一種納米尼龍復(fù)合材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種納米尼龍復(fù)合材料及其制備方法，納米尼龍復(fù)合材料包括以下重量份的原料：尼龍樹(shù)脂80?120份；納米海泡石3?7份；抗氧劑0.5?1.5份；潤(rùn)滑劑0.5?1.5份；相容劑2?6份；增韌劑0.1?1份；偶聯(lián)劑1?2份。本發(fā)明制備方式簡(jiǎn)單，有效提高尼龍材料的強(qiáng)度，具有絕緣效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種納米尼龍復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種材料，具體涉及一種納米尼龍復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]尼龍，學(xué)名聚酰胺，簡(jiǎn)稱(chēng)為PA，是指高分子鏈上具有酰胺基重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的熱塑性樹(shù)脂的總稱(chēng)。聚酰胺雖然種類(lèi)較多，但主要由兩種方法制得，一種是由二元羧酸與二元胺發(fā)生官能團(tuán)間的縮聚反應(yīng)制備;另一種是用己內(nèi)酰胺或ω-氨基己酸開(kāi)環(huán)聚合得到。隨著社會(huì)的發(fā)展，工程塑料已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、電子電氣、航空航天等行業(yè)，但工程塑料面臨的使用環(huán)境也會(huì)越來(lái)越苛刻，比如高溫、高電壓、高濕、高負(fù)荷、化學(xué)試劑等，對(duì)工程塑料的性能要求也越高，常常需要在高溫條件下保持其力學(xué)性能，提高阻燃性能或電性能等。近年來(lái)，尼龍的主要改性方法可分為共聚改性、共混改性以及填充改性。但是目前采用的改性方法針對(duì)性很強(qiáng)，某些性能不能兼顧。現(xiàn)有的復(fù)合尼龍材料多采用在尼龍中添加各種助劑提高尼龍的各項(xiàng)性能，但助劑的添加量越多，相應(yīng)的生產(chǎn)成本也越多，制備條件越苛刻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種制備方式簡(jiǎn)單，有效提高尼龍材料的強(qiáng)度，具有絕緣效果的納米尼龍復(fù)合材料。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明提供一種納米尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料:
[0005]尼龍樹(shù)脂80-120份;納米海泡石3-7份;抗氧劑0.5-1.5份;潤(rùn)滑劑0.5-1.5份;相容劑2-6份;增韌劑0.1-1份;偶聯(lián)劑1-2份。
[0006]進(jìn)一步的優(yōu)化為，提供一種納米尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料:
[0007]尼龍樹(shù)脂90-110份;納米海泡石4-6份;抗氧劑0.8-1.2份;潤(rùn)滑劑0.8-1.2份;相容劑3-5份;增韌劑0.3-0.5份;偶聯(lián)劑1.2-1.6份。
[0008]進(jìn)一步的優(yōu)化為，提供一種納米尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料:
[0009]尼龍樹(shù)脂100份；納米海泡石5份;抗氧劑I份；潤(rùn)滑劑I份;相容劑4份；增韌劑0.4份;偶聯(lián)劑1.3份。
[0010]進(jìn)一步的優(yōu)化為，納米海泡石粒徑為20-30nm。
[0011 ] 進(jìn)一步的優(yōu)化為，尼龍樹(shù)脂為尼龍6和尼龍66中至少一種。
[0012]進(jìn)一步的優(yōu)化為，抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯抗氧劑復(fù)配。
[0013]進(jìn)一步的優(yōu)化為，潤(rùn)滑劑為次乙基雙硬脂酰胺、乙烯-丙烯酸共聚物和季戊四醇硬脂酸酯的一種或一種以上。
[0014]進(jìn)一步的優(yōu)化為，相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
[0015]進(jìn)一步的優(yōu)化為，偶聯(lián)劑為硅烷。
[0016]本發(fā)明還提供了納米尼龍復(fù)合材料的制備方法:
[0017](I)按上述重量百分比稱(chēng)取原料并進(jìn)行干燥；
[0018](2)將干燥后的尼龍樹(shù)脂、納米海泡石、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、相容劑、增韌劑、偶聯(lián)劑均勻混和后加入雙螺桿擠出機(jī)的料斗內(nèi)，并在雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)向喂料口處添加短切玻璃纖維后擠出；原料經(jīng)熔融、塑化、擠出、冷卻、切粒和包裝后，制得納米尼龍復(fù)合材料。
[0019]具體地，雙螺桿擠出機(jī)工藝條件設(shè)置為:一區(qū)溫度為180-200°C，二區(qū)溫度為200-2300C，三區(qū)溫度為230-270°C，四區(qū)溫度為230_270°C，五區(qū)溫度為230_270°C，六區(qū)溫度為230-250°C，七區(qū)溫度為230-250°C，八區(qū)溫度為230-250°C，九區(qū)溫度為230-270°C，主機(jī)轉(zhuǎn)速為300?400rpm，產(chǎn)量為220kg/h。
[0020]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明中采用納米海泡石填充，納米海泡石為纖維狀，有利于尼龍復(fù)合材料的制備，且為有機(jī)相和無(wú)機(jī)相在納米范圍的復(fù)合，存在界面間的化學(xué)結(jié)合，形成理想的粘結(jié)力，消除有機(jī)相和無(wú)機(jī)相之間膨脹系數(shù)不匹配的問(wèn)題，并將有機(jī)物的剛性、尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和阻燃性與有機(jī)聚合物的韌性、電性能結(jié)合在一起，提高材料的使用效果，使得尼龍復(fù)合材料的抗壓強(qiáng)度；同時(shí)，添加納米海泡石，使得本發(fā)明具有優(yōu)異的絕緣性能，可適用于電力各方面，本發(fā)明提供的重量比在最大化提高電絕緣效果的同時(shí)減少生產(chǎn)成本，且不影響材料的性能;本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適合工業(yè)生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了加深本發(fā)明的理解，下面我們將對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0022]實(shí)施例一
[0023]本發(fā)明提供一種納米尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料:
[0024]尼龍樹(shù)脂80-120份;納米海泡石3-7份;抗氧劑0.5-1.5份;潤(rùn)滑劑0.5-1.5份;相容劑2-6份;增韌劑0.1-1份;偶聯(lián)劑1-2份。
[0025]實(shí)施例二
[0026]本發(fā)明提供一種納米尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料:
[0027]尼龍樹(shù)脂90-110份;納米海泡石4-6份;抗氧劑0.8-1.2份;潤(rùn)滑劑0.8-1.2份;相容劑3-5份;增韌劑0.3-0.5份;偶聯(lián)劑1.2-1.6份。
[0028]其中，尼龍樹(shù)脂為尼龍6，抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯抗氧劑復(fù)配，潤(rùn)滑劑為次乙基雙硬脂酰胺，相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，偶聯(lián)劑為硅烷。
[0029]實(shí)施例三
[0030]本發(fā)明提供一種納米尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料:
[0031 ]尼龍樹(shù)脂90份；納米海泡石4份;抗氧劑0.8份；潤(rùn)滑劑0.8份；相容劑3份;增韌劑
0.3份;偶聯(lián)劑1.2份。
[0032]其中，尼龍樹(shù)脂為尼龍6和尼龍66的混合物，抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯抗氧劑復(fù)配，潤(rùn)滑劑為次乙基雙硬脂酰胺，相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，偶聯(lián)劑為硅烷。
[0033]本實(shí)施例中納米尼龍復(fù)合材料燃燒的熱釋放速度比普通的尼龍燃燒的熱釋放速度下降32%。
[0034]實(shí)施例四
[0035]本發(fā)明提供一種納米尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料:
[0036]尼龍樹(shù)脂110份;納米海泡石6份;抗氧劑1.2份;潤(rùn)滑劑1.2份;相容劑5份;增韌劑
0.5份;偶聯(lián)劑1.6份。
[0037]其中，尼龍樹(shù)脂為尼龍6和尼龍66的混合物，抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯抗氧劑復(fù)配，潤(rùn)滑劑為次乙基雙硬脂酰胺，相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，偶聯(lián)劑為硅烷。
[0038]本實(shí)施例中納米尼龍復(fù)合材料燃燒的熱釋放速度比普通的尼龍燃燒的熱釋放速度下降45%。
[0039]實(shí)施例五
[0040]本發(fā)明提供一種納米尼龍復(fù)合材料，包括以下重量份的原料:
[0041 ]尼龍樹(shù)脂100份；納米海泡石5份;抗氧劑I份；潤(rùn)滑劑I份;相容劑4份；增韌劑0.4份;偶聯(lián)劑1.3份。
[0042]其中，尼龍樹(shù)脂為尼龍6和尼龍66的混合物，抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯抗氧劑復(fù)配，潤(rùn)滑劑為次乙基雙硬脂酰胺，相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，偶聯(lián)劑為硅烷。
[0043]本實(shí)施例中納米尼龍復(fù)合材料燃燒的熱釋放速度比普通的尼龍燃燒的熱釋放速度下降59%。
[0044]上述【具體實(shí)施方式】，僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實(shí)施，但以上內(nèi)容并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米尼龍復(fù)合材料，其特征在于:包括以下重量份的原料: 尼龍樹(shù)脂80-120份;納米海泡石3-7份;抗氧劑0.5-1.5份;潤(rùn)滑劑0.5-1.5份;相容劑2-6份;增韌劑0.1-1份;偶聯(lián)劑1-2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米尼龍復(fù)合材料，其特征在于:包括以下重量份的原料: 尼龍樹(shù)脂90-110份;納米海泡石4-6份;抗氧劑0.8-1.2份;潤(rùn)滑劑0.8-1.2份;相容劑3-5份;增韌劑0.3-0.5份;偶聯(lián)劑1.2-1.6份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米尼龍復(fù)合材料，其特征在于:包括以下重量份的原料: 尼龍樹(shù)脂100份;納米海泡石5份;抗氧劑I份;潤(rùn)滑劑I份;相容劑4份;增韌劑0.4份;偶聯(lián)劑1.3份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米尼龍復(fù)合材料，其特征在于:所述納米海泡石的粒徑為20_30nm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米尼龍復(fù)合材料，其特征在于:所述尼龍樹(shù)脂為尼龍6和尼龍66中至少一種。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米尼龍復(fù)合材料，其特征在于:所述抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯抗氧劑復(fù)配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米尼龍復(fù)合材料，其特征在于:所述潤(rùn)滑劑為次乙基雙硬脂酰胺、乙烯-丙烯酸共聚物和季戊四醇硬脂酸酯的一種或一種以上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍納米復(fù)合材料，其特征在于:所述相容劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍納米復(fù)合材料，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為硅烷。
【文檔編號(hào)】C08K7/10GK106009639SQ201610430222
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】王晶
【申請(qǐng)人】無(wú)錫英普林納米科技有限公司