一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本新型涉及一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備，包括定位基座、加工反應(yīng)釜及脂肪酸捕集裝置，加工反應(yīng)釜通過棘輪機(jī)構(gòu)與定位基座鉸接，加工反應(yīng)釜內(nèi)部自上而下分為預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段，預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段內(nèi)均設(shè)高壓蒸汽管、擋流板，擋流板上另設(shè)至少一個(gè)超聲波震蕩裝置及至少一個(gè)超聲波霧化裝置。本新型在有效提高油脂脫色脫臭加工需要的同時(shí)，有效的簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)了油脂在設(shè)備內(nèi)部的調(diào)控能力，從而有效的增強(qiáng)了設(shè)備的運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且有助于降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫色脫臭裝置，確切地說是一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在油脂產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，尤其是食用性油脂產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為了提高油脂產(chǎn)品的質(zhì)量，改善油脂產(chǎn)品的品質(zhì)和使用性能，均需要對(duì)制備得到的粗油進(jìn)行脫色、脫臭等提純加工，以去除油脂中所包含的大量雜質(zhì)及有害物質(zhì)，但當(dāng)前的油脂精煉設(shè)備往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，且在進(jìn)行脫色、脫臭加工時(shí)，對(duì)油脂及設(shè)備運(yùn)行的調(diào)控性能也相對(duì)較差，從而造成了當(dāng)前油脂脫色、脫臭等精煉加工的生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性也相對(duì)不足，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種新型的油脂脫色、脫臭裝備，以滿足實(shí)際生產(chǎn)使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備，該新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成化程度高、使用靈活方便，可在有效提高油脂脫色脫臭加工需要的同時(shí)，有效的簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)了了油脂在設(shè)備內(nèi)部的調(diào)控能力，從而有效的增強(qiáng)了設(shè)備的運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且有助于降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備，包括定位基座、加工反應(yīng)釜及脂肪酸捕集裝置，加工反應(yīng)釜通過棘輪機(jī)構(gòu)與定位基座鉸接，加工反應(yīng)釜頂部與脂肪酸捕集裝置相互連通并同軸分布，加工反應(yīng)釜為密閉的腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部自上而下分為預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段，預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段均同軸分布，預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段均設(shè)負(fù)壓排出口，并通過負(fù)壓排出口與負(fù)壓栗連通，預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段內(nèi)均設(shè)高壓蒸汽管，且高壓蒸汽管均環(huán)繞加工反應(yīng)釜軸線呈現(xiàn)螺旋狀與加工反應(yīng)釜內(nèi)壁連接，高壓蒸汽管上均布排氣口，排氣口軸線與加工反應(yīng)釜頂部相交，并呈10° — 80°夾角，預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段內(nèi)部另均設(shè)擋流板，擋流板通過棘輪機(jī)構(gòu)與加工反應(yīng)釜內(nèi)部鉸接，擋流板上另設(shè)至少一個(gè)超聲波震蕩裝置及至少一個(gè)超聲波霧化裝置，預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段所對(duì)應(yīng)的加工反應(yīng)釜內(nèi)壁上均布至少兩個(gè)加熱裝置，且加熱裝置均位于預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段內(nèi)部擋流板上方。
[0006]進(jìn)一步的，所述的預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段間通過過濾篩片隔離，且過濾篩片呈倒置錐形結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述過濾篩片所對(duì)應(yīng)的加工反應(yīng)釜側(cè)壁上設(shè)檢修更換口。
[0008]進(jìn)一步的，所述的加工反應(yīng)釜與脂肪酸捕集裝置間通過彈性連接機(jī)構(gòu)相互連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述的彈性連接機(jī)構(gòu)為彈簧、彈片或彈性墊塊。
[0010]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成化程度高、使用靈活方便，可在有效提高油脂脫色脫臭加工需要的同時(shí)，有效的簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)了了油脂在設(shè)備內(nèi)部的調(diào)控能力，從而有效的增強(qiáng)了設(shè)備的運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且有助于降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0012]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所述的一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備，包括定位基座1、加工反應(yīng)釜2及脂肪酸捕集裝置3，加工反應(yīng)釜2通過棘輪機(jī)構(gòu)與定位基座I鉸接，加工反應(yīng)釜2頂部與脂肪酸捕集裝置3相互連通并同軸分布，加工反應(yīng)釜2為密閉的腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部自上而下分為預(yù)脫離段21、鼓膜脫臭段22及脫臭脫色段2，預(yù)脫離段21、鼓膜脫臭段22及脫臭脫色段23均同軸分布，預(yù)脫離段21、鼓膜脫臭段22及脫臭脫色段23均設(shè)負(fù)壓排出口 4，并通過負(fù)壓排出口 4與負(fù)壓栗5連通，預(yù)脫離段21、鼓膜脫臭段22及脫臭脫色段23內(nèi)均設(shè)高壓蒸汽管6，且高壓蒸汽管6均環(huán)繞加工反應(yīng)釜軸2線呈現(xiàn)螺旋狀與加工反應(yīng)釜2內(nèi)壁連接，高壓蒸汽管6上均布排氣口 7，排氣口 7軸線與加工反應(yīng)2釜頂部相交，并呈10° — 80°夾角，預(yù)脫離段21、鼓膜脫臭段22及脫臭脫色段23內(nèi)部另均設(shè)擋流板8，擋流板8通過棘輪機(jī)構(gòu)與加工反應(yīng)釜2內(nèi)部鉸接，擋流板8上另設(shè)至少一個(gè)超聲波震蕩裝置9及至少一個(gè)超聲波霧化裝置10，預(yù)脫離段21、鼓膜脫臭段22及脫臭脫色段23所對(duì)應(yīng)的加工反應(yīng)釜2內(nèi)壁上均布至少兩個(gè)加熱裝置11，且加熱裝置11均位于預(yù)脫離段21、鼓膜脫臭段22及脫臭脫色段23內(nèi)部擋流板8上方。
[0015]本實(shí)施例中，所述的預(yù)脫離段21、鼓膜脫臭段22及脫臭脫色段23間通過過濾篩片12隔離，且過濾篩片12呈倒置錐形結(jié)構(gòu)。
[0016]本實(shí)施例中，所述過濾篩片12所對(duì)應(yīng)的加工反應(yīng)釜2側(cè)壁上設(shè)檢修更換口13。
[0017]本實(shí)施例中，所述的加工反應(yīng)釜2與脂肪酸捕集裝置3間通過彈性連接機(jī)構(gòu)14相互連接。
[0018]本實(shí)施例中，所述的彈性連接機(jī)構(gòu)14為彈簧、彈片或彈性墊塊。
[0019]本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、集成化程度高、使用靈活方便，可在有效提高油脂脫色脫臭加工需要的同時(shí)，有效的簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，并增強(qiáng)了了油脂在設(shè)備內(nèi)部的調(diào)控能力，從而有效的增強(qiáng)了設(shè)備的運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且有助于降低生產(chǎn)成本。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備，其特征在于:所述的精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備包括定位基座、加工反應(yīng)釜及脂肪酸捕集裝置，所述的加工反應(yīng)釜通過棘輪機(jī)構(gòu)與定位基座鉸接，所述的加工反應(yīng)釜頂部與脂肪酸捕集裝置相互連通并同軸分布，所述的加工反應(yīng)釜為密閉的腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部自上而下分為預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段，所述的預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段均同軸分布，所述的預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段均設(shè)負(fù)壓排出口，并通過負(fù)壓排出口與負(fù)壓栗連通，所述的脫臭脫色段，所述的預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段內(nèi)均設(shè)高壓蒸汽管，且所述的高壓蒸汽管均環(huán)繞加工反應(yīng)釜軸線呈現(xiàn)螺旋狀與加工反應(yīng)釜內(nèi)壁連接，所述的高壓蒸汽管上均布排氣口，所述的排氣口軸線與加工反應(yīng)釜頂部相交，并呈10° — 80°夾角，所述的預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段內(nèi)部另均設(shè)擋流板，所述的擋流板通過棘輪機(jī)構(gòu)與加工反應(yīng)釜內(nèi)部鉸接，所述的擋流板上另設(shè)至少一個(gè)超聲波震蕩裝置及至少一個(gè)超聲波霧化裝置，所述的預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段所對(duì)應(yīng)的加工反應(yīng)釜內(nèi)壁上均布至少兩個(gè)加熱裝置，且所述的加熱裝置均位于預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段內(nèi)部擋流板上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備，其特征在于，所述的預(yù)脫離段、鼓膜脫臭段及脫臭脫色段間通過過濾篩片隔離，且過濾篩片呈倒置錐形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備，其特征在于，所述過濾篩片所對(duì)應(yīng)的加工反應(yīng)釜側(cè)壁上設(shè)檢修更換口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備，其特征在于，所述的加工反應(yīng)釜與脂肪酸捕集裝置間通過彈性連接機(jī)構(gòu)相互連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精煉食用油脫色脫臭真空設(shè)備，其特征在于，所述的彈性連接機(jī)構(gòu)為彈簧、彈片或彈性墊塊。
【文檔編號(hào)】C11B3/00GK205420313SQ201521034294
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日
【發(fā)明人】楊禮學(xué)
【申請(qǐng)人】廣漢市邁德樂食品有限公司