一種生物有機(jī)肥的制備工藝的制作方法
【專利說(shuō)明】-種生物有機(jī)肥的制備工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物有機(jī)肥的制備工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 生物有機(jī)肥是指特定功能微生物與主要以動(dòng)植物殘?bào)w(如畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿 等）為來(lái)源并經(jīng)無(wú)害化處理、腐熟的有機(jī)物料復(fù)合而成的一類兼具微生物肥料和有機(jī)肥效 應(yīng)的肥料。生物有機(jī)肥與化肥相比：1)生物有機(jī)肥營(yíng)養(yǎng)元素齊全；化肥營(yíng)養(yǎng)元素只有一種 或幾種。2)生物有機(jī)肥能夠改良土壤；化肥經(jīng)常使用會(huì)造成土壤板結(jié)。3)生物有機(jī)肥能 提高產(chǎn)品品質(zhì)；化肥施用過(guò)多導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)低劣。4)生物有機(jī)肥能改善作物根際微生物 群，提高植物的抗病蟲能力；化肥則是作物微生物群體單一，易發(fā)生病蟲害。
[0005]目前，為了提高糧食產(chǎn)量，很多農(nóng)田大量投入使用無(wú)機(jī)化肥進(jìn)行提產(chǎn)的同時(shí)卻忽 略了化肥對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量、土壤板結(jié)、地下水和生態(tài)環(huán)境的不利影響，使得土壤中的有機(jī)質(zhì) 急劇下降，破壞了原有土壤生態(tài)平衡，土壤板結(jié)、水土污染、環(huán)境惡化、生態(tài)失衡，農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 成本增加和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量下降矛盾日益突出，從而出現(xiàn)了增產(chǎn)不增收和環(huán)境污染(江河湖泊 水澡等瘋狂滋生）的惡性循環(huán)。
[0006] 農(nóng)藥是防治農(nóng)作物病蟲害和養(yǎng)殖業(yè)病害的有效手段，大量農(nóng)藥的使用，成為食品 安全和危害人們健康的主要"殺手"?；瘜W(xué)農(nóng)藥按其功能不同，主要分為殺蟲劑、除草劑和 殺菌劑三大類。依據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，可分為有機(jī)氯類、有機(jī)磷類、擬除蟲菊脂類、氨基甲酸 脂類和無(wú)機(jī)農(nóng)藥等多種類型。有機(jī)磷農(nóng)藥已成為使用量最大的農(nóng)藥之一，我國(guó)生產(chǎn)的有機(jī) 磷農(nóng)藥的品種就有20多種，年產(chǎn)量超過(guò)100kt，占我國(guó)農(nóng)藥總產(chǎn)量的80%以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 我國(guó)施用農(nóng)藥面積在200億hm2以上，每年用量50萬(wàn)噸以上。這些施用的農(nóng)藥，有一半以 上殘留于土壤，給糧食安全帶來(lái)很大的安全隱患。
[0007]目前有一些生物有機(jī)肥已經(jīng)生產(chǎn)銷售，但是大多存在肥效不夠持久，成本較高，而 且不具備修復(fù)土壤殘留農(nóng)藥的功能，因此，研發(fā)一種新型生物有機(jī)肥的制備工藝是我們需 要解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)生物有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)的缺陷，提出的一種生物有機(jī)肥的制 備工藝，該工藝簡(jiǎn)單可行，工藝流程短，成本低廉，該工藝制備的生物有機(jī)肥不但具備較好 的肥效，而且還能夠去除土壤中的農(nóng)藥殘留，修復(fù)了污染土壤。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種生物有機(jī)肥的制備工藝，其包括如下步驟：將微生物制劑和配料A混合攪拌均勻， 30°C培養(yǎng)12小時(shí)，然后添加配料B和配料C，100轉(zhuǎn)/min攪拌3min，最后進(jìn)行低溫干燥、造 粒即得；所述造粒溫度低于40°C，所述生物有機(jī)肥的含水量為6-8% (w/w)。
[0010] 所述生物有機(jī)肥由如下重量份的原料制備而成：配料A10-12份，配料B4-6份， 配料C3-5份，以及微生物制劑1-2份； 所述配料A按照如下方法制備而成：將麥麩和豆柏按1 :1的重量比混合攪拌均勻，隨 后添加0.lmol/L的鹽酸溶液，以沒過(guò)為準(zhǔn)，浸泡12小時(shí)，然后80°C烘干，最后粉碎成粉末； 將花生殼曬干，用粉碎機(jī)粉碎成花生殼粉；將上述粉末、花生殼粉和水按照1 :1 :1的質(zhì)量比 添加到攪拌罐中，500轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌15min后，將攪拌罐中的物料送入反應(yīng)器中，往反 應(yīng)器中通入水蒸汽，維持反應(yīng)器的溫度在95°C以上，保溫反應(yīng)30min，最后自然冷卻即得； 上述粉末和花生殼粉的粒徑均控制在50-100目之間； 所述配料B按照如下方法制備而成： 首先將方解石進(jìn)行粉碎處理得到方解石粉，然后與氯化鉀、腐植酸和草炭按照1 :1 :1 : 1的重量比混合均勻，即得；所述方解石粉、氯化鉀、腐植酸和草炭的粒徑均控制在50-100 目之間； 所述配料C按照如下方法制備而成： 首先控制鋸末和殼聚糖的粒徑均為50-100目，然后將鋸末、殼聚糖和甘油按照1 :1 :1 的質(zhì)量比混合均勻，即得。
[0011] 所述微生物制劑按照如下方法制備而成： 將鮑曼不動(dòng)桿菌、熒光假單胞菌、糞腸球菌、藤黃微球菌以及圓褐固氮菌分別培養(yǎng)成濃 度為1X108個(gè)/ml的菌液，按照3 :3 :2 :1 :1的體積比混合攪拌均勻即得。
[0012] 所述鮑曼不動(dòng)桿菌為鮑曼不動(dòng)桿菌（Acinetobacterbaumanii)ATCC19606 ; 所述熒光假單胞菌為熒光假單胞菌（P.Fluorescens)ATCC49642 ; 所述奠腸球菌為奠腸球菌（Enterococcus faecalis) ATCC29212; 所述藤黃微球菌為藤黃微球菌（Micrococcusluteus)ATCC49442; 所述圓褐固氣菌為圓褐固氣菌（Azotobacterchroococcum)ATCC4412。
[0013] 上述生物有機(jī)肥的使用方法可為：耕種土壤時(shí)播撒，每畝地的施加量為15_20kg ; 也可以采用其它方式播撒，施用量自行調(diào)控，一般不得超過(guò)50kg/畝。
[0014] 本發(fā)明所述菌種均可以從美國(guó)模式培養(yǎng)物集存庫(kù)（ATCC)等商業(yè)渠道購(gòu)買得到。本 發(fā)明的菌株的擴(kuò)大培養(yǎng)方法可按照文獻(xiàn)記載或者現(xiàn)有技術(shù)的記載進(jìn)行，此處不是本發(fā)明的 創(chuàng)新點(diǎn)，限于篇幅，并不一一贅述。
[0015] 本發(fā)明取得的有益效果主要但不限于以下幾個(gè)方面： 本發(fā)明的生物有機(jī)肥工藝簡(jiǎn)單可行，流程短，成本低廉；本發(fā)明工藝制備的生物有機(jī)肥 原料配伍合理，通過(guò)有效利用農(nóng)作物廢棄物和天然礦物質(zhì)，結(jié)合微生物技術(shù)，使得肥料更加 持久；本發(fā)明肥料中加補(bǔ)充了多種養(yǎng)料，肥效全面，增強(qiáng)作物抗病抗逆能力；本發(fā)明生物有 機(jī)肥能夠有效地修復(fù)農(nóng)藥污染土壤，去除效果好，保證了糧食安全；本發(fā)明微生物制劑中各 菌種之間合理配伍，協(xié)同作用強(qiáng)，活性高繁殖快。
[0016]
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具 體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申 請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒 有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018] 實(shí)施例1 一種生物有機(jī)肥的制備工藝，其包括如下步驟：將微生物制劑和配料A混合攪拌均勻， 30°C培養(yǎng)12小時(shí)，然后添加配料B和配料C，100轉(zhuǎn)/min攪拌3min，最后進(jìn)行低溫干燥、造 粒即得；所述造粒溫度30°C，所述生物有機(jī)肥的含水量為6%。
[0019]所述生物有機(jī)肥由如下重量份的原料制備而成：配料A10份，配料B4份，配料C3份，以及微生物制劑1份； 所述配料A按照如下方法制備而成：將麥麩和豆柏按1 :1的重量比混合攪拌均勻，隨 后添加0.lmol/L的鹽酸溶液，以沒過(guò)為準(zhǔn)，浸泡12小時(shí)，然后80°C烘干，最后粉碎成粉末； 將花生殼曬干，用粉碎機(jī)粉碎成花生殼粉；將上述粉末、花生殼粉和水按照1 :1 :1的質(zhì)量比 添加到攪拌罐中，500轉(zhuǎn)/分鐘的速度攪拌15min后，將攪拌罐中的物料送入反應(yīng)器中，往反 應(yīng)器中通入水蒸汽，維持反應(yīng)器的溫度在95°C，保溫反應(yīng)30min，最后自然冷卻即得；上述 粉末和花生殼粉的粒徑均控制在5