?0.3倍。
[0047]在某些實施方案中，所述反應(yīng)器包括:
[0048]反應(yīng)器罐體；
[0049]多孔盤管;和
[0050]攪拌器；
[0051]其中，所述多孔盤管包括在垂直方向上螺旋盤繞的管，即螺旋盤管，和任選的在水平方向上盤繞的管，即平面盤管，其中，所述管上分布有孔洞，所述孔洞向下和/或水平開口，所述孔洞突出于盤管；
[0052]所述螺旋盤管完全固定到反應(yīng)器罐體的內(nèi)壁上，即盤管外側(cè)與反應(yīng)器罐體內(nèi)壁之間無縫隙；
[0053]所述攪拌器包括驅(qū)動馬達、攪拌槳和連接馬達和攪拌槳的攪拌軸;其中，所述攪拌槳上具有孔洞，所述孔洞向下開口，所述孔洞突出于攪拌槳；
[0054]其中，多孔盤管和攪拌槳上的孔洞均內(nèi)窄外寬，呈喇叭狀，截面呈等腰梯形，斜邊斜率為1.1?8，優(yōu)選1.5?6，進一步優(yōu)選2?4，最優(yōu)選2.5?3。
[0055]在某些實施方案中，所述反應(yīng)器包括:
[0056]反應(yīng)器罐體；
[0057]多孔盤管；和
[0058]攪拌器；
[0059]其中，所述多孔盤管包括在垂直方向上螺旋盤繞的管，即螺旋盤管，和在水平方向上盤繞的管，即平面盤管，其中，所述管上分布有孔洞，所述孔洞向下和/或水平開口，所述孔洞突出于盤管；
[0060]所述盤管無縫附著在反應(yīng)器內(nèi)壁上，形成螺旋狀凸出，在螺旋狀凸出的底部，引出通氣盤管，該盤管以盤繞分布成平面，共組成三層平面盤管；
[0061]所述螺旋盤管完全固定到反應(yīng)器罐體的內(nèi)壁上，即盤管外側(cè)與反應(yīng)器罐體內(nèi)壁之間無縫隙；
[0062]所述攪拌器包括驅(qū)動馬達、攪拌槳和連接馬達和攪拌槳的攪拌軸;其中，所述攪拌槳上具有孔洞，所述孔洞向下開口，所述孔洞突出于攪拌槳；
[0063]其中，多孔盤管和攪拌槳上的孔洞均內(nèi)窄外寬，呈喇叭狀，截面呈等腰梯形，斜邊斜率為1.1?8，優(yōu)選1.5?6，進一步優(yōu)選2?4，最優(yōu)選2.5?3。
[0064]本實用新型第三方面提供一種反應(yīng)設(shè)備，所述設(shè)備包括氣體發(fā)生器和本實用新型的反應(yīng)器。
[0065]在某些實施方案中，所述反應(yīng)設(shè)備還包括氣體回收裝置。
[0066]在某些實施方案中，所述氣體發(fā)生器是惰性氣體發(fā)生器，包括但不限于氮氣、氦氣、二氧化碳、氬氣、氪氣、氙氣等惰性氣體。
[0067]在某些實施方案中，所述反應(yīng)設(shè)備還包括位于氣體發(fā)生器和反應(yīng)器之間的緩沖減壓裝置。
[0068]在某些實施方案中，所述氣體回收裝置還包括凈化器和真空栗。
[0069]在某些實施方案中，在攪拌槳上具有孔洞的情況下，所述反應(yīng)設(shè)備還包括向該攪拌器提供氣體的管路。
【附圖說明】
[0070]圖1顯示本實用新型某些實施方案中反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。
[0071]圖2顯示本實用新型另某些實施方案中反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。
[0072]圖3顯示本實用新型另某些實施方案中反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。
[0073]圖4顯示本實用新型通氣盤管的俯視圖以及孔洞形狀的示意圖，其中，第I幅圖為反應(yīng)罐壁螺旋結(jié)構(gòu)上充氮孔的投影圖，第2幅圖為圖3所示氮氣管(6)在水平面的投影圖，第3幅圖為孔洞在水平面上的投影圖，第4幅圖顯示本實用新型孔洞的一個例子。
[0074]圖5顯示本實用新型反應(yīng)器用于酶法脫酸酯化反應(yīng)系統(tǒng)中的示意圖。
[0075]圖6顯示現(xiàn)有的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)圖。
[0076]圖7顯示采用本實用新型的反應(yīng)器(“設(shè)計設(shè)備”)和現(xiàn)有的設(shè)備進行測試所獲得的結(jié)果。
[0077]圖8顯示了本實用新型一個多孔盤管實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0078]本實用新型涉及在惰性氣氛中進行反應(yīng)時使用的設(shè)備，尤其涉及用于酶法脫酸酯化、脫水反應(yīng)以及需要惰性氣體作為攪拌手段的反應(yīng)中使用的設(shè)備。所述設(shè)備包括但不限于多孔盤管、含所述多孔盤管的反應(yīng)器以及含有所述反應(yīng)器的反應(yīng)設(shè)備。
[0079]多孔盤管
[0080]本實用新型中，多孔盤管意指在水平方向上盤繞(本文中稱為“平面盤管”)或在垂直方向上螺旋盤繞(本文中稱為“螺旋盤管”)的管狀物。優(yōu)選的，每一盤繞的管相互之間隔開一定的距離，對此距離并無特殊限制。例如，對于平面盤管，每一圈管之間的距離為0.1?5cm，例如0.5?4cm、I?3cm。此外，通常情況下，平面盤管為環(huán)狀，即中心部分無盤繞的管，以便于攪拌器的攪拌軸通過。在某些實施方案中，所述多孔盤管的盤繞結(jié)構(gòu)可如圖8所示。
[0081]在某些實施方案中，本實用新型的螺旋盤管的管在底部在盤管的內(nèi)側(cè)向上延伸，并形成平面盤管。此多孔盤管結(jié)構(gòu)中，平面盤管的數(shù)量不限，通常為I?5個平面盤管，例如，I?3個。平面盤管與平面盤管之間隔開一定的距離，該距離可根據(jù)反應(yīng)器的容積等因素確定。圖3顯示了具有這樣的結(jié)構(gòu)的一個多孔盤管的例子，其中，該多孔盤管包括螺旋盤管3和從螺旋盤管底部向上延伸出來的3個平面盤管6。
[0082]在另外一些實施方案中，管子由上至下盤繞形成I一5個平面盤管，并從最底層的平面盤管向外并螺旋向上延伸，形成包圍所述平面盤管的螺旋盤管。
[0083]多孔盤管上分布有孔洞，所述孔洞向下和/或水平開口。換言之，孔洞在水平方向上與多孔盤管存在一個向下的夾角，夾角范圍O?180° (夾角的計算以孔洞上部的邊為基準(zhǔn))。
[0084]孔洞可以是圓柱形;或者內(nèi)(靠近多孔盤管內(nèi)壁)窄外(靠近多孔盤管外壁)寬，呈喇叭狀，截面呈梯形，優(yōu)選為等腰梯形，斜邊斜率為1.1?8，優(yōu)選1.5?6，進一步優(yōu)選2?4，最優(yōu)選2.5?3。
[0085]優(yōu)選地，所述多孔盤管同時具有向下開口和水平開口的孔洞。更優(yōu)選的，所述孔洞在所述盤管上均勻分布。
[0086]在某些實施方案中，孔洞外緣突出和/或平齊于盤管和/或攪拌槳外表面，優(yōu)選地，孔洞外緣突出于盤管和/或攪拌槳外表面。突出于盤管和/或攪拌槳外表面的孔洞，其突出量為盤管和/或攪拌槳直徑的0.05?I倍，優(yōu)選0.1?0.5倍;進一步優(yōu)選0.2?0.4倍;最優(yōu)選
0.25 ?0.3 倍。
[0087]對孔洞與孔洞之間的距離以及每個孔洞的大小并無特殊限制。例如，開口向下的孔洞與孔洞之間的距離可以是0.5?I Ocm，優(yōu)選0.5?5cm，更優(yōu)選0.5?3 cm不等。水平開口的孔洞與孔洞之間的距離可以是0.5?1cm，優(yōu)選0.5?5cm，更優(yōu)選0.5?3cm不等。水平開口的孔洞與向下開口的孔洞可以處于同一垂直線上，也可在垂直方向上錯開，即兩者在水平方向上的距離可以是O?5cm，例如O?3cm，甚至更小，例如O?Icm0
[0088]多孔盤管具有一定的厚度，通常在0.1?1.5cm的范圍內(nèi)，例如0.1?1.0cm、0.1?
0.5cm不等。因此，優(yōu)選的是，孔洞形成內(nèi)窄外寬的梯形結(jié)構(gòu)，如圖4最后一幅圖所示。該梯形結(jié)構(gòu)有助于阻止雜質(zhì)進入盤管內(nèi)或者避免孔洞堵塞。更優(yōu)選的，孔洞的外部附著過濾膜，用于阻止雜質(zhì)進入盤管內(nèi)。
[0089]過濾膜的材料包括但不限于聚酰胺、PP濾紙、玻璃纖維、復(fù)合PP PET濾紙、滌綸無紡布等膜材料。
[0090]螺旋盤管的內(nèi)側(cè)或外側(cè)還可具有用于將該螺旋盤管置于反應(yīng)器內(nèi)的支柱(圖中未顯示)。通常，支柱的數(shù)量至少為3根。支柱可僅僅位于螺旋盤管的底部，用于將螺旋盤管架在反應(yīng)器的底部上。優(yōu)選的是，支柱能固定住螺旋盤管，以使反應(yīng)時螺旋盤管不至于隨著反應(yīng)流體而晃動。
[0091]多孔盤管通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成，包括但不限于不銹鋼、高分子聚合物等。
[0092]對多孔盤管的高度和直徑也無特殊限制，可根據(jù)反應(yīng)器的內(nèi)部尺寸予以確定，通常為小于或等于(指多孔盤管整體的外徑)反應(yīng)器的內(nèi)徑。
[0093]圖8顯示了本實用新型多孔盤管的示意圖。其中，左圖顯示的是圖3所示的平面盤管6的一部分;右圖顯示圖3所示的螺旋盤管3的一部分。應(yīng)理解，圖8所示的多孔盤管僅僅是示例性的，并沒有顯示全部的孔洞及盤管結(jié)構(gòu)。
[0094]反應(yīng)器
[0095]本實用新型的反應(yīng)器包括反應(yīng)器罐體和多孔盤管。
[0096]反應(yīng)器罐體可具有本領(lǐng)域常規(guī)反應(yīng)器的任意形狀和尺寸，并可采用本領(lǐng)域周知的材料制成。
[0097]多孔盤管可借助盤管自身固定(例如焊接)到反應(yīng)器罐體的內(nèi)壁上，也可如前文所述為(經(jīng)由盤管上的支柱)可拆卸地安裝在反應(yīng)器內(nèi)。優(yōu)選的是，螺旋盤管完全固定(如焊接)到反應(yīng)器罐體的內(nèi)壁上，即盤管外側(cè)與反應(yīng)器罐體內(nèi)壁之間無縫隙。在某些實施方案中，所述多孔盤管經(jīng)由反應(yīng)器罐體內(nèi)壁中突出的支架而固定到反應(yīng)器罐體內(nèi)壁上。
[0098]圖1顯示了本實用新型反應(yīng)器的一個例子。如圖1所示，所示