一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及尾氣回收領域，具體涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]工業(yè)上利用亞硝酸鹽置換法生產硝基甲烷時伴有亞硝酸甲酯產生。目前較多工廠處理該尾氣是采用直接堿洗裝置，即利用純堿與亞硝酸甲酯反應生成碳酸二甲酯和亞硝酸鈉，由于反應不完全，部分未反應的亞硝酸甲酯廢氣不穩(wěn)定分解產生氮氧化物而造成氮氧化物嚴重超標。也有部分工廠是采用焚燒爐和堿洗裝置組合式進行處理，但該處理方式將造成較為嚴重的原料浪費問題，且處理成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，解決以上技術問題。
[0004]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]—種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，包括堿洗塔，所述堿洗塔設有頂部的溶液進口、底部的溶液出口、下部的廢氣進口、頂部的廢氣出口，還包括一溶液混合器，所述溶液混合器的頂部設有乙醇胺溶液進口和碳酸鈉溶液進口，所述混合器的底部設有混合器出口，所述混合器出口連接所述堿洗塔的溶液進口。
[0006]本實用新型使用時，乙醇胺溶液和碳酸鈉溶液進入混合器中，得到碳酸鈉乙醇胺混合溶液，混合器出口的碳酸鈉乙醇胺混合溶液通過管路連接堿洗塔的頂部溶液進口。待處理的廢氣從堿洗塔下方的廢氣進口通入，經過堿洗塔堿洗后的氣體從堿洗塔頂部的廢氣出口流出，排向大氣。從堿洗塔頂部流入的碳酸鈉乙醇胺混合溶液吸收廢氣后所形成的溶液從堿洗塔底部的溶液出口流出。本實用新型以乙醇胺作為助溶劑，增大碳酸鈉溶液和亞硝酸甲酯溶液的溶解性，提高碳酸鈉溶液和亞硝酸甲酯反應效率，促使堿洗充分，解決亞硝酸甲酯廢氣存在的環(huán)境污染問題。
[0007]為了解決濃度不同的亞硝酸甲酯廢氣，本實用新型的堿洗塔可以根據待處理的尾氣濃度設置有多個:
[0008]所述堿洗塔為至少兩個，至少兩個所述堿洗塔依次連接，即前一個堿洗塔的廢氣出口連接后一個堿洗塔的廢氣進口，第一個堿洗塔的廢氣進口連接外部廢氣管道，最后一個堿洗塔的廢氣出口聯(lián)通外部大氣環(huán)境；
[0009]所述混合器出口分別連接每一個所述堿洗塔的溶液進口。使用者可以根據需要堿洗的廢氣濃度，設置多個堿洗塔，這樣廢氣不止進行一次堿洗，而是多次，保證排向外部大氣環(huán)境的氣體無污染，實現(xiàn)了環(huán)保目的。
[0010]還包括一分層器，所有的所述堿洗塔的溶液出口均連接所述分層器的進口，所述分層器的有機層出口連接第一集液罐的進口，所述分層器的水層出口連接第二集液罐的進P ;[0011 ] 所述第一集液罐的出口連接精餾塔的進口，所述精餾塔的頂部設有碳酸二甲酯出口，所述精餾塔底部的乙醇胺出口連接所述混合器的乙醇胺溶液進口；
[0012]所述第二集液罐的出口連接蒸餾塔的進口，所述蒸餾塔頂部的乙醇胺出口連接所述混合器的乙醇胺溶液進口，所述蒸餾塔底部的出口為廢液出口，可到下一工段廢水處理，也可對廢液中的有用物質進行回收處理。本實用新型將多個堿洗塔排出的溶液集中到分層器進行分層，分層器分層后得到有機層和水層，其中有機層進入第一集液罐，水層進入第二集液罐。流經第一集液罐后的有機層在精餾塔實現(xiàn)乙醇胺和碳酸二甲酯的分離，其中精餾塔頂部得到碳酸二甲酯，底部出口得到的乙醇胺通過管路與乙醇胺溶液進口相連。流經第二集液罐后的水層在蒸餾塔頂部餾出的乙醇胺通過管路與乙醇胺溶液進口相連，蒸餾塔底部的溶液進行廢水處理或回收處理。本實用新型不僅能解決含有亞硝酸甲酯的尾氣存在的環(huán)境污染問題，同時可回收原料，降低成本。
[0013]有益效果:由于采用上述技術方案，本實用新型解決亞硝酸甲酯尾氣存在的環(huán)境污染問題，提高批量處理效率，同時本實用新型具有環(huán)保、回收率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的一種整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。
[0016]參照圖1，一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，包括堿洗塔，堿洗塔設有頂部的溶液進口、底部的溶液出口、下部的廢氣進口、頂部的廢氣出口，為了解決不同組分濃度的待處理廢氣，本實用新型的堿洗塔可以設置有多個，如圖1中所示，以2個堿洗塔為例，分別為堿洗塔2和堿洗塔3。
[0017]還包括溶液混合器I，溶液混合器I的頂部設有乙醇胺溶液進口和碳酸鈉溶液進口，混合器I的底部設有混合器出口，混合器出口分別連接堿洗塔2和堿洗塔3的溶液進口。堿洗塔2的溶液出口、堿洗塔3的溶液出口分別連接分層器4。堿洗塔2的廢氣入口連接外部廢氣管道，堿洗塔2的廢氣出口連接堿洗塔3的廢氣入口，堿洗塔3的廢氣出口聯(lián)通外部大氣環(huán)境。分層器4的有機層出口連接第一集液罐5的進口，分層器4的水層出口連接第二集液罐6的進口。第一集液罐5的出口連接精餾塔7的進口，精餾塔7的頂部設有碳酸二甲酯出口，精餾塔7底部的乙醇胺出口連接混合器I的乙醇胺溶液進口。第二集液罐6的出口連接蒸餾塔8的進口，蒸餾塔8頂部的乙醇胺出口連接混合器I的乙醇胺溶液進口，蒸餾塔8底部的出口為廢液出口，可到下一工段進行廢水處理，也可對廢液中的有用物質進行回收處理。
[0018]本實用新型使用時，乙醇胺溶液和碳酸鈉溶液進入混合器I中，得到碳酸鈉乙醇胺混合溶液，混合器出口的碳酸鈉乙醇胺混合溶液通過管路分別連接堿洗塔2和堿洗塔3的頂部溶液進口。待處理的廢氣從堿洗塔2下方的廢氣進口通入，尚未被充分堿洗的廢氣由堿洗塔3的下方廢氣進口進入，進行第二次堿洗。廢氣經過堿洗塔3充分堿洗反應后的氣體從堿洗塔3頂部的廢氣出口流出，排向大氣。
[0019]從堿洗塔2頂部流入的碳酸鈉乙醇胺混合溶液吸收廢氣后形成的溶液從堿洗塔2底部的溶液出口流到分層器中，從堿洗塔3頂部流入的碳酸鈉乙醇胺混合溶液吸收廢氣后形成的碳酸二甲酯乙醇胺溶液從堿洗塔3底部的溶液出口流到分層器中。分層器4中溶液進行分層后得到有機層和水層，其中有機層進入第一集液罐5，水層進入第二集液罐6。流經第一集液罐5后的有機層在精餾塔7實現(xiàn)乙醇胺和碳酸二甲酯的分離，其中精餾塔7頂部得到碳酸二甲酯，底部出口得到的乙醇胺通過管路與乙醇胺溶液進口相連。流經第二集液罐6后的水層在蒸餾塔8頂部餾出的乙醇胺通過管路與乙醇胺溶液進口相連，蒸餾塔8底部的溶液進行廢水處理或回收處理。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，包括堿洗塔，所述堿洗塔設有頂部的溶液進口、底部的溶液出口、下部的廢氣進口、頂部的廢氣出口，其特征在于，還包括一溶液混合器，所述溶液混合器的頂部設有乙醇胺溶液進口和碳酸鈉溶液進口，所述混合器的底部設有混合器出口，所述混合器出口連接所述堿洗塔的溶液進口。2.根據權利要求1所述的一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述堿洗塔為至少兩個，至少兩個所述堿洗塔依次連接，即前一個堿洗塔的廢氣出口連接后一個堿洗塔的廢氣入口，第一個堿洗塔的廢氣進口連接外部廢氣管道，最后一個堿洗塔的廢氣出口聯(lián)通外部大氣環(huán)境； 所述混合器出口分別連接每一個所述堿洗塔的溶液進口。3.根據權利要求1或2所述的一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括一分層器，每一個所述堿洗塔的溶液出口連接所述分層器的進口，所述分層器的有機層出口連接第一集液罐的進口，所述分層器的水層出口連接第二集液罐的進口 ； 所述第一集液罐的出口連接精餾塔的進口，所述精餾塔的頂部設有碳酸二甲酯出口，所述精餾塔底部的乙醇胺出口連接所述混合器的乙醇胺溶液進口 ； 所述第二集液罐的出口連接蒸餾塔的進口，所述蒸餾塔頂部的乙醇胺出口連接所述混合器的乙醇胺溶液進口，所述蒸餾塔底部的出口連接為廢液出口。
【專利摘要】本實用新型涉及尾氣回收領域，具體涉及一種廢氣處理系統(tǒng)。一種亞硝酸甲酯的廢氣處理系統(tǒng)，包括堿洗塔，堿洗塔設有頂部的溶液進口、底部的溶液出口、下部的廢氣進口、頂部的廢氣出口，還包括溶液混合器，溶液混合器的頂部設有乙醇胺溶液進口和碳酸鈉溶液進口，混合器的底部設有混合器出口，混合器出口連接堿洗塔的溶液進口。由于采用上述技術方案，本實用新型解決含有亞硝酸甲酯的尾氣存在的環(huán)境污染問題，可提高批量處理效率，同時本實用新型具有環(huán)保、回收率高等優(yōu)點。
【IPC分類】B01D53/54, B01D53/78
【公開號】CN204865499
【申請?zhí)枴緾N201520474747
【發(fā)明人】丁寶維, 孫立, 李小龍, 伍偉偉, 賴嘉琪, 張敬一, 張夢華, 趙宇
【申請人】華東理工大學工程設計研究院有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月30日