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      用于食品固態(tài)發(fā)酵的晾床的制作方法

      文檔序號:9989048閱讀:434來源:國知局
      用于食品固態(tài)發(fā)酵的晾床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于食品固態(tài)發(fā)酵的晾床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]食品固態(tài)發(fā)酵工藝包括將糧食物料蒸煮并噴灑開水的步驟,隨后需要進(jìn)行物料翻動(dòng)晾冷,使物料溫度降低,表面水份揮發(fā),然后才能進(jìn)行下一步工序。傳統(tǒng)的操作方式是將蒸煮好的物料堆放在地上,然后由人工向物料澆灑開水,隨后由工人用料鏟將物料進(jìn)行多次拋灑,使物料晾冷和表面干燥。這樣的操作過程生產(chǎn)效率低下,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,而工人操作時(shí),物料容易受到污染,也存在人員被高溫物料燙傷的隱患。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于食品固態(tài)發(fā)酵的晾床,可以將物料輸送到需要的位置,同時(shí)進(jìn)行物料翻料、風(fēng)冷和風(fēng)干的動(dòng)作,使物料降溫和表面干燥,相對于人工操作的方式其工作效率大大提高。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]用于食品固態(tài)發(fā)酵的晾床,包括支撐架,所述支撐架上設(shè)置有閉環(huán)布局的輸送網(wǎng)帶和用于帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),還包括至少一套相互配合的送風(fēng)系統(tǒng)和翻料系統(tǒng),所述送風(fēng)系統(tǒng)包括相互連接的風(fēng)機(jī)和送風(fēng)箱,所述送風(fēng)箱設(shè)置在輸送網(wǎng)帶下方,送風(fēng)箱上部開設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口指向輸送網(wǎng)帶,所述翻料系統(tǒng)的翻料區(qū)域位于所述出風(fēng)口所指向輸送網(wǎng)帶的上表面區(qū)域。
      [0006]進(jìn)一步的,所述翻料系統(tǒng)包括傳動(dòng)連接的翻料電機(jī)和翻料桿,所述翻料桿側(cè)面連接有多個(gè)支桿,且每個(gè)支桿在輸送網(wǎng)帶上的投影交錯(cuò)布局,當(dāng)翻料電機(jī)帶動(dòng)翻料桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述支桿劃過出風(fēng)口所指向輸送網(wǎng)帶上表面的區(qū)域。
      [0007]進(jìn)一步的,所述送風(fēng)箱兩端分別位于輸送網(wǎng)帶兩側(cè),在送風(fēng)箱兩端分別連通有所述風(fēng)機(jī),送風(fēng)箱中部設(shè)置有擋風(fēng)隔板,所述擋風(fēng)隔板將橫向的所述出風(fēng)口劃分為兩個(gè)出風(fēng)通道,所述兩個(gè)出風(fēng)通道分別位于輸送網(wǎng)帶中線的兩側(cè)。
      [0008]進(jìn)一步的,還包括輔料添加系統(tǒng),所述輔料添加系統(tǒng)位于輸送網(wǎng)帶輸送方向上最后一套送風(fēng)系統(tǒng)和翻料系統(tǒng)的后端,所述輔料添加系統(tǒng)包括輔料漏斗、輔料攪拌軸和輔料送料輥,所述輔料送料輥和輔料攪拌軸分別連接有電機(jī),輔料送料輥的圓周面設(shè)置有多個(gè)送料凹槽,且輔料送料輥的圓周面阻擋在所述輔料漏斗下部的輔料出口處;所述輔料攪拌軸設(shè)置在沿輸送網(wǎng)帶的運(yùn)行方向輔料送料輥的后端,所述輔料攪拌軸側(cè)面連接有多個(gè)輔料攪拌支桿,且每個(gè)輔料攪拌支桿在輸送網(wǎng)帶上的投影交錯(cuò)布局,當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)輔料攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述輔料攪拌支桿劃過所述輸送網(wǎng)帶上表面的物料通過區(qū)域。
      [0009]進(jìn)一步的,還包括自然冷卻段,所述自然冷卻段位于輸送網(wǎng)帶上沿輸送方向的最后一套送風(fēng)系統(tǒng)和翻料系統(tǒng)之后,所述自然冷卻段的跨度距離等于輸送網(wǎng)帶以預(yù)設(shè)運(yùn)行速度運(yùn)行30秒?2分鐘的距離。
      [0010]進(jìn)一步的,還包括輔料添加系統(tǒng),所述輔料添加系統(tǒng)位于輸送網(wǎng)帶輸送方向上自然冷卻段之后,所述輔料添加系統(tǒng)包括輔料漏斗、輔料攪拌軸和輔料送料輥,所述輔料送料輥和輔料攪拌軸分別連接有電機(jī),輔料送料輥的圓周面設(shè)置有多個(gè)送料凹槽,且輔料送料輥的圓周面阻擋在所述輔料漏斗下部的輔料出口處;所述輔料攪拌軸設(shè)置在沿輸送網(wǎng)帶的運(yùn)行方向輔料送料輥的后端,所述輔料攪拌軸側(cè)面連接有多個(gè)輔料攪拌支桿,且每個(gè)輔料攪拌支桿在輸送網(wǎng)帶上的投影交錯(cuò)布局,當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)輔料攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述輔料攪拌支桿劃過所述輸送網(wǎng)帶上表面的物料通過區(qū)域。
      [0011]進(jìn)一步的,所述測溫支架上設(shè)置有至少兩排所述動(dòng)態(tài)物料測溫儀,相鄰兩排動(dòng)態(tài)物料測溫儀之間具有間距,且每排動(dòng)態(tài)物料測溫儀在輸送網(wǎng)帶上的投影交錯(cuò)布局;所述導(dǎo)熱體的橫截面為等腰三角形,所述迎料端位于該等腰三角形的頂角處,所述兩個(gè)物料接觸平面分別位于該等腰三角形的腰處,兩個(gè)物料接觸平面之間的夾角為15?30°。
      [0012]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括閉環(huán)布局的網(wǎng)帶鏈條,所述網(wǎng)帶鏈條位于輸送網(wǎng)帶的閉環(huán)內(nèi),且網(wǎng)帶鏈條與輸送網(wǎng)帶連接,還包括晾床驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺旋錐齒輪減速箱、主動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條、從動(dòng)齒輪和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)齒輪,所述晾床驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過螺旋錐齒輪減速箱與主動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)配合,所述從動(dòng)齒輪與網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)齒輪具有同一根旋轉(zhuǎn)軸,所述網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)齒輪與網(wǎng)帶鏈條傳動(dòng)配合。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的晾床,利用輸送網(wǎng)帶將物料輸送到需要的位置,物料輸送同時(shí)由送風(fēng)系統(tǒng)對物料進(jìn)行風(fēng)冷和風(fēng)干,由翻料系統(tǒng)對物料進(jìn)行翻動(dòng),使物料表面的水份快速揮發(fā);而晾床后續(xù)的自然冷卻段可以讓物料內(nèi)外的溫度和濕度形成相對均衡的狀態(tài),輔料添加系統(tǒng)可以向物料中添加輔料并且施加適當(dāng)攪動(dòng),動(dòng)態(tài)物料測溫儀可以對正在輸送的物料進(jìn)行即時(shí)溫度檢測,便于對物料溫度進(jìn)行控制。整個(gè)工藝過程不需要人員直接參與,可以防止物料受到污染,也避免人員燙傷風(fēng)險(xiǎn)。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的用于食品固態(tài)發(fā)酵的晚床一種實(shí)施例的主視不意圖;
      [0015]圖2是圖1實(shí)施例的俯視示意圖,圖中省略了部分翻料系統(tǒng),使被遮擋的送風(fēng)系統(tǒng)顯示出來;
      [0016]圖3是圖1實(shí)施例的動(dòng)態(tài)物料測溫裝置的部分放大示意圖;
      [0017]圖4是圖3中動(dòng)態(tài)物料測溫儀的立體示意圖;
      [0018]圖5是圖1實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的部分放大示意圖;
      [0019]圖6是圖1實(shí)施例的輔料添加系統(tǒng)俯視示意圖;
      [0020]圖7是圖6主視剖面示意圖;
      [0021]圖8是圖7中輔料攪拌軸的立體示意圖;
      [0022]圖中附圖標(biāo)記為:支撐架1、輸送網(wǎng)帶2、網(wǎng)帶鏈條21、送風(fēng)系統(tǒng)3、風(fēng)機(jī)31、送風(fēng)箱32、擋風(fēng)隔板33、出風(fēng)口 34、自然冷卻段4、動(dòng)態(tài)物料測溫裝置5、測溫支架51、動(dòng)態(tài)物料測溫儀52、導(dǎo)熱體521、迎料端5211、背料端5212、物料接觸平面5213、溫度傳感器522、輔料添加系統(tǒng)6、輔料漏斗61、輔料出口 611、輔料攪拌軸62、輔料攪拌支桿621、輔料送料輥63、送料凹槽631、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、晾床驅(qū)動(dòng)電機(jī)71、螺旋錐齒輪減速箱711、主動(dòng)齒輪72、傳動(dòng)鏈條723、從動(dòng)齒輪73、網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)齒輪74、翻料系統(tǒng)8、翻料電機(jī)81、翻料桿82、支桿83。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
      [0024]用于食品固態(tài)發(fā)酵的晾床,包括支撐架1,所述支撐架I上設(shè)置有閉環(huán)布局的輸送網(wǎng)帶2和用于帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶2運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7,還包括至少一套相互配合的送風(fēng)系統(tǒng)3和翻料系統(tǒng)8,所述送風(fēng)系統(tǒng)3包括相互連接的風(fēng)機(jī)31和送風(fēng)箱32,所述送風(fēng)箱32設(shè)置在輸送網(wǎng)帶2下方,送風(fēng)箱32上部開設(shè)有出風(fēng)口 34,所述出風(fēng)口 34指向輸送網(wǎng)帶2,所述翻料系統(tǒng)8的翻料區(qū)域位于所述出風(fēng)口 34所指向輸送網(wǎng)帶2的上表面區(qū)域。
      [0025]本實(shí)用新型的晾床可以用于食品固態(tài)發(fā)酵,如圖1所示,其采用輸送網(wǎng)帶結(jié)構(gòu),輸送網(wǎng)帶的工作原理類似于皮帶輸送機(jī)構(gòu),而且輸送網(wǎng)帶上帶有孔眼,蒸煮并澆灑過開水的物料堆積在輸送網(wǎng)帶2上面,輸送網(wǎng)帶2運(yùn)轉(zhuǎn)可以將物料輸送到需要的地方,同時(shí)在網(wǎng)帶輸送路徑上設(shè)置的翻料系統(tǒng)8對翻動(dòng)處理,送風(fēng)系統(tǒng)3吹出的風(fēng)可以穿透輸送網(wǎng)帶的孔眼到達(dá)物料讓物料降溫和風(fēng)干。
      [0026]具體的,支撐架I用于支撐起整個(gè)晾床結(jié)構(gòu),輸送網(wǎng)帶2為閉環(huán)布局的結(jié)構(gòu),利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7可以帶動(dòng)輸送網(wǎng)帶2循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0027]例如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7可以是包括網(wǎng)帶鏈條、電機(jī)、齒輪等部件,網(wǎng)帶鏈條為閉環(huán)結(jié)構(gòu),且設(shè)置在輸送網(wǎng)帶2的閉環(huán)內(nèi),網(wǎng)帶鏈條與輸送網(wǎng)帶2連接,齒輪與網(wǎng)帶鏈條傳動(dòng)配合,然后利用電機(jī)軸帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)網(wǎng)帶鏈條和輸送網(wǎng)帶2運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0028]優(yōu)選的可以是,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括閉環(huán)布局的網(wǎng)帶鏈條21,所述網(wǎng)帶鏈條21位于輸送網(wǎng)帶2的閉環(huán)內(nèi),且網(wǎng)帶鏈條21與輸送網(wǎng)帶2連接,還包括晾床驅(qū)動(dòng)電機(jī)71、螺旋錐齒輪減速箱711、主動(dòng)齒輪72、傳動(dòng)鏈條723、從動(dòng)齒輪73和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)齒輪74,所述晾床驅(qū)動(dòng)電機(jī)71通過螺旋錐齒輪減速箱711與主動(dòng)齒輪72傳動(dòng)連接,所述主動(dòng)齒輪72與從動(dòng)齒輪73通過傳動(dòng)鏈條723傳動(dòng)配合,所述從動(dòng)齒輪73與網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)齒輪74具有同一根旋轉(zhuǎn)軸,所述網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)齒輪74與網(wǎng)帶鏈條21傳動(dòng)配合。
      [0029]如圖5所示,晾床驅(qū)動(dòng)電機(jī)71的輸出動(dòng)力經(jīng)過螺旋錐齒輪減速箱711減速后傳遞給主動(dòng)齒輪72,傳動(dòng)鏈條723再將主動(dòng)齒輪72的動(dòng)力傳
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