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      一種自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10363739閱讀:624來源:國(guó)知局
      一種自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及化工研究技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]—氧化碳經(jīng)氧化偶聯(lián)合成草酸酯,進(jìn)而加氫制備乙二醇是Cl化學(xué)重要研究方向之一,而草酸酯作為染料、醫(yī)藥、萃取劑等多種物質(zhì)的中間產(chǎn)品,由于具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)與性能,受到了廣泛關(guān)注。我國(guó)缺油少天然氣,煤相對(duì)豐富,由煤制合成氣再經(jīng)草酸酯制乙二醇,是一條更為經(jīng)濟(jì)的乙二醇合成路線。
      [0003]草酸酯合成反應(yīng)過程為:
      [0004]2CH30N0+2C0—( COOCH3 )2+2N0
      [0005]目前國(guó)內(nèi)外很多高校和科研院所都在進(jìn)行CO偶聯(lián)生成草酸二甲酯催化劑的研究工作,反應(yīng)原料氣亞硝酸甲酯由于在市面上很難買到,需要自行在實(shí)驗(yàn)室配置,傳統(tǒng)的配置方法和流程圖附圖1所示:將一定量的甲醇和亞硝酸鈉放置到三口燒瓶?jī)?nèi),然后逐滴加入硫酸,反應(yīng)產(chǎn)物亞硝酸甲酯經(jīng)冰鹽或液氮變?yōu)橐簯B(tài);后將亞硝酸甲酯鋼瓶抽成負(fù)壓,將液態(tài)的亞硝酸甲酯一起栗入亞硝酸甲酯鋼瓶中。
      [0006]反應(yīng)方程式如下:
      [0007]2NaN02+H2S04+2CH30H=Na2S04+2CH30N0+2H20
      [0008]目前實(shí)驗(yàn)室制備亞硝酸甲酯氣體環(huán)節(jié)基本都采用這種手動(dòng)方式,詳細(xì)步驟如下:用真空栗102將亞硝酸甲酯鋼瓶101抽至真空,在三口燒瓶109中加入一定比例的亞硝酸鈉溶液及無水甲醇,在滴液漏斗110中加入濃硫酸。向三口燒瓶109中緩慢滴加濃硫酸。反應(yīng)開始后,將已抽成真空的亞硝酸甲酯鋼瓶101與氣體發(fā)生裝置連通。在壓差的作用下反應(yīng)生成的氣體迅速通過冰鹽浴105的洗氣瓶106,冷凝分離氣體中的水和甲醇后進(jìn)入亞硝酸甲酯鋼瓶101內(nèi)。當(dāng)亞硝酸甲酯鋼瓶101內(nèi)壓力達(dá)到絕壓后停止反應(yīng),用高純氮充入鋼瓶配置成反應(yīng)所需的混合氣。在制備中隨時(shí)注意以下幾點(diǎn):一是使反應(yīng)系統(tǒng)保持常壓,避免在真空下操作;二是防止溶液中的甲醇揮發(fā),而產(chǎn)生NO氣體,造成產(chǎn)物氣體純度下降;三是需隨時(shí)控制濃硫酸的滴加速率,避免反應(yīng)過于激烈,引起玻璃容器爆炸或有毒氣體泄露。
      [0009]反應(yīng)過程中系統(tǒng)壓力的變化通常以氣球指示,故在反應(yīng)過程中實(shí)驗(yàn)人員必須時(shí)刻觀察,防止氣體產(chǎn)生過快,造成體系壓力過高,無法收集氣體。此反應(yīng)流程存在以下弊端:一是以滴液漏斗滴加高濃度的硫酸,會(huì)因酸量逐漸減少,其流速在反應(yīng)過程中不斷變化,造成整個(gè)體系不穩(wěn),使得產(chǎn)生的亞硝酸甲酯氣體的量和純度均有較大波動(dòng);二是反應(yīng)體系壓力以氣球作為指示,難以嚴(yán)格監(jiān)測(cè)反應(yīng)進(jìn)程,會(huì)降低反應(yīng)的產(chǎn)率和純度,也容易造成危險(xiǎn);三是反應(yīng)采用非封閉體系,通常必須在通風(fēng)櫥中進(jìn)行,反應(yīng)過程中會(huì)釋放出大量的氮氧化物,給環(huán)境帶來極大的污染??傊壳安捎玫闹苽錃怏w方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且存在大量的安全隱患,急需將操作人員從頻繁的“制氣過程”中解脫出來,一方面可以加快實(shí)驗(yàn)進(jìn)度,另一方面也可以確保制備出高純度的亞硝酸甲酯氣體?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0010]為克服上述不足,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),提高生成的亞硝酸甲酯的產(chǎn)率和純度,提高反應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,結(jié)合計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制,便于操作人員觀測(cè),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
      [0011]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
      [0012]一種自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),包括:
      [0013]反應(yīng)容器,底部浸于一恒溫水浴箱液體內(nèi),反應(yīng)容器的一端口連接一壓力傳感器,另一端口連接一婦動(dòng)栗,在該婦動(dòng)栗的另一端連接一硫酸儲(chǔ)罐;
      [0014]冷阱管,與所述反應(yīng)容器連接,浸于一低溫恒溫浴箱液體內(nèi);
      [0015]亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置,與冷阱管連接,浸于一低溫恒溫浴箱液體內(nèi);
      [0016]真空瓶,一端連接于亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置,另一端連接一真空栗,在真空瓶與亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置之間的管路上連接一壓力傳感器。
      [0017]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)容器為三口燒瓶,所述壓力傳感器和蠕動(dòng)栗分別固定于三口燒瓶的兩個(gè)端口 ;所述亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置為亞硝酸甲酯鋼瓶。
      [0018]進(jìn)一步地,所述反應(yīng)容器的出氣端連接一干燥塔。
      [0019]進(jìn)一步地,所述冷阱管的出入端、所述真空瓶的出入端分別連接夾管閥。
      [0020]進(jìn)一步地,所述夾管閥有線連接于計(jì)算機(jī)。
      [0021]進(jìn)一步地,所述冷阱管與亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置浸于同一低溫恒溫浴箱液體內(nèi)。
      [0022]進(jìn)一步地,所述恒溫水浴箱和低溫恒溫浴箱內(nèi)都設(shè)有溫度傳感器。
      [0023]進(jìn)一步地,所述蠕動(dòng)栗、壓力傳感器、溫度傳感器均有線連接于計(jì)算機(jī)。
      [0024]本實(shí)用新型的有益效果是,一是用蠕動(dòng)栗代替了滴液漏斗,確保在反應(yīng)過程中硫酸滴加的速度一致;二是采用夾管閥、壓力傳感器代替了三通閥、氣球,且夾管閥、壓力傳感器采用計(jì)算機(jī)程序控制,遇到系統(tǒng)壓力異??呻S時(shí)關(guān)停反應(yīng),提高了反應(yīng)系統(tǒng)穩(wěn)定性、安全性;三是用低溫恒溫浴替代了傳統(tǒng)的冰鹽浴,使冷阱溫度保持一致,有利于產(chǎn)物平穩(wěn)收集;四是亞硝酸甲酯發(fā)生裝置全部采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,硫酸流量、反應(yīng)系統(tǒng)壓力、鋼瓶負(fù)壓、溫度等都同步在電腦上顯示,方便操作人員觀察,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境;五是整個(gè)反應(yīng)體系采用閉環(huán)控制,減小了有毒氣體對(duì)操作人員的危害,同時(shí)也減少了環(huán)境污染。
      【附圖說明】
      [0025]圖1為傳統(tǒng)的亞硝酸甲酯的發(fā)生裝置示意圖。
      [0026]圖中:101為亞硝酸甲酯鋼瓶;102為真空栗;103為真空瓶;104為三通閥;105為冰鹽浴池;106為洗氣瓶;107為磁力攪拌加熱器;108為恒溫水浴箱;109為三口燒瓶;110為滴液漏斗;111為溫度計(jì);112為氣球。
      [0027]圖2為實(shí)施例中的一種全自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生裝置示意圖。
      [0028]圖中:201為硫酸儲(chǔ)罐;202為蠕動(dòng)栗;203為恒溫水浴箱;204、213為壓力傳感器;205為三口燒瓶;206為干燥塔;207、209、212、215為夾管閥;208為冷阱管;210為低溫恒溫浴箱;211為亞硝酸甲酯鋼瓶;214為真空瓶;216為真空栗。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]為使本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合所附圖作詳細(xì)說明如下。
      [0030]本實(shí)施例提供一種自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生裝置,如圖2所示,包括依次連接的硫酸儲(chǔ)罐201、蠕動(dòng)栗202、三口燒瓶205、干燥塔206、冷阱管208、亞硝酸甲酯鋼瓶211、真空瓶214和真空栗216,在三口燒瓶205的中口連接一壓力傳感器204,在亞硝酸甲酯鋼瓶211與真空瓶214中間也連接一壓力傳感器213,在冷阱管208的出入端和真空瓶214的出入端分別設(shè)有夾管閥207、209、212、215,三口燒瓶205的底部浸于恒溫水浴箱203液體內(nèi),冷阱管208與亞硝酸甲酯鋼瓶211置于同一低溫恒溫浴箱210液體內(nèi),在恒溫水浴箱203和低溫恒溫浴箱210內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器(圖未示)。該自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生裝置的蠕動(dòng)栗202、夾管閥207、209、212、215、壓力傳感器204、213、溫度傳感器均與計(jì)算機(jī)有線連接,計(jì)算機(jī)程序可自動(dòng)控制或監(jiān)測(cè)硫酸流量、鋼瓶負(fù)壓、系統(tǒng)壓力和溫度等參數(shù),并在計(jì)算機(jī)端進(jìn)行顯示。
      [0031]實(shí)驗(yàn)開始時(shí),用真空栗216將鋼瓶211抽至真空,此時(shí)夾管閥209、215閉合,夾管閥212開啟,待壓力傳感器213顯示負(fù)壓小于0.1KPa時(shí),關(guān)閉亞硝酸甲酯鋼瓶211,關(guān)閉真空栗216。干燥塔206中事先裝有焙燒過的3A分子篩(可以除去反應(yīng)中攜帶的水分和甲醇),將配好的亞硝酸鈉溶液(420g亞硝酸鈉+100ml去離子水+350ml甲醇)倒入三口燒瓶205中,將1:1的硫酸300ml倒入硫酸儲(chǔ)罐201中,蠕動(dòng)栗202用計(jì)算機(jī)控制,輸入硫酸滴加速率為3mL/min。恒溫水浴控制為20°C,低溫恒溫浴控制為_30°C,此時(shí)夾管閥207呈開啟狀態(tài),夾管閥209、212、215呈閉合狀態(tài)。此時(shí),冷阱管208中持續(xù)收到亞硝酸甲酯液體(亞硝酸甲酯沸點(diǎn)-12°C,熔點(diǎn)_17°C),計(jì)算機(jī)隨時(shí)監(jiān)測(cè)壓力傳感器204讀數(shù),如壓力過高或過低會(huì)報(bào)警。當(dāng)蠕動(dòng)栗202無流量即硫酸滴加完畢后,計(jì)算機(jī)控制夾管閥207閉合,夾管閥209開啟,此時(shí)將亞硝酸甲酯鋼瓶211開啟,觀察到冷阱管208中無液體時(shí),關(guān)閉亞硝酸甲酯鋼瓶210,關(guān)閉夾管閥209,此時(shí)亞硝酸甲酯制備完畢,收集到亞硝酸甲酯液體150mL。將鋼瓶中的氣體通入氣相色譜中檢測(cè)分析,得到的亞硝酸甲酯氣體純度(質(zhì)量百分比)為:亞硝酸甲酯2 99%,甲醇<
      [0032]由本實(shí)施例可知,該自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生裝置能夠提高生成的亞硝酸甲酯的產(chǎn)率和純度,提高反應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,結(jié)合計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制,便于操作人員觀測(cè),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),其特征在于,包括: 反應(yīng)容器,底部浸于一恒溫水浴箱液體內(nèi),反應(yīng)容器的一端口連接一壓力傳感器,另一端口連接一婦動(dòng)栗,在該婦動(dòng)栗的另一端連接一硫酸儲(chǔ)罐; 冷阱管,與所述反應(yīng)容器連接,浸于一低溫恒溫浴箱液體內(nèi); 亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置,與冷阱管連接,浸于一低溫恒溫浴箱液體內(nèi); 真空瓶,一端連接于亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置,另一端連接一真空栗,在真空瓶與亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置之間的管路上連接一壓力傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),其特征在于,所述反應(yīng)容器為三口燒瓶,所述壓力傳感器和蠕動(dòng)栗分別固定于三口燒瓶的兩個(gè)端口 ;所述亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置為亞硝酸甲酯鋼瓶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),其特征在于,所述反應(yīng)容器的出氣端連接一干燥塔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),其特征在于,所述冷阱管的出入端、所述真空瓶的出入端分別連接夾管閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),其特征在于,所述夾管閥有線連接于計(jì)算機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),其特征在于,所述冷阱管與亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置浸于同一低溫恒溫浴箱液體內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),其特征在于,所述恒溫水浴箱和低溫恒溫浴箱內(nèi)都設(shè)有溫度傳感器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),其特征在于,所述蠕動(dòng)栗、壓力傳感器、溫度傳感器均有線連接于計(jì)算機(jī)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)亞硝酸甲酯發(fā)生系統(tǒng),包括:反應(yīng)容器,底部浸于一恒溫水浴箱液體內(nèi),反應(yīng)容器的一端口連接一壓力傳感器,另一端口連接一蠕動(dòng)泵,在該蠕動(dòng)泵的另一端連接一硫酸儲(chǔ)罐;冷阱管,與所述反應(yīng)容器連接,浸于一低溫恒溫浴箱液體內(nèi);亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置,與冷阱管連接,浸于一低溫恒溫浴箱液體內(nèi);真空瓶,一端連接于亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置,另一端連接一真空泵,在真空瓶與亞硝酸甲酯儲(chǔ)存裝置之間的管路上連接一壓力傳感器。該系統(tǒng)能提高生成的亞硝酸甲酯的產(chǎn)率和純度,提高反應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,結(jié)合計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制,便于操作人員觀測(cè),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【IPC分類】C07C203/00, C07C201/04
      【公開號(hào)】CN205275494
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521084388
      【發(fā)明人】張曉紅
      【申請(qǐng)人】北京博大格林高科技有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2015年12月23日
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