可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，蒸鍋內(nèi)的中部設(shè)有放料隔板，放料隔板將蒸鍋分隔成上腔和下腔，放料隔板的表面分布有多個(gè)氣孔，氣孔連通上腔和下腔，蒸鍋位于下腔上部的側(cè)壁連通設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管與窖池連通，蒸鍋的鍋底連通設(shè)有排液管，蒸鍋內(nèi)的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有蒸汽盤管，蒸汽盤管表面設(shè)有多個(gè)出氣孔，鍋蓋的頂部連通設(shè)有出氣管；放料隔板為向上凸起的弧面結(jié)構(gòu)，鍋底為向下凹陷的弧面結(jié)構(gòu)，鍋蓋為向上凸起的弧面結(jié)構(gòu)；蒸鍋開(kāi)口邊沿的頂部設(shè)有環(huán)形液封槽，鍋蓋的邊沿底部向下設(shè)有環(huán)形擋圈，環(huán)形擋圈與環(huán)形液封槽匹配，鍋蓋上固定有溫度傳感器。由本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可知，實(shí)現(xiàn)了蒸鍋的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，避免液封槽內(nèi)的水溢出之后進(jìn)入蒸鍋內(nèi)而影響蒸酒。
【專利說(shuō)明】
可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及釀酒領(lǐng)域，具體涉及一種可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)白酒以糧食為原料，大部分采用傳統(tǒng)的固態(tài)發(fā)酵，固態(tài)甑桶蒸餾，仍以手工、半機(jī)械化生產(chǎn)模式為主，也有一些白酒企業(yè)安裝了機(jī)械化的設(shè)備，但是只能替代部分的勞動(dòng)，上甑這一工藝環(huán)節(jié)仍然是由人工完成，可以說(shuō)自動(dòng)化上甑是制約著釀酒機(jī)械化發(fā)展的一道瓶頸。
[0003]隨著社會(huì)的進(jìn)步和人們生活水平的不斷提高，各行各業(yè)的生產(chǎn)方式也發(fā)生著巨大的變迀，科技創(chuàng)新是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步的重要?jiǎng)恿?。這些變化對(duì)中國(guó)白酒傳統(tǒng)生產(chǎn)方式提出了新的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的白酒生產(chǎn)方式基本上是以手工操作為主，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，衛(wèi)生條件及生產(chǎn)環(huán)境都不盡人意。而且勞動(dòng)力成本不斷攀升、土地資源日益緊張、能源短缺形勢(shì)越來(lái)越越嚴(yán)重、生產(chǎn)環(huán)境條件越來(lái)越嚴(yán)格等因素制約著白酒企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，
[0004]因此，國(guó)內(nèi)白酒行業(yè)亟待在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上創(chuàng)新。
[0005]蒸酒生產(chǎn)中，需要將蒸鍋和鍋蓋進(jìn)行水封，但是目前水封操作仍然都是有人工操作的，由于鍋蓋和蒸鍋的水封槽的寬度很窄，操作工在進(jìn)行水封的時(shí)候，不可避免地會(huì)將水灑出，甚至睡多了之后從水封槽逸出，導(dǎo)致水資源的浪費(fèi)，甚至?xí)?duì)蒸鍋內(nèi)的混合料蒸酒產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，通過(guò)環(huán)形液封槽的作用，防止酒氣逸出;通過(guò)環(huán)形液封槽的外側(cè)壁高度低于或等于內(nèi)側(cè)壁，避免液封槽內(nèi)的水溢出之后進(jìn)入蒸鍋內(nèi)而影響蒸酒;通過(guò)環(huán)形出水管的作用，實(shí)現(xiàn)了鍋蓋液封的自動(dòng)化，進(jìn)一步降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度;放料隔板上為向上凸起的弧面，蒸鍋的鍋底為向下凹陷的弧面，使得混合料可以與蒸汽接觸更加充分，并且混合料也不會(huì)產(chǎn)生堆積在一起，另外使得下腔的空間增大，增加了下腔的蒸汽儲(chǔ)量，提高了蒸酒效果;通過(guò)環(huán)形出水管的進(jìn)水管通過(guò)減壓閥和流量控制閥與水箱連通，避免環(huán)形出水管的出水口的出水壓力過(guò)大而導(dǎo)致水濺出，也防止出水過(guò)多而從環(huán)形液封槽溢出，避免水資源的浪費(fèi);通過(guò)溫度傳感器的作用，測(cè)量酒氣的溫度，從而判斷酒氣內(nèi)的酒精含量，從而控制是否對(duì)蒸出的酒氣進(jìn)行儲(chǔ)存和分級(jí)儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)了蒸酒和酒分級(jí)別存儲(chǔ)的自動(dòng)化控制。
[0007]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0008]可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，包括相互配合的蒸鍋和鍋蓋，所述蒸鍋內(nèi)的中部設(shè)有放料隔板，所述放料隔板將蒸鍋分隔成上腔和下腔，所述放料隔板的表面分布有多個(gè)氣孔，所述氣孔連通上腔和下腔，所述蒸鍋位于下腔上部的側(cè)壁連通設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管與窖池連通，所述蒸鍋的鍋底連通設(shè)有排液管，所述蒸鍋內(nèi)的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有蒸汽盤管，所述蒸汽盤管表面設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述鍋蓋的頂部連通設(shè)有出氣管;放料隔板為向上凸起的弧面結(jié)構(gòu)，所述鍋底為向下凹陷的弧面結(jié)構(gòu)，所述鍋蓋為向上凸起的弧面結(jié)構(gòu);所述蒸鍋開(kāi)口邊沿的頂部設(shè)有環(huán)形液封槽，所述鍋蓋的邊沿底部向下設(shè)有環(huán)形擋圈，所述環(huán)形擋圈與環(huán)形液封槽匹配;所述鍋蓋上固定有溫度傳感器，所述溫度傳感器的測(cè)溫端位于出氣管與鍋蓋的連接處。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述排液管與鍋底的連接處位于鍋底的最低位置處。
[0010]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述排液管的出料口下方設(shè)有料斗，所述料斗與窖池連通，所述排液管的出料口端面為沿著出料方向向下傾斜的斜面。
[0011 ]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述環(huán)形液封槽的內(nèi)側(cè)壁的高度大于等于環(huán)形液封槽的外側(cè)壁的高度。
[0012]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述環(huán)形液封槽的槽底連通設(shè)有排水通孔，所述排水通孔通過(guò)蒸鍋側(cè)壁所設(shè)的排水管與水箱連通。
[0013]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述鍋蓋的頂部固定有環(huán)形出水管，所述環(huán)形出水管面向鍋蓋的一側(cè)沿環(huán)形水管的長(zhǎng)度方向依次分布有多個(gè)出水口，所述環(huán)形出水管通過(guò)進(jìn)水管與水箱相連通。
[0014]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述蒸汽盤管的頂部高度低于進(jìn)液管與蒸鍋連通處的高度。
[0015]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述鍋蓋內(nèi)的頂部設(shè)有噴淋管，所述噴淋管的噴淋進(jìn)水管穿過(guò)鍋蓋與噴淋管連通。
[0016]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述環(huán)形出水管的進(jìn)水管通過(guò)減壓閥和流量控制閥與水箱連通。
[0017]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述出氣管的出料端設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述溫度傳感器控制出氣管的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]第一、本實(shí)用新型的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，通過(guò)環(huán)形液封槽的作用，防止酒氣逸出。
[0020]第二、本實(shí)用新型的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，通過(guò)環(huán)形液封槽的外側(cè)壁高度低于或等于內(nèi)側(cè)壁，避免液封槽內(nèi)的水溢出之后進(jìn)入蒸鍋內(nèi)而影響蒸酒。
[0021]第三、本實(shí)用新型的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，通過(guò)環(huán)形出水管的作用，實(shí)現(xiàn)了鍋蓋液封的自動(dòng)化，進(jìn)一步降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0022]第四、本實(shí)用新型的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，放料隔板上為向上凸起的弧面，蒸鍋的鍋底為向下凹陷的弧面，使得混合料可以與蒸汽接觸更加充分，并且混合料也不會(huì)產(chǎn)生堆積在一起，另外使得下腔的空間增大，增加了下腔的蒸汽儲(chǔ)量，提高了蒸酒效果。
[0023]第五、本實(shí)用新型的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，通過(guò)環(huán)形出水管的進(jìn)水管通過(guò)減壓閥和流量控制閥與水箱連通，避免環(huán)形出水管的出水口的出水壓力過(guò)大而導(dǎo)致水濺出，也防止出水過(guò)多而從環(huán)形液封槽溢出，避免水資源的浪費(fèi)。
[0024]第六、本實(shí)用新型的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，通過(guò)溫度傳感器的作用，測(cè)量酒氣的溫度，從而判斷酒氣內(nèi)的酒精含量，從而控制是否對(duì)蒸出的酒氣進(jìn)行儲(chǔ)存和分級(jí)儲(chǔ)存，實(shí)現(xiàn)了蒸酒和酒分級(jí)別存儲(chǔ)的自動(dòng)化控制。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型包括相互配合的蒸鍋I和鍋蓋2，所述蒸鍋I內(nèi)的中部設(shè)有放料隔板5，所述放料隔板5將蒸鍋I分隔成上腔6和下腔7，所述放料隔板5的表面分布有多個(gè)氣孔35，所述氣孔35連通上腔和下腔7，所述蒸鍋I位于下腔7上部的側(cè)壁連通設(shè)有進(jìn)液管9，所述進(jìn)液管9與窖池連通，所述蒸鍋I的鍋底12連通設(shè)有排液管10，所述蒸鍋I內(nèi)的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有蒸汽盤管8，所述蒸汽盤管8表面設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述鍋蓋2的頂部連通設(shè)有出氣管21;放料隔板5為向上凸起的弧面結(jié)構(gòu)，所述鍋底12為向下凹陷的弧面結(jié)構(gòu)，所述鍋蓋2為向上凸起的弧面結(jié)構(gòu);所述蒸鍋I開(kāi)口邊沿的頂部設(shè)有環(huán)形液封槽13，所述鍋蓋2的邊沿底部向下設(shè)有環(huán)形擋圈14，所述環(huán)形擋圈14與環(huán)形液封槽13匹配;所述鍋蓋2上固定有溫度傳感器36，所述溫度傳感器36的測(cè)溫端位于出氣管21與鍋蓋2的連接處;所述排液管10與鍋底12的連接處位于鍋底12的最低位置處;所述排液管10的出料口下方設(shè)有料斗11，所述料斗11與窖池連通，所述排液管10的出料口端面為沿著出料方向向下傾斜的斜面;所述環(huán)形液封槽13的內(nèi)側(cè)壁15的高度大于等于環(huán)形液封槽13的外側(cè)壁16的高度;所述環(huán)形液封槽13的槽底連通設(shè)有排水通孔17，所述排水通孔17通過(guò)蒸鍋I側(cè)壁所設(shè)的排水管18與水箱連通;所述鍋蓋2的頂部固定有環(huán)形出水管19，所述環(huán)形出水管19面向鍋蓋2的一側(cè)沿環(huán)形水管19的長(zhǎng)度方向依次分布有多個(gè)出水口，所述環(huán)形出水管19通過(guò)進(jìn)水管29與水箱相連通;所述蒸汽盤管8的頂部高度低于進(jìn)液管9與蒸鍋I連通處的高度;所述鍋蓋2內(nèi)的頂部設(shè)有噴淋管40，所述噴淋管40的噴淋進(jìn)水管41穿過(guò)鍋蓋2與噴淋管40連通;所述環(huán)形出水管19的進(jìn)水管29通過(guò)減壓閥和流量控制閥與水箱連通;所述出氣管21的出料端設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)42，所述溫度傳感器36控制出氣管21的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)42。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括相互配合的蒸鍋(I)和鍋蓋(2)，所述蒸鍋(I)內(nèi)的中部設(shè)有放料隔板(5)，所述放料隔板(5)將蒸鍋(I)分隔成上腔(6)和下腔(7)，所述放料隔板(5)的表面分布有多個(gè)氣孔(35)，所述氣孔(35)連通上腔和下腔(7)，所述蒸鍋(I)位于下腔(7)上部的側(cè)壁連通設(shè)有進(jìn)液管(9)，所述進(jìn)液管(9)與窖池連通，所述蒸鍋(I)的鍋底(12)連通設(shè)有排液管(10)，所述蒸鍋(I)內(nèi)的底部?jī)?nèi)壁設(shè)有蒸汽盤管(8)，所述蒸汽盤管(8)表面設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述鍋蓋(2)的頂部連通設(shè)有出氣管(21);放料隔板(5)為向上凸起的弧面結(jié)構(gòu)，所述鍋底(12)為向下凹陷的弧面結(jié)構(gòu)，所述鍋蓋(2)為向上凸起的弧面結(jié)構(gòu);所述蒸鍋(I)開(kāi)口邊沿的頂部設(shè)有環(huán)形液封槽(13)，所述鍋蓋(2)的邊沿底部向下設(shè)有環(huán)形擋圈(14)，所述環(huán)形擋圈(14)與環(huán)形液封槽(13)匹配;所述鍋蓋(2)上固定有溫度傳感器(36)，所述溫度傳感器(36)的測(cè)溫端位于出氣管(21)與鍋蓋(2)的連接處。2.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排液管(10)與鍋底(12)的連接處位于鍋底(12)的最低位置處。3.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述排液管(10)的出料口下方設(shè)有料斗(U)，所述料斗(11)與窖池連通，所述排液管(10)的出料口端面為沿著出料方向向下傾斜的斜面。4.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形液封槽(13 )的內(nèi)側(cè)壁(15 )的高度大于等于環(huán)形液封槽(13 )的外側(cè)壁(16 )的高度。5.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形液封槽(13)的槽底連通設(shè)有排水通孔(17)，所述排水通孔(17)通過(guò)蒸鍋(I)側(cè)壁所設(shè)的排水管(18)與水箱連通。6.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鍋蓋(2)的頂部固定有環(huán)形出水管(19)，所述環(huán)形出水管(19)面向鍋蓋(2)的一側(cè)沿環(huán)形水管(19)的長(zhǎng)度方向依次分布有多個(gè)出水口，所述環(huán)形出水管(19)通過(guò)進(jìn)水管(29)與水箱相連通。7.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蒸汽盤管(8)的頂部高度低于進(jìn)液管(9)與蒸鍋(I)連通處的高度。8.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鍋蓋(2)內(nèi)的頂部設(shè)有噴淋管(40)，所述噴淋管(40)的噴淋進(jìn)水管(41)穿過(guò)鍋蓋(2)與噴淋管(40)連通。9.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形出水管(19)的進(jìn)水管(29)通過(guò)減壓閥和流量控制閥與水箱連通。10.如權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)分級(jí)儲(chǔ)存酒的蒸鍋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出氣管(21)的出料端設(shè)有擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)，所述溫度傳感器(36)控制出氣管(21)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)(42)。
【文檔編號(hào)】C12G3/12GK205528679SQ201620351548
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】吳建峰, 方志華, 王閃, 丁衛(wèi)紅, 喬蓬海, 尹濤
【申請(qǐng)人】江蘇今世緣酒業(yè)股份有限公司, 江蘇聚緣機(jī)械設(shè)備有限公司