一種揮發(fā)油提取蒸餾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于蒸餾罐技術領域，特別是指一種揮發(fā)油提取蒸餾裝置。
【背景技術】
[0002]中藥蒸餾是中藥生產領域的常用工藝，在進行蒸餾過程中，蒸餾罐是必要的設備之一。如圖1所示，現(xiàn)使用的蒸餾罐I為在蒸餾罐底部采用環(huán)狀進汽方式，即在篩網下設置有一圈或多圈環(huán)狀進氣管2，環(huán)狀進氣管2與蒸餾罐上的進氣口 4連接，環(huán)狀進氣管2設置于篩網3的上方。
[0003]在實際的生產過程中，發(fā)現(xiàn)蒸餾罐的這種進汽方式存在一些不足之處，進汽不均勻，在環(huán)狀進汽的不同部位，因為存在著壓降的不同，因此導致蒸餾罐的進汽不能均勻分布于篩網下部，而進汽不均勻，導致蒸餾罐體內各部位藥材蒸餾程度有較大的差異，使得有些部位藥材殘余含量較高；由于藥材的蒸餾不充分，對揮發(fā)油提取收率低，造成藥材資源浪費；并且在蒸餾結束后出渣困難，設備不易清潔，增加勞動強度。
[0004]現(xiàn)技術的蒸餾罐使用的篩網為楔形網，楔形網的強度大，易于制備大目數(shù)篩網，但是楔形網對進汽有一定的阻力，并且會改變進汽的方向，使得進汽的方向有大部分不能垂直蒸餾物層，并且會導致細肩堵塞篩網的網眼。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是對現(xiàn)揮發(fā)油提取蒸餾裝置提出改進技術方案，通過本技術方案，解決因進汽分布不均勻而導致蒸餾罐內藥材蒸餾不充分問題，提高揮發(fā)油提取收率。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]—種揮發(fā)油提取蒸餾裝置，包括有蒸餾罐，所述蒸餾罐包括有罐體、及與所述罐體固定連接的上蓋和下蓋；在所述蒸餾罐內設置有篩網；所述篩網設置于所述罐體近所述下蓋一端;
[0008]在所述下蓋上設置有第一進汽口和第二進汽口 ；
[0009]在所述蒸餾罐內與所述第一進汽口相對應處設置有第一蒸汽分流裝置，與所述第二進汽口處相對應設置有第二蒸汽分流裝置。
[0010]所述篩網為雙層不銹鋼篩網。
[0011]所述雙層不銹鋼篩網為20目篩網。
[0012]所述第一蒸汽分流裝置與所述第二蒸汽分流裝置的大小、形狀及結構均相同。
[0013]所述第一蒸汽分流裝置為不銹鋼分流板。
[0014]所述不銹鋼分流板為圓形。
[0015]所述第一進汽口與所述第二進汽口由同一個蒸汽進氣管連接。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]本申請通過對蒸餾罐進汽口的改進，并在每個進汽口處增設蒸汽分流裝置，并且通過對篩網結構的改進，解決因進汽分布不均勻而導致蒸餾罐內藥材蒸餾不充分問題，提高揮發(fā)油提取收率。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)技術蒸餾罐下部結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型蒸餾罐下部結構示意圖。
[0020]附圖標記說明
[0021]I蒸餾罐，2環(huán)狀進氣管，3篩網，4進氣口，11罐體，12下蓋，13篩網，14第一進汽口，15第二進汽口，16第一蒸汽分流裝置，17第二蒸汽分流裝置，18蒸汽進氣管。
【具體實施方式】
[0022]以下通過具體實施例來詳細說明本實用新型的技術方案，以下的實施例僅是示例性的，僅用于解釋和說明本實用新型的技術方案，而不能解釋為是對本實用新型技術方案的限制。
[0023]本實用新型提供一種揮發(fā)油提取蒸餾裝置，如圖2包括有蒸餾罐，所述蒸餾罐包括有罐體11、及與所述罐體11固定連接的上蓋和下蓋12 ;在所述蒸餾罐內設置有篩網13 ;所述篩網13設置于所述罐體11近所述下蓋12 —端。
[0024]在此需要說明的是，本申請的蒸餾罐結構同現(xiàn)技術的蒸餾罐結構，僅是在篩網及下蓋處提出改進的技術方案，對于蒸餾罐體及上蓋，以及為蒸餾罐工作的配套裝置均沒有改進，比如位于蒸餾罐上蓋的回流裝置及位于罐體的出液管位置等均沒有改進，因此，本申請不對蒸餾罐的結構進行詳細的描述。
[0025]在所述下蓋12上設置有第一進汽口 14和第二進汽口 15 ;對于第一進汽口與第二進汽口的位置，優(yōu)選為第一進汽口的中心與第二進汽口的中心邊線為下蓋的直徑，且第一進汽口中心到下蓋中心的距離同第二進汽口中心到下蓋中心的距離相同。
[0026]在某些需要情況下，也可以對第一進汽口與第二進汽口之間的位置關系進行改變，但這樣的改變并不會過多的影響到本申請的技術方案，但是不是優(yōu)選方案。
[0027]在所述蒸餾罐內與所述第一進汽口 14相對應處設置有第一蒸汽分流裝置16，與所述第二進汽口 15處相對應設置有第二蒸汽分流裝置17。所述第一蒸汽分流裝置與所述第二蒸汽分流裝置的大小、形狀及結構均相同，這樣能夠互換，并且能夠降低生產成本。所述第一蒸汽分流裝置為圓形不銹鋼分流板；所述第二蒸汽分流裝置為圓形不銹鋼分流板。在本實施例中，所述第一進汽口 14與所述第二進汽口 15由同一個蒸汽進氣管18連接。在本申請的其它實施例中，所述第一進汽口與所述第二進汽口也可以由兩個蒸汽進汽管連接。
[0028]本申請中，所述篩網為20目雙層不銹鋼篩網。
[0029]從蒸餾罐底部雙側進汽，并且通過在進汽口處安裝蒸汽分流裝置，使蒸汽分布更均勻，同時可以避免生產過程中藥材細肩堵塞篩網，將現(xiàn)技術的楔形篩網更換為20目不銹鋼篩網，減少蒸汽進汽阻力，使進汽更順暢、更均勻。
[0030]本實用新型采用上述技術方案后，揮發(fā)油提取收率明顯提高。以牡丹皮蒸餾為例，改造前收率為59.62%，改造后收率達到93.44%，收率提高33.82% ;同時，蒸餾后藥材殘存含量顯著下降，改造前殘存含量最高值達74.7 %，改造完成后，殘存含量值降到9 %以下。
[0031]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種揮發(fā)油提取蒸餾裝置，包括有蒸餾罐，所述蒸餾罐包括有罐體、及與所述罐體固定連接的上蓋和下蓋；在所述蒸餾罐內設置有篩網；所述篩網設置于所述罐體近所述下蓋一端；其特征在于: 在所述下蓋上設置有第一進汽口和第二進汽口； 在所述蒸餾罐內與所述第一進汽口相對應處設置有第一蒸汽分流裝置，與所述第二進汽口處相對應設置有第二蒸汽分流裝置。2.根據權利要求1所述的揮發(fā)油提取蒸餾裝置，其特征在于:所述篩網為雙層不銹鋼篩網。3.根據權利要求2所述的揮發(fā)油提取蒸餾裝置，其特征在于:所述雙層不銹鋼篩網為20目篩網。4.根據權利要求1所述的揮發(fā)油提取蒸餾裝置，其特征在于:所述第一蒸汽分流裝置與所述第二蒸汽分流裝置的大小、形狀及結構均相同。5.根據權利要求1或4所述的揮發(fā)油提取蒸餾裝置，其特征在于:所述第一蒸汽分流裝置為不銹鋼分流板。6.根據權利要求5所述的揮發(fā)油提取蒸餾裝置，其特征在于:所述不銹鋼分流板為圓形。7.根據權利要求1所述的揮發(fā)油提取蒸餾裝置，其特征在于:所述第一進汽口與所述第二進汽口由同一個蒸汽進氣管連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種揮發(fā)油提取蒸餾裝置，包括有蒸餾罐，所述蒸餾罐包括有罐體、及與所述罐體固定連接的上蓋和下蓋；在所述蒸餾罐內設置有篩網；所述篩網設置于所述罐體近所述下蓋一端；在所述下蓋上設置有第一進汽口和第二進汽口；在所述蒸餾罐內與所述第一進汽口相對應處設置有第一蒸汽分流裝置，與所述第二進汽口處相對應設置有第二蒸汽分流裝置。本申請通過對蒸餾罐進汽口的改進，并在每個進汽口處增設蒸汽分流裝置，并且通過對篩網結構的改進，解決因進汽分布不均勻而導致蒸餾罐內藥材蒸餾不充分問題，提高揮發(fā)油提取收率。
【IPC分類】C11B9/02
【公開號】CN204824809
【申請?zhí)枴緾N201520510286
【發(fā)明人】章運典, 張曉明, 劉朝江, 楊登偉, 薛素娟, 喬艷龍, 張金英, 韓二慶, 趙曉華, 曹明江
【申請人】河南省宛西制藥股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月15日