培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱，機(jī)箱包括底座以及設(shè)置于底座上的箱體，箱體內(nèi)上下形成有第一安裝空間和第二安裝空間，混合機(jī)包括機(jī)箱、動力裝置和混合料筒，動力裝置連接于機(jī)箱和混合料筒之間，動力裝置包括并列設(shè)置的主動軸和從動軸，動力裝置還包括設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)、第一傳動軸和第二傳動軸，主動軸和從動軸安裝于第一安裝空間內(nèi)，電機(jī)、第一傳動軸和第二傳動軸安裝于第二安裝空間內(nèi)，底座于箱體的一側(cè)凸伸有支撐座，支撐座位于混合料筒的正下方。本實(shí)用新型機(jī)箱通過凸伸的支撐座，便于投料以及對混合料筒的安裝、拆卸。
【專利說明】
培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物培養(yǎng)基原料混合裝置，特別是涉及一種培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱。
【背景技術(shù)】
[0002]培養(yǎng)基是供微生物、植物和動物組織生長和維持用的人工配制的養(yǎng)料，一般都含有碳水化合物、含氮物質(zhì)、無機(jī)鹽以及維生素和水等;有的培養(yǎng)基還含有抗菌素和色素，用于單種微生物培養(yǎng)和鑒定;基礎(chǔ)培養(yǎng)基添加血清、抗生素等物質(zhì)后，叫做完全培養(yǎng)基也叫細(xì)胞培養(yǎng)基，完全培養(yǎng)基根據(jù)添加血清量的多少，又分為細(xì)胞生長培養(yǎng)基和細(xì)胞維持培養(yǎng)基。
[0003]細(xì)胞維持培養(yǎng)基是維持細(xì)胞緩慢生長或不死的培養(yǎng)基，血清含量比較少，一般細(xì)胞因缺少生長因子不能增殖，生長緩慢，但是發(fā)生轉(zhuǎn)化或者癌細(xì)胞因自身有產(chǎn)生促生長增殖因子的能力，在血清缺少情況下仍能生長，所以維持培養(yǎng)基可用于選擇發(fā)生惡性轉(zhuǎn)化的細(xì)胞。
[0004]對于培養(yǎng)基的原料通常需要進(jìn)行球磨和混合，其混合一般采用物料混合機(jī)。三維運(yùn)動混合機(jī)適用于制藥、化工、冶金、飼料等行業(yè)，使二種或二種以上的不同比重的固體粉末，或固體粉末與液體，或液體之間，在搖晃運(yùn)動中，使其由分散狀態(tài)到摻雜狀態(tài)的過程，將物料混合均勻。
[0005]傳統(tǒng)的三維運(yùn)動混合機(jī)通常存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混合不均勻、噪音大、使用壽命短等技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]本實(shí)用新型實(shí)施例公開一種培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱，所述機(jī)箱包括底座以及設(shè)置于底座上的箱體，所述箱體內(nèi)上下形成有第一安裝空間和第二安裝空間，所述混合機(jī)包括機(jī)箱、動力裝置和混合料筒，所述動力裝置連接于機(jī)箱和混合料筒之間，所述動力裝置包括并列設(shè)置的主動軸和從動軸，所述動力裝置還包括設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)、第一傳動軸和第二傳動軸，所述第一傳動軸和第二傳動軸并列設(shè)置，所述電機(jī)的輸出端與第一傳動軸的一端傳動連接，所述第一傳動軸的另一端與第二傳動軸的一端傳動連接，所述第二傳動軸的另一端與主動軸傳動連接，所述主動軸和從動軸安裝于第一安裝空間內(nèi)，所述電機(jī)、第一傳動軸和第二傳動軸安裝于第二安裝空間內(nèi)，所述底座于箱體的一側(cè)凸伸有支撐座，所述支撐座位于混合料筒的正下方。
[0009]優(yōu)選的，在上述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱中，所述電機(jī)、第一傳動軸和第二傳動軸固定于機(jī)箱內(nèi)的同一高度。
[0010]優(yōu)選的，在上述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱中，所述主動軸和從動軸位于機(jī)箱內(nèi)的同一高度。
[0011]優(yōu)選的，在上述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱中，所述電機(jī)的輸出端固定有小皮帶輪，所述第一傳動軸的一端固定有大皮帶輪，所述小皮帶輪和大皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述大皮帶輪的直徑大于小皮帶輪的直徑。
[0012]優(yōu)選的，在上述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱中，所述第一傳動軸的另一端固定有第一鏈輪，所述第二傳動軸的一端固定有第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪之間通過滾子鏈條傳動連接，所述第二鏈輪的直徑大于第一鏈輪的直徑。
[0013]優(yōu)選的，在上述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱中，所述第二傳動軸的另一端固定有第三鏈輪，所述主動軸位于機(jī)箱內(nèi)的一端固定有第四鏈輪，所述第三鏈輪和第四鏈輪之間通過滾子鏈條傳動連接，所述第四鏈輪的直徑大于第三鏈輪的直徑。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015](I)、采用本案動力裝置，動力輸出穩(wěn)定，噪音小，不易晃動，使用壽命長；
[0016](2)、軸承安裝座通過降低接觸面，一方面可以方面螺釘?shù)陌惭b，另一方面可以降低晃動幅度，提尚穩(wěn)定性；
[0017](3)、轉(zhuǎn)臂與混合料筒之間安裝方便，便于拆卸維修；
[0018](4)、混合料筒的出料端密封效果好，操作方便；
[0019](5)、主動軸與轉(zhuǎn)臂之間組裝方便，使用壽命長；
[0020](6)、機(jī)箱通過凸伸的支撐座，便于投料以及對混合料筒的安裝、拆卸。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中三維運(yùn)動混合機(jī)的俯視圖；
[0023]圖2所示為圖1中A-A剖視圖；
[0024]圖3所示為圖2中C-C剖視圖；
[0025]圖4所不為圖2中I的放大不意圖；
[0026]圖5所示為圖1中E-E的剖視圖；
[0027]圖6所不為圖1中II的放大不意圖；
[0028]圖7所不為圖1中III的放大不意圖；
[0029]圖8所示為圖2中B-B的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031 ]結(jié)合圖1所示，三維運(yùn)動混合機(jī)包括機(jī)箱1、混合料筒2和動力裝置3，動力裝置3連接于機(jī)箱I和混合料筒2之間。
[0032]動力裝置3包括并列設(shè)置的主動軸31和從動軸32，主動軸31凸伸出機(jī)箱I的一端通過第一轉(zhuǎn)臂33連接于混合料筒2的一端，從動軸32凸伸出機(jī)箱I的一端通過第二轉(zhuǎn)臂34連接于混合料筒2的另一端，第一轉(zhuǎn)臂33的兩端分別與所述主動軸和混合料筒2轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)臂34的兩端分別與所述從動軸和混合料筒2轉(zhuǎn)動連接。
[0033]結(jié)合圖2和圖3所示，動力裝置3還包括設(shè)于機(jī)箱I內(nèi)的電機(jī)35、第一傳動軸36和第二傳動軸37，第一傳動軸36和第二傳動軸37并列設(shè)置，電機(jī)35的輸出端與第一傳動軸36的一端傳動連接，第一傳動軸36的另一端與第二傳動軸37的一端傳動連接，第二傳動軸37的另一端與主動軸31傳動連接。
[0034]優(yōu)選的，電機(jī)35、第一傳動軸36和第二傳動軸37固定于機(jī)箱I內(nèi)的同一高度。
[0035]進(jìn)一步地，電機(jī)35的輸出端固定有小皮帶輪351，第一傳動軸36的一端固定有大皮帶輪361，小皮帶輪351和大皮帶輪361之間通過皮帶38傳動連接，大皮帶輪361的直徑大于小皮帶輪351的直徑。
[0036]進(jìn)一步地，第一傳動軸36的另一端固定有第一鏈輪362，第二傳動軸37的一端固定有第二鏈輪371，第一鏈輪362和第二鏈輪371之間通過滾子鏈條39傳動連接，第二鏈輪371的直徑大于第一鏈輪362的直徑。
[0037]進(jìn)一步地，第二傳動軸37的另一端固定有第三鏈輪372，主動軸31位于機(jī)箱I內(nèi)的一端固定有第四鏈輪311，第三鏈輪372和第四鏈輪311之間通過滾子鏈條3010傳動連接，第四鏈輪311的直徑大于第三鏈輪372的直徑。
[0038]更進(jìn)一步地，第四鏈輪311位于第三鏈輪372的正上方。
[0039]優(yōu)選的，主動軸31和從動軸32位于機(jī)箱I內(nèi)的同一高度。
[0040]從動軸32的安裝結(jié)構(gòu)如圖4所示，從動軸32的兩端分別通過軸承安裝座4固定于機(jī)箱I上，該軸承安裝座4包括底板41、底座42和壓蓋43，壓蓋43和底座42之間圍成一軸承安裝空間，底座42的底端邊緣向下凸伸有第一支撐部421，該第一支撐部421支撐于底板41上使得底座42與底板41之間形成第一間隔空間44，底座42的底邊緣向兩側(cè)凸伸有安裝部422，安裝部422與底板41之間通過第一螺栓45固定，安裝部422與底板41之間形成有第二間隔空間46，底座42和壓蓋43之間通過第二螺栓47固定，第二螺栓47的末端凸伸于所述第二間隔空間46內(nèi)。
[0041 ]進(jìn)一步地，安裝部422的邊緣向下凸伸有第二支撐部423，第二支撐部423和第一支撐部421高度相同。
[0042]進(jìn)一步地，底座42和壓蓋43的接觸面為非平面。
[0043]更進(jìn)一步，底座42和壓蓋43的接觸面為臺階面48。
[0044]第二轉(zhuǎn)臂34與混合料筒2之間的連接結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括安裝座51、壓板52、小軸53和軸承54，安裝座51固定于混合料筒2的筒壁上，安裝座51具有一安裝面，壓板52套設(shè)于小軸53的外側(cè)并將其可拆卸固定于安裝面上，軸承54可轉(zhuǎn)動套設(shè)于小軸53的末端，軸承54和小軸53之間還固定有第一擋圈55，第一擋圈55阻擋于軸承54的外側(cè)并通過螺釘56固定于小軸53的端部，第二轉(zhuǎn)臂34的末端連接于軸承54。
[0045]進(jìn)一步地，軸承54的外側(cè)遮蓋有端蓋57，端蓋57和第二轉(zhuǎn)臂34之間圍成一軸承安裝腔體，端蓋57的邊緣與第二轉(zhuǎn)臂之間通過螺栓58可拆卸固定。
[0046]更進(jìn)一步地，端蓋57對應(yīng)螺釘56的位置凹設(shè)形成有一凹槽571，凹槽571的直徑大于螺釘56的最大直徑。
[0047]更進(jìn)一步地，端蓋57和第二轉(zhuǎn)臂的接觸面之間設(shè)有墊圈59。
[0048]進(jìn)一步地，軸承54背離第一擋圈55的一側(cè)與小軸53之間擠壓有第二擋圈510。
[0049]進(jìn)一步地，小軸53的底端向四周凸伸有環(huán)形的凸伸部531，所述壓板52的底面凹設(shè)形成有容納凸伸部531的定位槽521。
[0050]混合料筒2的出料端結(jié)構(gòu)如圖6所示，包括第一法蘭61、第二法蘭62、插板63和至少一個滾花螺釘64，第一法蘭61自混合料筒2的出口端向四周凸伸，第一法蘭61的中部開設(shè)有與混合料筒2出口連通的通孔611，第一法蘭61和第二法蘭62的邊緣之間通過螺釘65可拆卸固定，插板63設(shè)于第一法蘭61和第二法蘭62之間，滾花螺釘64轉(zhuǎn)動于第二法蘭62上，其末端抵持于插板63的外表面，轉(zhuǎn)動滾花螺釘64以驅(qū)動插板接近第一法蘭并密封于第一法蘭的通孔 611。
[0051 ]進(jìn)一步地，插板63與第一法蘭61的接合面之間設(shè)有密封圈66。
[0052]進(jìn)一步地，插板63凸伸于第一法蘭和第二法蘭外部的一側(cè)垂直折彎有第一延伸板631，第一延伸板631的邊緣進(jìn)一步垂直折彎形成有第二延伸板632，其中，第一延伸板位于插板背離第一法蘭的一側(cè)，第二延伸板位于第一延伸板背離第二法蘭的一側(cè)。
[0053]主動軸31與第一轉(zhuǎn)臂33的連接結(jié)構(gòu)如圖7所示，包括聯(lián)軸器71、臂腕軸72、轉(zhuǎn)軸73和2個軸承74，主動軸31凸伸于機(jī)箱I外部的一端與聯(lián)軸器71固定，臂腕軸72的一端與聯(lián)軸器71固定，另一端與第一轉(zhuǎn)臂33轉(zhuǎn)動連接。
[0054]第一轉(zhuǎn)臂33的末端沿垂直臂腕軸72的方向開設(shè)有安裝腔331，轉(zhuǎn)軸73對應(yīng)設(shè)于安裝腔331內(nèi)，臂腕軸72的末端凸伸于安裝腔331內(nèi)并套設(shè)于轉(zhuǎn)軸73的中部，2個軸承74分別套設(shè)于轉(zhuǎn)軸73的兩端，該2個軸承分別位于臂腕軸72的兩側(cè)。安裝腔331的兩端開口處分別遮蓋有端蓋75，端蓋75抵持于軸承74的外邊緣。
[0055]進(jìn)一步地，軸承74與臂腕軸72之間設(shè)有擋圈76，擋圈76抵持于軸承的內(nèi)邊緣。
[0056]進(jìn)一步地，安裝腔331的內(nèi)壁對應(yīng)臂腕軸72的末端凹設(shè)形成有凹槽3311。
[0057]進(jìn)一步地，聯(lián)軸器71沿軸向開設(shè)有主動軸安裝孔711，該安裝孔711的開口處形成有環(huán)形的臺階部712，主動軸的末端固定有限位擋圈713，該限位擋圈713位于所述臺階部712 內(nèi)。
[0058]結(jié)合圖8所示，機(jī)箱I包括底座11以及設(shè)置于底座11上的箱體12，箱體12內(nèi)上下形成有第一安裝空間121和第二安裝空間122，主動軸31和從動軸安裝于第一安裝空間121內(nèi)，電機(jī)35、第一傳動軸36和第二傳動軸37安裝于第二安裝空間122內(nèi)，底座11于箱體12的一側(cè)凸伸有支撐座111，支撐座111位于混合料筒2的正下方。
[0059]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0060]以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱，其特征在于，所述機(jī)箱包括底座以及設(shè)置于底座上的箱體，所述箱體內(nèi)上下形成有第一安裝空間和第二安裝空間，所述混合機(jī)包括機(jī)箱、動力裝置和混合料筒，所述動力裝置連接于機(jī)箱和混合料筒之間，所述動力裝置包括并列設(shè)置的主動軸和從動軸，所述動力裝置還包括設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)、第一傳動軸和第二傳動軸，所述第一傳動軸和第二傳動軸并列設(shè)置，所述電機(jī)的輸出端與第一傳動軸的一端傳動連接，所述第一傳動軸的另一端與第二傳動軸的一端傳動連接，所述第二傳動軸的另一端與主動軸傳動連接，所述主動軸和從動軸安裝于第一安裝空間內(nèi)，所述電機(jī)、第一傳動軸和第二傳動軸安裝于第二安裝空間內(nèi)，所述底座于箱體的一側(cè)凸伸有支撐座，所述支撐座位于混合料筒的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱，其特征在于:所述電機(jī)、第一傳動軸和第二傳動軸固定于機(jī)箱內(nèi)的同一高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱，其特征在于:所述主動軸和從動軸位于機(jī)箱內(nèi)的同一高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱，其特征在于:所述電機(jī)的輸出端固定有小皮帶輪，所述第一傳動軸的一端固定有大皮帶輪，所述小皮帶輪和大皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述大皮帶輪的直徑大于小皮帶輪的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱，其特征在于:所述第一傳動軸的另一端固定有第一鏈輪，所述第二傳動軸的一端固定有第二鏈輪，所述第一鏈輪和第二鏈輪之間通過滾子鏈條傳動連接，所述第二鏈輪的直徑大于第一鏈輪的直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的培養(yǎng)基原料混合機(jī)的機(jī)箱，其特征在于:所述第二傳動軸的另一端固定有第三鏈輪，所述主動軸位于機(jī)箱內(nèi)的一端固定有第四鏈輪，所述第三鏈輪和第四鏈輪之間通過滾子鏈條傳動連接，所述第四鏈輪的直徑大于第三鏈輪的直徑。
【文檔編號】C12M1/00GK205576124SQ201620365583
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】滕小锘, 張大鶴, 易小萍
【申請人】蘇州市沃美生物技術(shù)有限公司