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      一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10890415閱讀:239來源:國知局
      一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng),包括原液罐、過濾裝置、濃縮裝置以及超濾裝置,所述濃縮裝置上端的設置有超濾裝置進液口以及過濾裝置進液口,濃縮裝置底部設置有超濾裝置輸液口以及原液回液口;所述原液罐通過原液輸液管路與過濾裝置進液口相連通,過濾裝置出液口通過清夜管路與濃縮裝置相連通;所述濃縮裝置通過超濾裝置輸液口以及超濾裝置進液口分別于超濾裝置進液口、超濾裝置出液口相連通,并通過原液回液口連通回液管路與原液罐相連通。本實用新型通過采用原液罐、過濾裝置、濃縮裝置相互連通形成的在位過濾除菌循環(huán)以及配合過濾裝置、超濾裝置組成的濃縮脫鹽循環(huán),可實現(xiàn)濃縮、脫鹽、在位除菌,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度。
      【專利說明】
      一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng)
      技術(shù)領域
      [0001]本實用新型涉及提純裝置技術(shù)領域,尤其涉及一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
      [0002]在牛血清白蛋白溶液的提純濃縮過濾過程中,由于濃縮過濾時間較長,常常導致濃縮罐內(nèi)細菌的滋生,因此急需一種具有在位除菌的濃縮系統(tǒng)。
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、 可實現(xiàn)全部自動化濃縮脫鹽在位除菌的一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng)。
      [0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0005]—種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng),包括原液罐、過濾裝置、濃縮裝置以及超濾裝置,所述濃縮裝置上端的設置有超濾裝置進液口以及過濾裝置進液口,濃縮裝置底部設置有超濾裝置輸液口以及原液回液口;所述原液罐通過原液輸液管路與過濾裝置進液口相連通,過濾裝置出液口通過清夜管路與濃縮裝置相連通;所述濃縮裝置通過超濾裝置輸液口以及超濾裝置進液口分別于超濾裝置進液口、超濾裝置出液口相連通,并通過原液回液口連通回液管路與原液罐相連通。
      [0006]而且,所述過濾裝置采用多組板框過濾器組成,所述該過濾器濾板采用高精度除菌過濾板進行深層過濾。
      [0007]而且,所述過濾裝置處設置的超濾裝置進液口、過濾裝置進液口、超濾裝置輸液口、原液回液口均安裝有控制其開閉的超濾裝置進液口裝閥門、過濾裝置進液口快裝閥門、 超濾裝置輸液口快裝閥門以及原液回液口快裝閥門。
      [0008]而且,所述濃縮裝置底部還設置有濃度檢測口。
      [0009]而且,所述濃縮裝置內(nèi)部還設置有控制過濾裝置開閉的液位控制裝置。
      [0010]本實用新型的優(yōu)點和經(jīng)濟效果是:
      [0011]本實用新型克服了傳統(tǒng)濃縮系統(tǒng)無法在位循環(huán)除菌的技術(shù)難題,通過采用原液罐、過濾裝置、濃縮裝置相互連通形成的在位過濾除菌循環(huán)以及配合過濾裝置、超濾裝置組成的濃縮脫鹽循環(huán),可實現(xiàn)濃縮、脫鹽、在位除菌,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強度?!靖綀D說明】
      [0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實施方式】
      [0013]為能進一步了解本實用新型的內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是,本實施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本實用新型的保護范圍。
      [0014]一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng),包括原液罐11、過濾裝置13、濃縮裝置8以及超濾裝置1,所述濃縮裝置上端的設置有超濾裝置進液口 4以及過濾裝置進液口 7,濃縮裝置底部設置有超濾裝置輸液口 17以及原液回液口 15;所述原液罐通過原液輸液管路12與過濾裝置進液口相連通,過濾裝置出液口通過清夜管路9與濃縮裝置相連通;所述濃縮裝置通過超濾裝置輸液口以及超濾裝置進液口分別于超濾裝置進液口 19、超濾裝置出液口 2相連通, 并通過原液回液口連通回液管路10與原液罐相連通。
      [0015]而且,所述過濾裝置采用多組板框過濾器組成,所述該過濾器濾板采用高精度除菌過濾板進行深層過濾。所述過濾裝置處設置的超濾裝置進液口、過濾裝置進液口、超濾裝置輸液口、原液回液口均安裝有控制其開閉的超濾裝置進液口裝閥門3、過濾裝置進液口快裝閥門6、超濾裝置輸液口快裝閥門18以及原液回液口快裝閥門16。所述濃縮裝置底部還設置有濃度檢測口 14。所述濃縮裝置內(nèi)部還設置有控制過濾裝置開閉的液位控制裝置5。 [〇〇16]本集成裝置全部采用衛(wèi)生級耐腐材料制造,內(nèi)外光滑易清潔,且清潔液能夠排放徹底,杜絕清潔液對蛋白液造成污染。超濾裝置及濃縮裝置在工作中處于封閉狀態(tài),有效避免外部細菌進入料液而產(chǎn)生外部污染。板框過濾器與濃縮裝置、原液罐相互連通,形成過濾循環(huán),從而實現(xiàn)在位除菌。并可通過調(diào)節(jié)濃縮裝置各項閥門的開啟大小調(diào)節(jié)循環(huán)液流量,以控制過濾器的工作時間。增設液位控制裝置實現(xiàn)了過濾器的自動化操作。整套設備按生產(chǎn)規(guī)模設計制造,各部分設備相互匹配,易于控制產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0017]在使用時,將反應罐中提取的低濃度牛血清白蛋白溶液(簡稱原液),加入本集成系統(tǒng)的原液罐中,接通總電源,受液位器控制,過濾器自然開啟。濾液剛進入濃縮罐時先關閉原液回液口快裝閥門,待濃縮裝置內(nèi)液體達一半以上時開啟原液回液口快裝閥門。此時, 原液罐內(nèi)料液開始循環(huán)流動,并得以過濾除菌。開啟超濾裝置,按要求調(diào)節(jié)超濾器進出口壓力表使原液中的水分、鹽分等小分子物質(zhì)不斷排出,而白蛋白被截留,回流到濃縮罐內(nèi),隨著時間的推移,蛋白液得到濃縮,鹽份減少,蛋白濃度得到提高。最后,關閉濃縮裝置連接到原液罐的原液回液口快裝閥門,將原液全部過濾栗入濃縮罐內(nèi)完成濃縮。濃縮液再經(jīng)冷凍干燥制成干粉狀成品。
      【主權(quán)項】
      1.一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng),其特征在于:包括原液罐、過濾裝置、濃縮裝置 以及超濾裝置,所述濃縮裝置上端的設置有超濾裝置進液口以及過濾裝置進液口,濃縮裝 置底部設置有超濾裝置輸液口以及原液回液口;所述原液罐通過原液輸液管路與過濾裝置 進液口相連通,過濾裝置出液口通過清夜管路與濃縮裝置相連通;所述濃縮裝置通過超濾 裝置輸液口以及超濾裝置進液口分別于超濾裝置進液口、超濾裝置出液口相連通,并通過 原液回液口連通回液管路與原液罐相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng),其特征在于:所述過濾裝 置采用多組板框過濾器組成,所述過濾器濾板采用高精度除菌過濾板進行深層過濾。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng),其特征在于:所述過濾裝 置處設置的超濾裝置進液口、過濾裝置進液口、超濾裝置輸液口、原液回液口均安裝有控制 其開閉的超濾裝置進液口裝閥門、過濾裝置進液口快裝閥門、超濾裝置輸液口快裝閥門以 及原液回液口快裝閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng),其特征在于:所述濃縮裝 置底部還設置有濃度檢測口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白液自動濃縮脫鹽除菌系統(tǒng),其特征在于:所述濃縮裝 置內(nèi)部還設置有控制過濾裝置開閉的液位控制裝置。
      【文檔編號】C07K14/765GK205575981SQ201620344982
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年4月21日
      【發(fā)明人】楊明, 張旭群
      【申請人】天津康源生物技術(shù)有限公司
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