049] 本發(fā)明的滑石粉是一種增量型填充助劑，作用是增加產(chǎn)品形狀的穩(wěn)定性，提高產(chǎn) 品耐蠕變性和耐沖擊強(qiáng)度，降低成本。
[0050] 本發(fā)明的催化劑為雙（二甲氨基丙基）異丙醇胺（Jeffcat ZR-50)、N-(二甲氨丙 基)而異丙醇胺(PC CAT NPlO)或者二甲基環(huán)己胺(DMCHA)，本發(fā)明的催化劑也需要使用運(yùn) =種，如果替換為其他催化劑將影響高分子型材的性能，無法達(dá)到預(yù)期效果。
[0051] 本發(fā)明的發(fā)泡劑為物理發(fā)泡劑，優(yōu)選為控類發(fā)泡劑或者二氧化碳發(fā)泡劑。
[0052] 本發(fā)明的勻泡劑為聚硅氧烷-聚酸共聚物，簡稱硅油，為娃碳鍵耐水解型泡沫穩(wěn)定 劑。
[0053] 本發(fā)明的高分子型材中還可W包括活性炭，活性炭的重量份為3000-4000,活性炭 能夠吸收空氣中的甲醒\二甲苯等，除臭味。
[0054] 本發(fā)明的高分子型材除了還有上述各組分外，還可W根據(jù)需要添加其他助劑，如 防老劑、阻燃劑、殺菌劑、耐磨劑、穩(wěn)定劑等等。
[0055] 本發(fā)明的高分子型材(I)-(IV)的制備方法，步驟如下：
[0056] 按高分子型材（I)-(IV)的配比，將聚醋多元醇和滑石粉倒入攬拌機(jī)里，在30-50 °C，攬拌12-1化;然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌1-化(不加熱），得 到混合物;最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入模具，50-70°C 熱壓固化成型，成型時(shí)間一般為10-20min，得到高分子型材。
[0057] 當(dāng)高分子型材（I)-(IV)還含有活性炭或者其他助劑時(shí)，先將活性炭或者其他助 劑、聚醋多元醇和滑石粉混合均勻，再加入催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑。
[005引本發(fā)明的高分子型材（V)-(VDI)的制備方法，步驟如下：
[0059] 按高分子型材（V)-(VDI)的配比，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬 拌機(jī)里攬拌1-化(不加熱），得到混合物，將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均 勻后，倒入模具，50-70°C熱壓固化成型，成型時(shí)間一般為10-20min，得到高分子型材。
[0060] 當(dāng)高分子型材（V)-(M)還含有活性炭或者其他助劑時(shí)，先將活性炭或者其他助 劑和聚醋多元醇混合均勻，再與催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑混合。
[0061] 上述高分子型材（I)-(M)的制備方法中，模具根據(jù)預(yù)制備的產(chǎn)品的形狀，采用本 領(lǐng)域技術(shù)人員常識技術(shù)即可制備。模具的材料一般為膠KE-1417,固化劑KE-1417和硅膠。如 果不對模具的內(nèi)表面進(jìn)行預(yù)處理，高分子型材比較難脫模，脫模后，型材表面不光滑，需要 進(jìn)行打磨，上色，滿足產(chǎn)品需求。所W優(yōu)選在倒入模具前，對模具進(jìn)行表面處理，表面處理的 過程是：在模具內(nèi)表面鍛漆，鍛漆為硝基漆，優(yōu)選北一斯（PAINT,韓國）或者貝利亞 (URETHA肥韓國），鍛漆的顏色根據(jù)產(chǎn)品需要選擇，黃色、紅色等等沒有限制，運(yùn)樣高分子型 材固化后，型材與鍛漆粘接在一起，表面光滑，顏色好，紋理好。
[0062] 本發(fā)明的高分子型材，能夠作為家具材料或者建筑材料應(yīng)用，可W代替實(shí)木，適用 制備任何實(shí)木為原材料的家具和建筑材料，還可W替代密度較大的石膏、樹脂、玻璃鋼、合 成木材等材料，如作為口、鏡框、楓柜、衣柜、床、天花板、屏風(fēng)、背景墻或者工藝品等的原材 料。
[0063] W下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。實(shí)施例中的原料皆通過商購獲得，主要來自 蒙蝸材料科技(上海)有限公司和一山聚氨醋(上海)有限公司。
[0064] 實(shí)施例1
[0065] 高分子型材(I):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,5000重量份的異氯酸醋 (黑料135) ,10000重量份的滑石粉，130重量份的催化劑(雙(二甲氨基丙基）異丙醇胺），90 重量份的勻泡劑和90重量份的發(fā)泡劑(二氧化碳)組成。
[0066] 上述高分子型材（I)的制備方法:按上述配比，將聚醋多元醇和滑石粉倒入攬拌機(jī) 里，在30°C攬拌12h，然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌化(不加熱），得 到混合物，最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入經(jīng)北一斯表面 處理的模具中，50°C熱壓成型，得到高分子型材(I)。
[0067] 觀察實(shí)施例1的高分子型材，如圖la)所示可W看出，本發(fā)明的高分子型材與實(shí)木 一模一樣的高密度紋理，圖案清晰，紋理逼真，且著色性好。
[0068] 將實(shí)施例1制備的高分子型材和相同形狀花紋的木材浸泡在水中，30天后，取出觀 察，結(jié)果如圖化)所示，高分子型材樣品保持原樣，既沒有變形，也沒有膨脹與表皮脫落等現(xiàn) 象，重量形態(tài)和放入前沒有區(qū)別，而實(shí)木樣品因吸收水分不可用。
[0069] 實(shí)施例2
[0070] 高分子型材(I):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,5000重量份的異氯酸醋 (黑料135) ,10000重量份的滑石粉，150重量份的催化劑(雙(二甲氨基丙基)異丙醇胺），110 重量份的勻泡劑和100重量份的發(fā)泡劑(二氧化碳)組成。
[0071] 高分子型材（I)的制備方法:按上述配比，將聚醋多元醇和滑石粉倒入攬拌機(jī)里， 在5(TC攬拌15h，然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌化(不加熱），得到 混合物，最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入模具，7(TC熱壓 成型，得到高分子型材(I)。
[0072] 對實(shí)施例1得到高分子型材進(jìn)行打磨加工，如圖2所示，從圖2可W看出，本發(fā)明的 高分子型材能夠采用傳統(tǒng)木工方式加工，不出現(xiàn)裂紋。
[0073] 實(shí)施例3
[0074] 高分子型材（n ):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,5000重量份的異氯酸 醋（黑料135) ,10000重量份的滑石粉，120重量份的催化劑(雙(二甲氨基丙基）異丙醇胺）， 100重量份的勻泡劑和70重量份的發(fā)泡劑(控類)組成。
[0075] 上述高分子型材（E)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇和滑石粉倒入攬拌 機(jī)里，在30°C攬拌12h，然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌化(不加熱）， 得到混合物，最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入經(jīng)貝利亞表 面處理的模具，5〇°c熱壓成型，得到高分子型材（n )，如圖3所示。
[0076] 從圖3可W看出，本發(fā)明的高分子型材彎曲能力強(qiáng)，可W加熱彎曲變形。
[0077] 實(shí)施例4
[0078] 高分子型材（n ):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,5000重量份的異氯酸 醋（黑料135) ,10000重量份的滑石粉，130重量份的催化劑(雙(二甲氨基丙基）異丙醇胺）， 110重量份的勻泡劑和80重量份的發(fā)泡劑(控類)組成。
[0079] 上述高分子型材（E)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇和滑石粉倒入攬拌 機(jī)里，在50°C攬拌15h，然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌化(不加熱）， 得到混合物，最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入模具，6(TC 熱壓成型，得到高分子型材（n)。
[0080] 實(shí)施例5
[0081] 高分子型材（虹）：由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,5000重量份的異氯酸 醋（黑料135) ,10000重量份的滑石粉，130重量份的催化劑(N-(二甲氨丙基)而異丙醇胺）， 95重量份的勻泡劑和80重量份的發(fā)泡劑(二氧化碳)組成。
[0082] 上述高分子型材（虹）的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇和滑石粉倒入攬拌 機(jī)里，在30°C攬拌12h，然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌化(不加熱）， 得到混合物，最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入模具，65 °C 熱壓成型，得到高分子型材(m)。
[0083] 實(shí)施例6
[0084] 高分子型材（虹）：由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,5000重量份的異氯酸 醋（黑料135) ,10000重量份的滑石粉，135重量份的催化劑(N-(二甲氨丙基)而異丙醇胺）， 110重量份的勻泡劑和95重量份的發(fā)泡劑(控類)組成。
[0085] 上述高分子型材（虹）的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇和滑石粉倒入攬拌 機(jī)里，在5(TC，攬拌15h，然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌化（不加 熱），得到混合物，最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入經(jīng)北一 斯表面處理的模具，50°C熱壓成型，得到高分子型材(虹）。
[00化]實(shí)施例7
[0087] 高分子型材(IV):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,5000重量份的異氯酸 醋（黑料135) ,10000重量份的滑石粉，150重量份的催化劑(N-(二甲氨丙基)而異丙醇胺）， 120重量份的勻泡劑和100重量份的發(fā)泡劑(二氧化碳）。
[0088] 上述高分子型材（IV)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇和滑石粉倒入攬拌 機(jī)里，在3(TC，攬拌12h，然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌Ih(不加 熱），得到混合物，最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入模具， 70°C熱壓成型，得到高分子型材(IV)。
[0089] 實(shí)施例8
[0090] 高分子型材(IV):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,5000重量份的異氯酸 醋（黑料135) ,10000重量份的滑石粉，160重量份的催化劑(N-(二甲氨丙基)而異丙醇胺）， 135重量份的勻泡劑和110重量份的發(fā)泡劑(控類）。
[0091] 上述高分子型材（IV)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇和滑石粉倒入攬拌 機(jī)里，在5(TC，攬拌15h，然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌化（不加 熱），得到混合物，最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入模具， 60°C熱壓成型，得到高分子型材(IV)。
[0092] 實(shí)施例9
[0093] 高分子型材（V ):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380)，10000重量份的異氯酸 醋（黑料135)，150重量份的催化劑(N-(二甲氨丙基）而異丙醇胺），100重量份的勻泡劑和 100重量份的發(fā)泡劑(二氧化碳)組成。
[0094] 上述高分子型材（V)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡劑和 發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里攬拌lh(不加熱），得到混合物，將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋 攬拌混合均勻后，倒入模具，6(TC熱壓成型，得到高分子型材（V)。
[00巧]實(shí)施例10
[0096] 高分子型材（V ):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380)，10000重量份的異氯酸 醋（黑料135)，170重量份的催化劑(二甲基環(huán)己胺），130重量份的勻泡劑和130重量份的發(fā) 泡劑(二氧化碳)組成。
[0097] 上述高分子型材（V)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡劑和 發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里攬拌化(不加熱），得到混合物，將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋 攬拌混合均勻后，倒入經(jīng)貝利亞表面處理的模具，70°C熱壓成型，得到高分子型材（V)，如 圖4所示。
[0098] 從圖4可W看出，本發(fā)明的高分子型材具有與實(shí)木一模一樣的高密度紋理，圖案清 晰，紋理逼真，且著色性好。
[0099] 實(shí)施例11
[0100] 高分子型材(VI):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,10000重量份的異氯酸 醋（黑料135)，130重量份的催化劑(二甲基環(huán)己胺），110重量份的勻泡劑和90重量份的發(fā)泡 劑(二氧化碳)組成。
[0101] 上述高分子型材(VI)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡劑和 發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里攬拌lh(不加熱），得到混合物，將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋 攬拌混合均勻后，倒入模具，6(TC熱壓成型，得到高分子型材(VI)。
[0102] 實(shí)施例12
[0103] 高分子型材(VI):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,10000重量份的異氯酸 醋（黑料135)，150重量份的催化劑(二甲基環(huán)己胺），130重量份的勻泡劑和110重量份的發(fā) 泡劑(二氧化碳)組成。
[0104] 上述高分子型材(VI)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡劑和 發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里攬拌化(不加熱），得到混合物，將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋 攬拌混合均勻后，倒入模具，6(TC熱壓成型，得到高分子型材(VI)。
[010引實(shí)施例13
[0106] 高分子型材(W):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,10000重量份的異氯酸 醋（黑料135)，155重量份的催化劑(二甲基環(huán)己胺），105重量份的勻泡劑和90重量份的發(fā)泡 劑(二氧化碳)組成。
[0107] 上述高分子型材(W)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡劑和 發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里攬拌lh(不加熱），得到混合物，將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋 攬拌混合均勻后，倒入模具，6(TC熱壓成型，得到高分子型材(W)。
[010引實(shí)施例14
[0109] 高分子型材(W):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,10000重量份的異氯酸 醋（黑料135)，155重量份的催化劑(二甲基環(huán)己胺），125重量份的勻泡劑和115重量份的發(fā) 泡劑(控類)組成。
[0110] 上述高分子型材(W)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡劑和 發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里攬拌化(不加熱），得到混合物，將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋 攬拌混合均勻后，倒入模具，6(TC熱壓成型，得到高分子型材(W)。
[0111] 實(shí)施例15
[0112] 高分子型材(M):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,10000重量份的異氯酸 醋（黑料135)，160重量份的催化劑(二甲基環(huán)己胺），130重量份的勻泡劑和110重量份的發(fā) 泡劑(二氧化碳)組成。
[0113] 上述高分子型材(M)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡劑和 發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里攬拌lh(不加熱），得到混合物，將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋 攬拌混合均勻后，倒入模具，7(TC熱壓成型，得到高分子型材(M)。
[0114] 實(shí)施例16
[0115] 高分子型材(M):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,10000重量份的異氯酸 醋（黑料135)，180重量份的催化劑(二甲基環(huán)己胺），155重量份的勻泡劑和130重量份的發(fā) 泡劑(控類)組成。
[0116] 上述高分子型材(M)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇、催化劑、勻泡劑和 發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里攬拌化(不加熱），得到混合物，將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋 攬拌混合均勻后，倒入模具，6(TC熱壓成型，得到高分子型材(珊）。
[0117] 實(shí)施例17
[0118] 高分子型材（虹）：由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,5000重量份的異氯酸 醋（黑料135) ,10000重量份的滑石粉，3000重量份的活性炭，135重量份的催化劑(二甲基環(huán) 己胺），11〇重量份的勻泡劑和95重量份的發(fā)泡劑(控類)組成。
[0119] 上述高分子型材（虹）的制備方法:按上述配比，將聚醋多元醇、活性炭和滑石粉倒 入攬拌機(jī)里，在50°C，攬拌15h，然后把催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑加入攬拌機(jī)里繼續(xù)攬拌化 (不加熱），得到混合物，最后將混合物從攬拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入 經(jīng)北一斯表面處理的模具，60°C熱壓成型，得到高分子型材(虹）。
[0120] 實(shí)施例18
[0121] 高分子型材(M):由10000重量份的聚醋多元醇（白料380) ,10000重量份的異氯酸 醋（黑料135)，180重量份的催化劑(二甲基環(huán)己胺），4000重量份的活性炭，155重量份的勻 泡劑和130重量份的發(fā)泡劑(控類)組成。
[0122] 上述高分子型材(M)的制備方法：按上述配比，將聚醋多元醇和活性炭倒入攬拌 機(jī)里，然后加入催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑繼續(xù)攬拌化(不加熱），得到混合物，將混合物從攬 拌機(jī)里取出，與異氯酸醋攬拌混合均勻后，倒入模具，5(TC熱壓成型，得到高分子型材(珊）。
[0123] 對實(shí)施例1-18的高分子型材進(jìn)行，檢測結(jié)果如下表所示。
[0124]
[01251
[01%]從表中可W看出，本發(fā)明的高分子型材具備質(zhì)地輕盈、不釋放甲醒，彎曲能力強(qiáng)、 阻燃性好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 高分子型材，其特征在于，該高分子型材為高分子型材(I)-(VI)中的一種： 所述高分子型材（I)，包括10000重量份的聚酯多元醇、5000重量份的異氰酸酯、10000 重量份的滑石粉、130-150重量份的催化劑、90-110重量份的勻泡劑和90-100重量份的發(fā)泡 劑； 所述高分子型材（Π )，包括10000重量份的聚酯多元醇、5000重量份的異氰酸酯、10000 重量份的滑石粉、120-130重量份的催化劑、100-110重量份的勻泡劑和70-80重量份的發(fā)泡 劑； 所述高分子型材（m)，包括10000重量份的聚酯多元醇、5000重量份的異氰酸酯、10000 重量份的滑石粉、130-135重量份的催化劑，95-110重量份的勻泡劑和80-95重量份的發(fā)泡 劑； 所述高分子型材(IV)，包括10000重量份的聚酯多元醇、5000重量份的異氰酸酯、10000 重量份的滑石粉、150-160重量份的催化劑、120-135重量份的勻泡劑和100-110重量份的發(fā) 泡劑。 所述高分子型材（V)，包括10000重量份的聚酯多元醇、10000重量份的異氰酸酯、150-170重量份的催化劑、100-130重量份的勻泡劑和100-130重量份的發(fā)泡劑； 所述高分子型材(VI)，包括10000重量份的聚酯多元醇、10000重量份的異氰酸酯、130-150重量份的催化劑，110-130重量份的勻泡劑和90-110重量份的發(fā)泡劑； 所述高分子型材(W)，包括10000重量份的聚酯多元醇、10000重量份的異氰酸酯、140-155重量份的催化劑、105-125重量份的勻泡劑和90-115重量份的發(fā)泡劑； 所述高分子型材(Vl)，包括10000重量份的聚酯多元醇、10000重量份的異氰酸酯、160-180重量份的催化劑、130-155重量份的勻泡劑和110-130重量份的發(fā)泡劑； 所述高分子型材(ι)-(νπι)中，異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯，催化劑為雙(二甲氨 基丙基）異丙醇胺、N-(二甲氨丙基）而異丙醇胺或者二甲基環(huán)己胺，發(fā)泡劑為物理發(fā)泡劑， 勻泡劑為硅油。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子型材，其特征在于，所述聚酯多元醇由二元羧酸(酸酐 或酯）與多元醇縮合而成，所述二元羧酸(酸酐或酯)為苯二甲酸、苯二甲酸酐、苯二甲酸酯、 己二酸或者鹵代苯二甲酸，多元醇有乙二醇、丙二醇、一縮二乙二醇、三羥甲基丙烷或者季 戊四醇。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子型材，其特征在于，所述物理發(fā)泡劑為烴類發(fā)泡劑或者 二氧化碳發(fā)泡劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分子型材，其特征在于，所述高分子型材(I)-(Vni)還分別包 括3000-4000重量份的活性炭。5. 權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)所述的高分子型材(I)-(IV)的制備方法，其特征在于，按重量 份，將聚酯多元醇和滑石粉在30-50°C，攪拌12-15h，然后加入催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑，常 溫繼續(xù)攪拌l_5h，得到混合物，最后將混合物與異氰酸酯攪拌混合均勻，倒入模具，50-70°C 熱壓成型，得到高分子型材。6. 權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)所述的高分子型材（V)-(VIII)的制備方法，其特征在于，按重 量份，將聚酯多元醇、催化劑、勻泡劑和發(fā)泡劑常溫?cái)嚢鑜_5h，得到混合物，然后將混合物與 異氰酸酯攪拌混合均勻，倒入模具，50-70°C熱壓成型，得到高分子型材。7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的高分子型材（Ι)-(ΥΠΙ)的制備方法，其特征在于，所述倒入 模具前，對模具進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理過程是在模具內(nèi)表面鍍硝基漆。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高分子型材(I)-(Vni)的制備方法，其特征在于，所述硝基漆為 北一斯或者貝利亞。9. 權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)所述的高分子型材作為家具材料或者建筑材料的應(yīng)用。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的高分子型材作為家具材料或者建筑材料的應(yīng)用，其特征在 于，所述家具材料或者建筑材料為門、鏡框、櫥柜、衣柜、床、天花板、背景墻或者工藝品。
【文檔編號】C08K3/04GK105924620SQ201610365138
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】姜春南
【申請人】姜春南