一種白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及白酒生產(chǎn)加工設(shè)備，更具體的說(shuō)，涉及一種白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)固態(tài)蒸餾白酒的生產(chǎn)設(shè)備還處于原始傳統(tǒng)小型木制設(shè)備，不存在大規(guī)模生產(chǎn)的的設(shè)備。國(guó)外比較相關(guān)的朗姆酒等的生產(chǎn)設(shè)備，基本是通過(guò)榨汁-液態(tài)發(fā)酵-液態(tài)蒸餾等工序完成，并非固態(tài)發(fā)酵、固態(tài)蒸餾，關(guān)于固態(tài)蒸餾白酒的大型自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備還未見(jiàn)報(bào)道。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，解決現(xiàn)有固態(tài)蒸餾白酒的生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度低、人為操作因素大、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案在于:提供一種白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備，包括酒甑、酒甑座、冷凝器、蒸汽鍋爐，所述固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備還包括有智能控制器、控制所述酒甑升降和移動(dòng)的升降機(jī)，所述冷凝器的出酒口安裝有折光酒精測(cè)試儀，連接所述酒甑座與所述蒸汽鍋爐的氣管上安裝有電磁閥，所述升降機(jī)、折光酒精測(cè)試儀、電磁閥分別與所述智能控制器電連接。
[0005]在本實(shí)用新型提供的白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備中，所述折光酒精測(cè)試儀檢測(cè)到所述冷凝器的出酒口流出白酒的酒精度數(shù)達(dá)到閾值時(shí)，向所述智能控制器發(fā)出的第一反饋信號(hào)。
[0006]在本實(shí)用新型提供的白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備中，所述智能控制器接收到所述折光酒精測(cè)試儀的第一反饋信號(hào)后，向所述升降機(jī)、電磁閥發(fā)出第一執(zhí)行信號(hào)，控制所述升降機(jī)更換酒甑、控制所述電磁閥關(guān)閉。
[0007]在本實(shí)用新型提供的白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備中，所述固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備還包括有安裝在所述酒甑座上的第一紅外感應(yīng)器、安裝在卸料處的第二紅外感應(yīng)器；所述固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備至少包括兩個(gè)酒甑，所述升降機(jī)將其中一個(gè)酒甑從酒甑座上移動(dòng)到卸料處，所述第二紅外感應(yīng)器響應(yīng)并向所述智能控制器發(fā)出的第二反饋信號(hào)，所述智能控制器接收到所述第二反饋信號(hào)后，向所述升降機(jī)發(fā)出第二執(zhí)行信號(hào)，所述升降機(jī)將酒甑放置在卸料處后將位于裝料處的另一個(gè)酒甑移動(dòng)到酒甑座上，所述第一紅外感應(yīng)器響應(yīng)并向所述智能控制器發(fā)出的第三反饋信號(hào)，控制所述電磁閥開(kāi)啟。
[0008]在本實(shí)用新型提供的白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備中，所述蒸汽鍋爐還包括有控制燃料供應(yīng)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)與所述智能控制器電連接，所述智能控制器接收到所述折光酒精測(cè)試儀的第一反饋信號(hào)后，向所述升降機(jī)、電磁閥、感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出第一執(zhí)行信號(hào)，控制所述升降機(jī)更換酒甑、控制所述電磁閥關(guān)閉、控制所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
[0009]在本實(shí)用新型提供的白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備中，所述固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備還包括有安裝在所述酒甑座上的第一紅外感應(yīng)器、安裝在卸料處的第二紅外感應(yīng)器；所述固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備至少包括兩個(gè)酒甑，所述升降機(jī)將其中一個(gè)酒甑從酒甑座上移動(dòng)到卸料處，所述第二紅外感應(yīng)器響應(yīng)并向所述智能控制器發(fā)出的第二反饋信號(hào)，所述智能控制器接收到所述第二反饋信號(hào)后，向所述升降機(jī)發(fā)出第二執(zhí)行信號(hào)，所述升降機(jī)將酒甑放置在卸料處后將位于裝料處的另一個(gè)酒甑移動(dòng)到酒甑座上，所述第一紅外感應(yīng)器響應(yīng)并向所述智能控制器發(fā)出的第三反饋信號(hào)，控制所述電磁閥開(kāi)啟。
[0010]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:通過(guò)酒甑流出白酒的酒精度數(shù)反饋，自動(dòng)控制電磁閥以控制蒸汽，提高有益成份含量，使得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，另外，裝料、蒸餾、卸料的避免了全自動(dòng)操作，節(jié)省了人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備較佳實(shí)施例的邏輯框圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備第二較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備第三較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]現(xiàn)有的白酒的固態(tài)蒸餾裝置普遍型號(hào)較小，每個(gè)設(shè)備都相互獨(dú)立，無(wú)論是裝料、通蒸汽、溫度控制、卸料都需要大量的人工去維持，整個(gè)蒸餾系統(tǒng)才能保證期其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是蒸餾裝置中涉及到大量的鋼制設(shè)備，在通了水蒸氣的情況下整個(gè)工作環(huán)境溫度較高，容易燙傷在其間穿梭工作的人員。本實(shí)用新型的主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于，在白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備中引入智能控制器，通過(guò)安裝在冷凝器出酒口的折光酒精測(cè)試儀，嚴(yán)格監(jiān)控出酒的酒精度，一旦酒精度超出閾值即會(huì)發(fā)回反饋信號(hào)，以便智能控制器控制蒸汽供應(yīng)并更換酒甑，實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸餾過(guò)程的智能控制，保障產(chǎn)品品質(zhì)均一。
[0018]圖1示出了本實(shí)用新型白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備包括酒甑100、酒甑座200、冷凝器300、蒸汽鍋爐400。酒甑100擱置于酒甑座200上、與酒甑座200可拆卸連接，酒甑100內(nèi)部容納有發(fā)酵好的酒醅，酒甑座200與蒸汽鍋爐400通過(guò)氣管500連接，蒸汽通過(guò)酒甑座200進(jìn)入到酒甑100中與酒醅充分接觸，帶出酒醅中的酒精成分并在冷凝器300中完成冷凝形成產(chǎn)品白酒。圖2示出了本實(shí)用新型白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備較佳實(shí)施例的邏輯框圖，如圖2所示，本實(shí)施例中，固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備還包括有智能控制器700、升降機(jī)800、折光酒精測(cè)試儀600、電磁閥510 ;其中升降機(jī)800安裝在酒甑100上方并可移動(dòng)，用于控制酒甑100升降和移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)酒甑100更換；折光酒精測(cè)試儀600安裝在冷凝器300的出酒口，實(shí)時(shí)、不間斷的檢測(cè)流出白酒的酒精度；電磁閥510安裝在連接酒甑座200與蒸汽鍋爐400的氣管500上，通過(guò)電磁閥510的開(kāi)、關(guān)，直接控制酒甑座200中的蒸汽供應(yīng)；升降機(jī)800、折光酒精測(cè)試儀600、電磁閥510分別與智能控制器700電連接，形成了一個(gè)完整的感應(yīng)、反饋體系。
[0019]例如，當(dāng)正在蒸餾的酒甑100即將完成蒸餾，即酒醅中的酒精成分基本被蒸餾出來(lái)，冷凝器300出酒口流出的白酒度數(shù)會(huì)相應(yīng)下降并達(dá)到閾值，折光酒精測(cè)試儀600感知該情況，并及時(shí)向智能控制器700發(fā)出的第一反饋信號(hào)。智能控制器700接收到折光酒精測(cè)試儀600的第一反饋信號(hào)后，向升降機(jī)800、電磁閥510發(fā)出第一執(zhí)行信號(hào)，控制升降機(jī)800更換酒甑100、控制電磁閥510關(guān)閉。通過(guò)智能控制器700控制電磁閥510關(guān)閉，停止供應(yīng)蒸汽，同時(shí)啟動(dòng)升降機(jī)800實(shí)現(xiàn)酒甑100更換。這樣的智能控制過(guò)程克服了人為操作的諸多弊端，例如未覺(jué)察到蒸餾已經(jīng)完成、更換酒甑100操作慢、工人在該高溫環(huán)境下容易出現(xiàn)工傷、工作環(huán)境通風(fēng)散熱良好避免工人中暑等。本實(shí)用新型的上述感應(yīng)、反饋過(guò)程全自動(dòng)完成，無(wú)需人為干預(yù)，簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、快速。
[0020]圖3示出了本實(shí)用新型白酒的固態(tài)蒸餾生產(chǎn)設(shè)備第二較佳實(shí)施例的邏輯框圖，如圖3所示，除了包括上述實(shí)施例中的設(shè)備外，還包括有安裝在酒甑座200上的第一紅外感應(yīng)器910、安裝在卸料處930的第二紅外感應(yīng)器920。第一紅外感應(yīng)器910用于感應(yīng)酒甑