專利名稱：制備擠水顏料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制備擠水顏料的方法，特別是用于油墨組合物的擠水顏料。本發(fā)明還涉及制備油墨基礎(chǔ)成分和油墨產(chǎn)品組合物的方法。
背景技術(shù)：
許多有機(jī)顏料的合成包括在稀釋水介質(zhì)中的偶合步驟，以生產(chǎn)顏料制品的漿料，在其之后一般是接著在壓濾機(jī)中過濾漿料來濃縮顏料。然后，既可以干燥所產(chǎn)生的濾餅，以獲得干燥的顆粒顏料，也可以用有機(jī)介質(zhì)例如油和/或樹脂來“擠水轉(zhuǎn)相”，以將顏料顆粒從含水濾餅轉(zhuǎn)移到油或樹脂相。擠水有助于顏料顆粒保持不聚集成團(tuán)的狀態(tài)，且更容易應(yīng)用于油墨或涂料的生產(chǎn)。較之簡單干燥顏料的方法，擠水方法需要額外的時間和材料。然而，若顏料應(yīng)用于油墨或涂料組合物，為了獲得所需的顯色和穩(wěn)定性，首先它必須能很好地分散在適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)介質(zhì)中，由此擠水過程是有利的，因為它無需干燥顏料和在有機(jī)介質(zhì)中研磨顏料的中間步驟既可完成轉(zhuǎn)移，來生產(chǎn)顏料分散體。
過去，擠水顏料通常用間歇方法制備，其中濾餅用油相例如油和/或樹脂來捏合，如在西格瑪型捏和機(jī)或揉面機(jī)中，將顏料顆粒從水相擠水轉(zhuǎn)移到有機(jī)介質(zhì)相，并將水以分離的水相形式置換出來。分離置換出來的水，并且分散于清漆中的顏料分散體以顏料膏形式用于油墨或油漆的生產(chǎn)。
間歇方法有許多缺點。首先，加入清漆、捏合料團(tuán)來移置出水和倒出水份的步驟通常必須重復(fù)許多次，以獲得最佳產(chǎn)量和具有預(yù)期低含水量的產(chǎn)品。這是一個需要小心監(jiān)控的勞力密集產(chǎn)業(yè)過程。此外，為了除去殘留水份，必須進(jìn)一步進(jìn)行分批處理，例如在真空下進(jìn)行加熱和汽提。對許多顏料來說，除去殘留水份的加熱歷程可能會造成色移。此外，該過程耗時和低效。最后，即使使用真空汽提，將水含量減至低于約3％重量仍是困難的。
過去提出過連續(xù)的擠水方法，但是那些方法也有缺點。在Higuchi等人的美國專利4,474,473號中描述了使用包括同向轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)備將顏料濾餅連續(xù)擠水轉(zhuǎn)相的方法。該方法要求濾餅的顏料含量為35％(重)或更多的?！?73號專利指出了具有從15到35％(重)顏料含量的濾餅因為獲得恒流加料的問題而不能用于連續(xù)過程中。然而，所得到的濾餅顏料含量范圍一般是在15到35％(重)的范圍。雖然以前的觀點是用水稀釋濾餅來形成低顏料含量液體漿料，但’473專利卻反過來將顏料含量增加到35％或更多，來提供一種顯然能以自由流動固體形式適用于恒流進(jìn)料的“塊狀濾餅”。然而，提高所生產(chǎn)濾餅中的顏料含量需要濾餅成型并用循環(huán)空氣干燥直到獲得所需水含量的耗時過程。
應(yīng)用稀釋型濾餅的方法的實例是Rouwhorst等人的美國專利4,309,223號。這個專利公開了用單螺桿擠出機(jī)從濾餅制備擠水顏料的過程。該過程使用僅含約0.5％到10％(重)顏料的漿料。當(dāng)在擠水過程中加入這么多水時，在相之間獲得完全分開和分離是困難的。此外，產(chǎn)生了更多的含水廢物。最后，單螺桿擠出機(jī)無法提供足夠量的混合剪切來充分對濾餅擠水是常見的情況。
Anderson等人的美國專利5,151,026號公開了一種能夠從含水的細(xì)碎固體物質(zhì)如回收過程中清洗的廢膠末、木紙漿和碎塑料材料中除去液體的擠出裝置。水份在擠壓點處自含水物質(zhì)中擠出。擠壓點的壓力是由靠近液體提取位置的螺桿反向螺紋區(qū)段施加的背壓產(chǎn)生的。Anderson方法是從似乎不會締合或凝集的相對大固體塊中除去水。與Anderson方法不同，擠水顏料過程關(guān)注的是細(xì)顏料顆粒從含水濾餅轉(zhuǎn)移到有機(jī)相，該有機(jī)相通常包括樹脂，接著將兩個液相(水相和有機(jī)相)分離。在擠水轉(zhuǎn)相過程中兩個主要因素是顏料顆粒的有機(jī)相和水相的完全分離和顏料顆粒的良好分散。擠壓點的方法不適用于兩相的顏料擠水轉(zhuǎn)相過程，因為擠壓力會干擾水相和有機(jī)相之間必要的相分離。顏料顆粒也有凝集的趨勢。因此，擠壓點是不適用的另一個原因是由于擠壓顏料將導(dǎo)致顏料顆粒產(chǎn)生不期望的凝集現(xiàn)象、反過來損害顏料的分散。
顏料和油墨連續(xù)生產(chǎn)過程的另一個重要因素是能保持產(chǎn)品所需性能的一致性。間歇法過程中，每批處理過程各自最優(yōu)化。對性能進(jìn)行監(jiān)測并可以連續(xù)或調(diào)節(jié)分批處理過程直到獲得所需性能。與間歇法不同，在擠出機(jī)連續(xù)過程中應(yīng)該監(jiān)測性能，并不斷進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使產(chǎn)品具有所需質(zhì)量，避免中斷連續(xù)過程。
發(fā)明概述本發(fā)明提供一種由常規(guī)濾餅生產(chǎn)擠水轉(zhuǎn)相顏料的連續(xù)方法。在第一個步驟中，至少一種顏料濾餅被均質(zhì)化為流體化物質(zhì)。在第二個步驟中，在受控速度下將均質(zhì)化濾餅送入雙螺桿擠出機(jī)中。該雙螺桿擠出機(jī)可以接受多于一條的流體化濾餅流。將包括選自溶劑、清漆、油和/或樹脂的有機(jī)組份在內(nèi)的有機(jī)介質(zhì)也送入擠出機(jī)中，并且在擠出機(jī)的第一段將濾餅和有機(jī)介質(zhì)混合，用有機(jī)介質(zhì)濕潤顏料，從濾餅中置換出水份并生成粗制的擠水轉(zhuǎn)相顏料。在擠出機(jī)第二段將置換出的水份除去。擠出機(jī)的第二段包括一個用來移出置換水特別是通過排水手段來除去水份的排液口，優(yōu)選包括一個能夠?qū)D水顏料在第二段中保留足夠長的時間來從粗制擠水塊中充分除去大部份置換出的水的擋料裝置。擠出機(jī)優(yōu)選包括具有一個或多個真空端口來排出附著在擠水顏料中的殘留水份的第三段。
本發(fā)明也提供一種從顏料濾餅來連續(xù)生產(chǎn)油墨基礎(chǔ)成分或油墨產(chǎn)品的方法。該方法包括前述的本發(fā)明生產(chǎn)擠水顏料過程步驟和至少一個在排出顏料分散體之前的某一時刻，優(yōu)選將一種或多種油墨組份，例如油漆、著色涂漆或調(diào)色組合物、溶劑和/或添加劑，在任選的真空區(qū)域之后加入擠出機(jī)中的另一步驟，來制造油墨基礎(chǔ)成分或油墨產(chǎn)品組合物。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了一套包括濾餅加料系統(tǒng)和雙螺桿擠出機(jī)的裝置。濾餅加料系統(tǒng)用來使濾餅流體化并同時將流體化的濾餅持續(xù)加入到擠出機(jī)中。濾餅加料系統(tǒng)對濾餅施加剪切力來將疏松的成團(tuán)材料轉(zhuǎn)變成平滑的流體化分散體。然后該加料系統(tǒng)將流體化的濾餅轉(zhuǎn)移到雙螺桿擠出機(jī)中。本裝置的雙螺桿擠出機(jī)至少具有二個區(qū)段。在第一段中，流體化濾餅和有機(jī)介質(zhì)被送入擠出機(jī)并進(jìn)行混合。第一段作用是將顏料轉(zhuǎn)移到有機(jī)介質(zhì)中并生成分離的水相。在擠出機(jī)的第二段中，至少除去部份水相。在任選的第三段中，利用真空來從擠水顏料中除去水的殘余部分。擠出機(jī)也可以任選帶有包括至少一個加料口的第四段，通過它來加入另外組分并提供額外的混合來制備油墨基礎(chǔ)成分或油墨產(chǎn)品組合物。
較之先有方法，本發(fā)明的優(yōu)勢在于提供了常規(guī)濾餅的連續(xù)處理方法。通常制備的濾餅具有從約15％到約35％的顏料含量。因為本發(fā)明能處理已制好的濾餅，所以可以免除為將濾餅的顏料含量提高到能對濾餅進(jìn)行擠水轉(zhuǎn)相處理的程度而采取的煩瑣的預(yù)蒸發(fā)步驟，或是現(xiàn)有技術(shù)的方法采用的將濾餅還原為極低固含量漿料的稀釋步驟。
本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)勢在于能對連續(xù)擠水過程提供了更多控制，這將使得的顏色一致性和顏料分散體的其他性能得到提高。
本發(fā)明進(jìn)一步的優(yōu)勢在于提供一種由常規(guī)濾餅連續(xù)進(jìn)料來生產(chǎn)油墨基礎(chǔ)成分或最終油墨制品的連續(xù)過程。
本發(fā)明還包括一種用于連續(xù)生產(chǎn)擠水顏料或油墨組合物的新方法，它包括通過至少一個監(jiān)測工藝性能值的步驟來進(jìn)行自動工藝調(diào)節(jié)，將所監(jiān)測到的值與所需的工藝性能相比較，并根據(jù)監(jiān)測值和所需值之間的比較來提供至少一個工藝特征的工藝調(diào)節(jié)。
附圖概述附

圖1是本發(fā)明濾餅加料系統(tǒng)一個實施方案的示意圖。
附圖2是本發(fā)明濾餅加料系統(tǒng)另一實施方案的示意圖。
附圖3是本發(fā)明雙螺桿擠出機(jī)一個實施方案的示意圖。
附圖4是本發(fā)明水分離區(qū)域的局部示意圖。
附圖5示出擠出機(jī)第四段的一個實施方案的局部示意圖。
附圖6示出根據(jù)產(chǎn)品色調(diào)測量結(jié)果調(diào)節(jié)參數(shù)過程的流程圖。
附圖7示出基于產(chǎn)品色強(qiáng)度測量結(jié)果調(diào)節(jié)參數(shù)過程的流程圖。
附圖8示出根據(jù)產(chǎn)品含水量測量結(jié)果的調(diào)節(jié)參數(shù)過程的流程圖。
附圖9示出根據(jù)產(chǎn)品粘度測量結(jié)果調(diào)節(jié)參數(shù)過程的流程圖。
發(fā)明詳述本發(fā)明提供一種通過將顏料顆粒從含水濾餅轉(zhuǎn)移到有機(jī)介質(zhì)特別是油或樹脂相中來對濾餅形式的顏料進(jìn)行擠水轉(zhuǎn)相的方法。濾餅可以來自任何有機(jī)顏料的合成過程。適宜的濾餅實例包括但不限于diarrylide黃色顏料的濾餅(例如顏料黃12)，酞花青顏料的濾餅，鈣立索紅、堿性藍(lán)、鋇立索紅、若丹明黃、若丹明藍(lán)等等。盡管有些濾餅如某些藍(lán)色顏料濾餅的含水量可以高達(dá)45％，但有機(jī)顏料濾餅一般具有從約12％重量到約30％重量的含水量。
本發(fā)明進(jìn)一步提供一套至少包括一個濾餅加料系統(tǒng)和雙螺桿擠出機(jī)的裝置，其中在附圖1中給出了濾餅加料系統(tǒng)的優(yōu)選實施方案，在附圖3中給出了雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)選實施方案。該濾餅加料系統(tǒng)將濾餅流體化并將流體化濾餅加料到雙螺桿擠出機(jī)中。該濾餅加料系統(tǒng)可以包括兩個執(zhí)行這些操作的組件，例如附圖1中1所示的流體化組件和附圖1中2所示的加料組件。該流體化組件對濾餅施加剪切力來粉碎單個顆粒之間的連接，由此來賦予濾餅膏狀或類膏狀粘稠度。剪切量應(yīng)足以生成流體化濾餅。剪切量不應(yīng)過度，如剪切太強(qiáng)會將空氣攪入流體化濾餅中，使再向擠出機(jī)中加料變得困難。合適的流體化組件實例是但不限于螺條混合器、槳式混合器、螺旋螺桿和螺旋狀混合器。附圖1示出的用電動機(jī)13驅(qū)動的流體化組件槳式混合器3為一個優(yōu)選實施方案。槳式混合器3給出了十個槳式混合元件4，但是槳式混合器的大小和混合元件的數(shù)目可以寬范圍變化來適應(yīng)具體情況，例如連續(xù)過程的預(yù)期生產(chǎn)量?？梢詭в泄蔚?0來刮內(nèi)壁，使濾餅保持在混合器中。如果需要的話，混合器可以通過氣冷或其它方式用冷卻套管(未示出)來冷卻。
該流體化組件具有噴嘴5，通過它將流體化濾餅排出流體化組件。如附圖1所示，可以通過能控制流體化濾餅自流體化組件流出流速的閥門6的孔將流體化濾餅推出噴嘴來把流體化濾餅從流體化組件中排出。或者，流體化濾餅可以用真空從流體化組件抽出或者從流體化組件中泵出。在一個優(yōu)選實施方案中，將流體化濾餅加入如附圖1所示的料槽7中。料槽7裝有刮刀8，它沿著圓周旋轉(zhuǎn)，同時起到防止流體化濾餅顏料顆粒之間的再連接和幫助將濾餅送入進(jìn)料泵9的作用。進(jìn)料泵9向擠出機(jī)提供流體化的濾餅。料槽7允許在槳式混合器3中所進(jìn)行的流體化操作可以間歇或半間歇方式進(jìn)行，每隔一段時間將混合器中所有或部份流體化濾餅倒入料槽中。因此，可以間歇的方式對加入到混合器中的一部分濾餅進(jìn)行流體化，混合直至流體化，然后將流體化部分傳送到料槽中。然后混合器可以裝入要流體化的新一批濾餅?？梢粤⒓磳⒘黧w化濾餅加入到料槽中或者在混合器中保留所需時間，然后加入料槽中?；蛘?，可以使用半間歇過程，其中每隔某一段時間一部分將流體化濾餅從混合器傳送到料槽中，之后向留在混合器內(nèi)的物料中補(bǔ)加濾餅。
也可以棄用濾餅流體化組件中的料槽。在這個實施方案中(未給出)，流體化濾餅以連續(xù)速率從混合器經(jīng)過泵到達(dá)擠出機(jī)中。在本發(fā)明的這個實施方案中，是以足以確?；旌掀鞑豢涨以诨旌掀髦袨V餅的平均保壓時間足夠使濾餅流體化的速度將新濾餅加入混合器中。
濾餅加料系統(tǒng)的加料組件將流體化濾餅加入擠出機(jī)中。優(yōu)選該加料組件包括一個泵。該泵可以是適合流體化濾餅粘度的任何類型的泵。合適的泵的實例包括但不限于凸輪泵、齒輪泵、或者其他容積泵。
在附圖2中所示的另一優(yōu)選實施方案中，濾餅加料系統(tǒng)有一個流體化組件，該組件包括優(yōu)選用電動機(jī)111驅(qū)動的齒輪102旋轉(zhuǎn)的錐形容器101和用電動機(jī)113驅(qū)動的可對濾餅施加剪切的靜態(tài)雙螺桿推進(jìn)加料器103(所示前螺桿)。通過雙螺桿推進(jìn)加料器的作用來流體化濾餅。該推進(jìn)加料器還起到將流體化濾餅傳送到位于錐形容器底部的噴嘴105的作用。從噴嘴排出的流體化濾餅被送入到擠出機(jī)中，如第一個實施方案中所示也可以用泵109來加料，可以帶有或不帶有流體化物料料槽。
加料組件將流體化濾餅加入到圖3的優(yōu)選實施例所示的擠出機(jī)開始部分的進(jìn)料口19中。該擠出機(jī)具有至少兩個區(qū)域，可選擇有三個和/或四個區(qū)域。在用1到5部分表示的第一段中，將流體化濾餅和有機(jī)介質(zhì)加入擠出機(jī)中，然后混合，將顏料從含水相擠水轉(zhuǎn)相至有機(jī)相。在以6到8部分來表示的第二段中，在擠水轉(zhuǎn)相操作中置換出來的至少一部分水通過從擠出機(jī)中排放或抽取液體來除去。在可供選擇但卻是優(yōu)選的以9到11部分表示的第三段中，通過一個或多個真空口對擠水顏料進(jìn)行真空脫水來除去剩余的水(以水蒸汽形式)。在也是可供選擇的以12到14部分表示的第四段中，擠水顏料進(jìn)一步混合，并且可以加入一種或多種其它油墨組份并與擠水顏料混合?？晒┻x擇的第四段能夠用于生產(chǎn)油墨基礎(chǔ)成分或最終的油墨組合物制品。
擠出機(jī)是雙螺桿擠出機(jī)，螺桿是由電動機(jī)18驅(qū)動的。螺桿優(yōu)選是同向旋轉(zhuǎn)的。至少一股流體化濾餅通過進(jìn)料口19加入到擠出機(jī)中。在一個優(yōu)選實施方案中，第二股流體化濾餅通過進(jìn)料口19或第二進(jìn)料口119加入到擠出機(jī)中。液體有機(jī)介質(zhì)，優(yōu)選將包括至少一種油、樹脂或樹脂溶液的有機(jī)介質(zhì)也可以通過進(jìn)料口19或第二進(jìn)料口119加入到擠出機(jī)中。該液體有機(jī)介質(zhì)具有充分的疏水性，以使在過程中形成非水相。適于制備顏料的有機(jī)材料種類是本領(lǐng)域所公知的。如果該擠出機(jī)通過進(jìn)料口19和119加入兩股不同的流體化濾餅，那么有機(jī)介質(zhì)可以通過任一進(jìn)料口或者通過其他單獨進(jìn)料口來加入。
可以用作擠水清漆的典型樹脂和油類包括但不限于醇酸樹脂、酚醛樹脂、聚酯、烴類樹脂、馬來樹脂、這些樹脂中任意樹脂的松香改性清漆、聚酰胺樹脂、聚氯乙烯樹脂、醋酸乙烯樹脂、氯乙烯/醋酸乙烯共聚樹脂、氯化聚烯烴、聚苯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、酮樹脂，蔬菜油包括亞麻籽油、豆油、牛腳油、椰子油、桐油、礦物油等等。也可以組合使用這些樹脂和油類。樹脂、油類或它們的組合可以與包括高沸點石油餾出物的疏水有機(jī)溶劑或者液體結(jié)合使用。
如上所述，無論是相同或不同的進(jìn)料口，有機(jī)介質(zhì)都可以與流體化濾餅在擠出機(jī)同一機(jī)筒處或稱同一部分處引入?；蛘呷绺綀D3所示，有機(jī)介質(zhì)可在靠近擠出機(jī)前端的另一部分通過進(jìn)料口119加入到第一段中。有機(jī)介質(zhì)可以從管線或帶有攪拌器的料槽加入，并且可以用來進(jìn)行計量，如計量泵。優(yōu)選有機(jī)介質(zhì)和流體化濾餅分別以相當(dāng)恒定的速率分別加入。最佳操作的有機(jī)介質(zhì)和流體化濾餅的相對量根據(jù)所選具體材料來決定，但是該量一般保持與常規(guī)批量處理的量相同。例如，每單位時間加入的有機(jī)介質(zhì)的量可以是同樣單位時間加入的固體顏料量的約0.6到約2倍。有機(jī)介質(zhì)與固體顏料的比率可以根據(jù)本領(lǐng)域公知因素例如顏料的類型和有機(jī)介質(zhì)的類型來調(diào)節(jié)，并且可以通過將在下面描述并在附圖中所示的自動工藝控制來進(jìn)行控制。
流體化濾餅和有機(jī)介質(zhì)在擠出機(jī)第一段的一個部分或多個部分進(jìn)行混合，將顏料用有機(jī)介質(zhì)浸潤，從濾餅中置換出水分并生成粗制擠水顏料?？梢栽谶M(jìn)行擠水的第一段中使用有許多捏和盤的特殊螺桿部分。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，第一段中螺桿剖面圖從帶有加料口部分的深螺槽逐漸呈錐形過渡到第一段后面(下游)部分的淺螺槽。擠出機(jī)第一段對流體化濾餅和有機(jī)介質(zhì)進(jìn)行混合，其長度應(yīng)該足以使顏料完全擠水轉(zhuǎn)相。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度也是有效擠水的因素。螺桿轉(zhuǎn)速的優(yōu)選范圍為約150到約550轉(zhuǎn)數(shù)/分，旋轉(zhuǎn)速度的更優(yōu)選范圍為約450到550轉(zhuǎn)數(shù)/分。
置換出來的水和粗制擠水顏料在擠出機(jī)中前進(jìn)到擠出機(jī)第二段，在那里除去至少一部分置換出來的水。在第二段中，優(yōu)選除去大部分置換出來的水，更優(yōu)選至少約80％，更加優(yōu)選至少約90％，和甚至更優(yōu)選將擠水顏料中除殘留量外的全部水除去。參看附圖3，擠出機(jī)第二段包括6-8部分。擠出機(jī)第二段包括用來移出置換出來的水的出水口或排出口20，優(yōu)選采用排水方法。雖然水分可以通過其他方法引出，但重力排水是最簡單的，因此是優(yōu)選的。附圖中所示的排水口20連接另一其中帶有由電動機(jī)22驅(qū)動的螺桿的側(cè)部分21，驅(qū)使比較粘的含顏料擠水物回到6部分中，而使水分從6部分中排出。通過閥門23排出所收集到的水。
第二段的一個重要特征是一個能使擠水顏料的保留時間足以將大部分置換出來的水從粗制擠水物質(zhì)排出的檔料圈。該檔料圈使捏和的濾餅/有機(jī)介質(zhì)停留排水口上的時間足以使更多置換出來的水從捏和過的顏料中排出。部分濾餅和有機(jī)介質(zhì)混合物被帶到擠出機(jī)檔料的部分，并保留在該部分，直至該部分前行到保留材料的槽之外并通過螺桿的抓持作用將其帶至下一部分。在附圖4中較詳細(xì)地示出了該檔料圈。附圖4示出第二段中6到8部分的螺桿部分。6部分的特征是排水口20、含螺桿121的側(cè)部分21(部分示出)和螺桿部分130。螺桿部分130具有相對密的螺紋，來從混合區(qū)域移出物料。在標(biāo)記為機(jī)筒6和7a中的螺紋部分131和132具有不太密的螺紋，來增加停留時間并提供排水的開放空間。133所示的螺桿部分是具有密螺紋的反向螺紋，來提供足夠的逆流使物料填入7a部分(例如約30mm)。限制產(chǎn)生阻擋效果的逆流力，使得不發(fā)生擠壓現(xiàn)象，因為擠壓往往會產(chǎn)生含水和有機(jī)相的乳液，損害所需的水與有機(jī)相的分離過程。因為排水口20位于反向螺桿上游相對遠(yuǎn)的位置，逆流的效果是使物料最終以超過所產(chǎn)生阻擋效果的流速和/或被位于更遠(yuǎn)下游的前推螺桿拖曳累積起來。水分不會被前推螺桿咬合，并且流速不會超過積累的物料。相反水分被保留在第二段中來進(jìn)行排放。
因為大部分水是以液相從擠水物中排出，而不是被蒸發(fā)，因此與先有方法相比較，最終產(chǎn)品所含鹽濃度較低。因此該擋料裝置提高了產(chǎn)品的純度。
可供選擇但是優(yōu)選的擠出機(jī)第三段包括一個或多個真空口24，它們通過閥門25與真空系統(tǒng)連接來抽取擠水顏料中附著的殘留水分。水分是以水蒸汽的形式排出的。已知能夠與擠出機(jī)一起使用的適宜真空口是熟知的，一般可包括含由電動機(jī)27轉(zhuǎn)動的在真空口中的螺桿的部分26，來幫助在擠出機(jī)中保留擠水物。一般是將真空泵連接到真空口上來提供減壓。優(yōu)選用于真空部分的螺桿形狀具有淺螺槽，它趨向于通過形成薄層形式物料來增加真空干燥的效率。附圖3表示擠出機(jī)部分上順序排列的相同真空口。
本方法特別有利于制備熱敏感顏料的擠水顏料，包括但不限于diarrylide和若丹明顏料，例如diarrylide黃、若丹明黃和若丹明藍(lán)。因為通過本發(fā)明方法顏料曝露在高溫下的時間能降至最少，所以可以用來多次再加工來生產(chǎn)暴露于熱中會脫色的顏料，沒有明顯的褪色。
本發(fā)明方法所制的擠水顏料可以按照常規(guī)方法來制備油墨組合物。添加的樹脂、油、溶劑或其它有機(jī)介質(zhì)組份可以在真空口之后加入，來調(diào)節(jié)擠水顏料的組成。附圖5示出帶有用來填加一種或多種其他材料的進(jìn)料口130和131的另一種第四段的情況。
或者，作為本發(fā)明連續(xù)工藝的更進(jìn)一步的步驟，可在擠水顏料排放口前的某個點上，優(yōu)選在真空區(qū)域之后，例如在進(jìn)料口130和進(jìn)料口131中向擠出機(jī)中加入其他材料例如清漆、其他樹脂、有機(jī)溶劑和/或添加劑，來制備油墨基礎(chǔ)成分或者最終油墨組合物。擠水顏料分散體和其他油墨組分在擠出機(jī)中混合，使得擠出機(jī)輸出的是油墨基礎(chǔ)成分或油墨組合物?？勺鳛橛湍迤峒尤氲牡湫蜆渲ǖ幌抻诖妓針渲?、聚酯、酚醛樹脂、松香、纖維素塑料、和它們的衍生物例如松香改性酚醛樹脂、酚醛改性松香、烴改性松香、順丁烯二酸改性松香、反丁烯二酸改性松香；烴樹脂、乙烯基樹脂包括丙烯酸類樹脂、聚氯乙烯樹脂、醋酸乙烯樹脂、聚苯乙烯和它們的共聚物；聚氨酯、聚酰胺樹脂等等。也可以組合使用這些樹脂?？梢约尤氲倪m宜的有機(jī)溶劑包括但不限于脂族烴，例如石油餾出物餾分，和含有限芳香性的正構(gòu)和異構(gòu)鏈烷烴溶劑。只要這種添加劑不會明顯損害本發(fā)明的利益本發(fā)明油墨組合物中可包括本領(lǐng)域公知的許多添加劑中的任何一種。它們的說明性實例包括但不限于傾點下降劑、表面活性劑、潤濕劑、蠟、乳化劑、分散劑、去泡劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、干燥劑(例如針對含有蔬菜油的配方)、流動活性劑和其他流變調(diào)節(jié)劑、增光劑和防沉淀劑。當(dāng)包括這些時，通常添加劑含量至少占油墨組合物的約0.001％，并且添加劑含量可高至占油墨組合物約7％重量或更多。
在本發(fā)明的一個重要特征中，擠出機(jī)進(jìn)一步包括至少一套監(jiān)測設(shè)備，該設(shè)備連續(xù)監(jiān)控在擠出機(jī)中加工的材料的性能。該設(shè)備測量材料的性能并將測量值與所需性能值相比較。然后該設(shè)備利用比較結(jié)果來調(diào)節(jié)工藝的一個或多個參數(shù)。
該監(jiān)測設(shè)備保證了所用擠出機(jī)的生產(chǎn)量。在這點上，因為在用連續(xù)工藝代替以前所用的間歇工藝來生產(chǎn)擠水顏料或油墨制品時包括的許多性能和參數(shù)，能在生產(chǎn)中用自動或半自動工藝參數(shù)調(diào)節(jié)來提供對材料性能連續(xù)監(jiān)控的設(shè)備是很重要的，目的是為了避免生產(chǎn)大量不可用的不合格材料。調(diào)節(jié)的選擇優(yōu)選根據(jù)預(yù)定邏輯來確定，并且通過計算機(jī)處理單元或“可編程序邏輯控制器”(附圖中所示的“PLC”)來調(diào)節(jié)和應(yīng)用于生產(chǎn)過程。適宜的能夠如此編程的微處理器是公知的，在此不需要進(jìn)一步描述。
該監(jiān)測設(shè)備可以包括一種或多種測量儀器，選自分光光度計、粘度計、熱電偶、pH計、濁度計、電導(dǎo)儀、測濕計、粒度分析器及它們的組合。監(jiān)測設(shè)備還可以包括一種或多種擠出機(jī)控制儀表，選自質(zhì)量流量計、電動機(jī)安培測量計、控制電動機(jī)速度和/或螺桿旋轉(zhuǎn)速度的儀表、控制一種或多種加料元件加料速度的裝置、開始或停止附加加料設(shè)備加料的裝置、控制所施加真空量的裝置、控制工藝中一個點上加工溫度的裝置以及它們的組合。監(jiān)測設(shè)備可以位于沿著擠出機(jī)上任意一點的出口管線或者在取樣環(huán)路中。該監(jiān)測設(shè)備優(yōu)選位于擠出機(jī)的出口處。監(jiān)測設(shè)備可以包括分流器來從產(chǎn)品流中隔離出不合規(guī)格的材料，直到所測量的性能值又可以接受為止。
在一個優(yōu)選實施方案中，在線監(jiān)測設(shè)備包括分光光度計。分光光度計用來測量工藝過程特定點上擠水顏料和/或油墨制品的色彩性質(zhì)。其中優(yōu)選的分光光度計是近紅外線分析儀。近紅外線分析儀能夠用來監(jiān)控許多參數(shù)，包括擠水顏料和/或油墨制品的色調(diào)、色澤、色強(qiáng)度、含水量和粒度。然后將測量值與所需的性能值相比較。
首先對于色彩性質(zhì)來說，可以對擠水顏料進(jìn)行顏色調(diào)節(jié)，例如但不限于通過開始加入具有不同色調(diào)的濾餅(例如不同批號的濾餅)，或是若加入的是多種濾餅，則通過最后加入濾餅中的一種或者通過調(diào)節(jié)不同濾餅的相對加料速度的方法；通過調(diào)節(jié)在工藝過程的一或多個點上的加工物料的溫度的方法；通過調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)速度；通過調(diào)節(jié)有機(jī)介質(zhì)相對于濾餅的加料速度，或者，若是加入多于一種的有機(jī)介質(zhì)的話，就調(diào)節(jié)不同有機(jī)介質(zhì)的相對加料速度；通過調(diào)節(jié)所施加的真空度；通過加入、調(diào)節(jié)加入速度或最后加入不同色調(diào)的不同擠水顏料；或者通過這些操作的組合形式來調(diào)節(jié)。應(yīng)該理解的是，對于添加不同物料的過程來說，可以將不同物料加入到擠出機(jī)的不同進(jìn)料口，或者通過擠出機(jī)的同一個進(jìn)料口加料，例如已經(jīng)在預(yù)混合器中按預(yù)期比率混合或調(diào)配過之后加入。因此，可考慮的調(diào)節(jié)手段包括根據(jù)確定的量向流體化組分中自動添加不同濾餅、或者指示需要手工添加的自動信號。當(dāng)擠水顏料在擠出機(jī)中進(jìn)一步處理來生產(chǎn)油墨制品時，則另外的或稱另一種調(diào)節(jié)手段可以包括一種或多種著色漿料的加入或調(diào)節(jié)其加入速度。
所測含水量是擠水工藝效果如何的表征。若所測量含水量太高，則響應(yīng)可以包括在工藝過程的一個或多個點上調(diào)節(jié)所處理物料的溫度；調(diào)節(jié)有機(jī)介質(zhì)相對于濾餅的加料速度，或者若是加入多于一種的有機(jī)介質(zhì)時，調(diào)節(jié)不同有機(jī)介質(zhì)的相對加料速度；調(diào)節(jié)所施加真空度；或者這些操作的組合。
在另一個優(yōu)選實施方案中，在線監(jiān)測設(shè)備包括一個粘度計。粘度計在工藝過程的特定點處測量擠水顏料和/或油墨制品的粘度。合適的粘度計實例包括但不限于落球式粘度計、振簧式粘度計、質(zhì)量流量計、轉(zhuǎn)子定子和旋轉(zhuǎn)圓盤式粘度計。粘度也可以用測量擠出機(jī)旋轉(zhuǎn)電動機(jī)的速度和電動機(jī)負(fù)荷的設(shè)備來監(jiān)控。在給定的速度下，粘度較大的物料使得電動機(jī)的負(fù)荷也較大。
如果所測得的粘度與規(guī)定所需粘度測量結(jié)果不同，可以對擠出機(jī)工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如但并不限于通過調(diào)節(jié)工藝中一點或多點處所加工物料的溫度；通過調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)速度；通過調(diào)節(jié)有機(jī)介質(zhì)相對于濾餅的加料速度，或者，若是加入多于一種的濾餅或有機(jī)介質(zhì)時，調(diào)節(jié)彼此之間的相對加料速度；通過調(diào)節(jié)電動機(jī)的速度；或者這些操作的組合來調(diào)節(jié)。
在另外一個也是優(yōu)選的實施方案中，在線監(jiān)測設(shè)備包括容積式流量計。該容積式流量計能夠用來測定工藝過程不同點處的體積流量。例如，容積流量計能夠監(jiān)測從排水口20排出的水的流量。合適的容積流量計實例包括但不限于正位移旋葉式、多普勒流量計、科里奧利流量計、渦輪流量計、傳輸時間流量計和超聲波流量計。如果所獲得的流速測量結(jié)果與規(guī)定所需流速測量結(jié)果不同，可以對擠出機(jī)工藝進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如但并不限于通過調(diào)節(jié)工藝過程中一點或多點處所處理物料的溫度的方法；通過調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)速度方法；通過調(diào)節(jié)有機(jī)介質(zhì)相對于濾餅的加料速度，或者，若是加入多于一種的濾餅或有機(jī)介質(zhì)時，調(diào)節(jié)彼此之間的相對加料速度的方法；通過調(diào)節(jié)電動機(jī)的速度的方法；或者這些操作方法的組合來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
可以用濁度計來測量排水口20排出的水的濁度。濁度計可以但不限于基于透射光原理進(jìn)行工作。水的濁度是對水相是否有效分離或“分開”的指標(biāo)。排出水的濁度較高表示與水一起擠出的轉(zhuǎn)相顏料量增加了。水分離效率能夠通過調(diào)節(jié)工藝中一點或多點處所處理物料的溫度；通過調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)速度；通過調(diào)節(jié)有機(jī)介質(zhì)相對于濾餅的加料速度，或者，若是加入多于一種的濾餅或有機(jī)介質(zhì)時，調(diào)節(jié)彼此之間的相對加料速度；通過調(diào)節(jié)電動機(jī)的速度；或者這些操作的組合來增加。
pH計可以用來測量排水口20排出的水的pH值，例如用組合電極或差分電極。所需的pH值可以取決于用來制造擠水顏料的顏料類型和有機(jī)體系的類型(例如樹脂的類型)。pH值可以用來如監(jiān)測離子性雜質(zhì)或工藝過程的異常情況或變化。
可以用電導(dǎo)儀來測量從排水口20排出的水的電導(dǎo)率。電導(dǎo)率的測量結(jié)果反映了水中鹽、酸或堿的濃度。電導(dǎo)儀既可以使用非接觸式也可以應(yīng)用接觸式傳感器。接觸式傳感器一般包括兩個用絕緣體以公知距離分開的電極。非接觸式傳感器是通過在探頭周圍誘發(fā)交流電并在經(jīng)過試樣之后測量電流的大小來工作的。如果監(jiān)測設(shè)備監(jiān)測到電導(dǎo)率增加超過了所需值，微處理器就可以觸發(fā)對擠出機(jī)工藝的調(diào)節(jié)過程，例如但不限于調(diào)節(jié)工藝中一點或多點處所處理物料的溫度；調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)速度；調(diào)節(jié)有機(jī)介質(zhì)相對于濾餅的加料速度，或者若是加入多于一種的濾餅或有機(jī)介質(zhì)時，調(diào)節(jié)彼此之間的相對加料速度；調(diào)節(jié)電動機(jī)的速度；或者這些操作的組合。
附圖6是示出根據(jù)產(chǎn)品色調(diào)測量結(jié)果來調(diào)節(jié)參數(shù)的工藝流程圖。用分光光度計測量從擠出機(jī)中取出的試樣。通過計算機(jī)來評價分光光度圖譜的信息，并將測量到的色調(diào)信息與所需色調(diào)標(biāo)準(zhǔn)相比較。當(dāng)監(jiān)測到色調(diào)誤差時，計算機(jī)或程控邏輯控制器產(chǎn)生如上面討論的一種或多種操作的調(diào)節(jié)。附圖7示出濾餅加料速度的調(diào)節(jié)和對控制“shader樹脂”泵的調(diào)節(jié)，來加入不同色調(diào)的擠水顏料，其中濾餅加料速度可以是濾餅對有機(jī)相的速度或者可以是不同濾餅的速度。
附圖7示出根據(jù)顏料色強(qiáng)度測量結(jié)果調(diào)節(jié)參數(shù)的工藝流程圖。用分光光度計測量從擠出機(jī)中取出的試樣。通過計算機(jī)來評價光譜，并將測量到的顏料色強(qiáng)度與所需顏料色強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)相比較。當(dāng)監(jiān)測到濃度誤差時，計算機(jī)或程控邏輯控制器產(chǎn)生如上面討論的一種或多種操作的調(diào)節(jié)。附圖7示出對濾餅加料泵處質(zhì)量流速的調(diào)節(jié)過程。附圖7還示出了用質(zhì)量流量計來測量和控制質(zhì)量流速的過程。
附圖8示出根據(jù)產(chǎn)品含水量測量結(jié)果調(diào)節(jié)參數(shù)的工藝流程圖。用分光光度計測量從擠出機(jī)中取出的試樣。通過計算機(jī)來評價光譜，并將測量到的含水量與所需含水量標(biāo)準(zhǔn)相比較。當(dāng)監(jiān)測到含水量誤差時，調(diào)節(jié)加入有機(jī)介質(zhì)進(jìn)料泵來提高有機(jī)介質(zhì)的加料速度。
附圖9示出根據(jù)產(chǎn)品粘度測量結(jié)果調(diào)節(jié)參數(shù)的工藝流程圖。用粘度計測量從擠出機(jī)中取出的試樣。將測量到的粘度與所需粘度標(biāo)準(zhǔn)相比較。當(dāng)監(jiān)測到粘度誤差時，通過控制用來向擠出機(jī)中加入有機(jī)介質(zhì)的泵來調(diào)節(jié)有機(jī)介質(zhì)的相對量。
通過下面的實施例來描述擠出機(jī)的操作。該實施例僅是說明性的，并沒有以任何方式限定如所描述和要求的本發(fā)明范圍。除非特別注明，所有份數(shù)均是重量份。本發(fā)明實施例1用螺桿直徑為44mm、長徑比為56、速度為450轉(zhuǎn)/分的同向雙螺桿擠出機(jī)來生產(chǎn)擠水顏料。下表概述了附圖3所描述擠出機(jī)的加料點、速度和溫度。
首先，在一個5馬力螺條混合器中將22％立索爾寶石紅濾餅流體化稱均勻混合物?；旌虾?，將流體化的濾餅加入到供料裝置(25馬力的螺旋混合器)中。用齒輪泵以124磅/小時的速度將流體化濾餅經(jīng)質(zhì)量流量計送入機(jī)筒1中。用齒輪泵將醇酸樹脂清漆以7磅/小時的速度加入。以29磅/小時的速度將第一烴類清漆加入到機(jī)筒2中。然后此物料經(jīng)機(jī)筒5末端混合。在機(jī)筒6-8處將水從顏料/清漆物料中排出。水差不多被全部除去，并在210°F下排出。機(jī)筒7b-11是真空脫水區(qū)域。在機(jī)筒9和11上裝有真空口。
擠水顏料在12部分進(jìn)一步混合。在13部分處通過加入11磅/小時的烴類清漆和3.3磅/小時的烴油來減少擠水顏料，并對其冷卻。擠水顏料在14部分進(jìn)一步混合和冷卻、烴類清漆和烴油。所得產(chǎn)品是含水量小于2％的色調(diào)改變擠水顏料。
通過實施例2進(jìn)一步說明對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。本發(fā)明實施例2按照實施例1的方法，在擠出機(jī)中以80磅/小時的速度生產(chǎn)寶石紅擠水顏料。在擠出機(jī)14部分出口管線的位置上安裝有近紅外分光光度計。在生產(chǎn)過程中，分光光度計連續(xù)測量顏料色強(qiáng)度。通過CPU將顏料色強(qiáng)度值與所需范圍為97-100％的顏料色強(qiáng)度值相比較。當(dāng)色強(qiáng)度降低到低于97％時，CPU對濾餅加料器發(fā)出信號，提高加料速度。用位于1部分的濾餅加料口處的質(zhì)量流量計來測量濾餅加料速度。加料速度持續(xù)增加直至所測量到的顏料色強(qiáng)度再次達(dá)到高于97％。
已參照其優(yōu)選實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述。然而，應(yīng)該理解的是，在本發(fā)明和下面所附權(quán)利要求的主旨和范圍內(nèi)是可以進(jìn)行變動和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種擠出機(jī)裝置，包括一個濾餅加料系統(tǒng)，其中所述濾餅加料系統(tǒng)包括用來流體化濾餅的剪切組件和用來加入流體化濾餅的加料組件；一個與加料組件連接的雙螺桿擠出機(jī)，其中所述雙螺桿擠出機(jī)包括帶有接收來自加料組件的流體化濾餅并將流體化濾餅與有機(jī)介質(zhì)相混合的口的第一段；和位于第一段下游包括除去至少部分水相的排水口的第二段；和至少一個能連續(xù)監(jiān)測擠出機(jī)所處理物料的性能并將監(jiān)測到的值與所需值相比較的監(jiān)測裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)裝置，其中所述監(jiān)測裝置選自質(zhì)量流量計、電動機(jī)安培測量計、控制電動機(jī)速度和/或螺桿旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)備、控制一種或多種加料組件加料速度的設(shè)備、開始或停止來自附助加料組件的進(jìn)料的設(shè)備、控制所施加真空度的設(shè)備、控制工藝過程中一個點上加工溫度的設(shè)備、以及它們的組合。
3.如權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)裝置，其中所述監(jiān)測裝置位于在擠出機(jī)末端之前某一點處的取樣環(huán)路上。
4.如權(quán)利要求1所述擠出機(jī)裝置，其中所述監(jiān)測裝置位于物料排出擠出機(jī)末端處。
5.如權(quán)利要求1所述擠出機(jī)裝置，其中所述監(jiān)測裝置包括一個隔離那些監(jiān)測到的值與所需值不同的物料的分流器。
6.如權(quán)利要求1所述擠出機(jī)裝置，其中所述監(jiān)測裝置包括分光光度計。
7.如權(quán)利要求1所述擠出機(jī)裝置，其中所述監(jiān)測裝置包括近紅外線分析儀。
8.如權(quán)利要求1所述擠出機(jī)裝置，其中監(jiān)測裝置能控制濾餅加料速度。
9.如權(quán)利要求1所述擠出機(jī)裝置，進(jìn)一步包括第二濾餅加料系統(tǒng)，其中所述監(jiān)測裝置能控制兩個濾餅加料系統(tǒng)的相對加料速度。
10.一種方法，包括如下步驟(a)通過對顏料濾餅施加剪切來制造流體化濾餅；(b)將流體化濾餅連續(xù)加入到雙螺桿擠出機(jī)的第一段(c)將液體有機(jī)介質(zhì)連續(xù)加入擠出機(jī)的第一段，并在擠出機(jī)中將液體有機(jī)介質(zhì)與流體化濾餅混合，生成有機(jī)擠水相和水相；(d)在擠出機(jī)第二段中，通過擠出機(jī)的一或多個口除去至少一部份水相；和(e)用至少一種監(jiān)測設(shè)備來連續(xù)監(jiān)測工藝過程的性能，并調(diào)節(jié)至少一個工藝參數(shù)使所監(jiān)測性能的達(dá)到理想值，其中所述方法能生產(chǎn)著色制品。
11.如權(quán)利要求10所述方法，其中大部分水相通過排水口來移出，而且所述第二段包括一個阻擋向下游移動的擋料裝置，可使擠出機(jī)中物料在第二段中保留所需的時間。
12.如權(quán)利要求10所述方法，進(jìn)一步包括帶有一個或多個真空口的第三段。
13.如權(quán)利要求12所述方法，其中的監(jiān)測裝置包括位于第三段之后某點上用來測量著色制品含水量的儀器，和將所測量含水量與所需含水量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，來監(jiān)測含水量誤差，并通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)來修正含水量誤差的裝置，工藝參數(shù)選自所處理物料的溫度、擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)速度、濾餅的加料速度、有機(jī)介質(zhì)的加料速度、真空度以及它們的組合。
14.如權(quán)利要求10所述方法，其中監(jiān)測裝置包括測量著色制品粘度的儀器，和將所測量粘度與所需粘度標(biāo)準(zhǔn)相比較，來監(jiān)測粘度誤差，并通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)來修正粘度誤差的裝置，工藝參數(shù)選自所處理物料的溫度、擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)速度、濾餅的加料速度、有機(jī)介質(zhì)的加料速度、擠出機(jī)電動機(jī)轉(zhuǎn)速以及它們的組合。
15.如權(quán)利要求10所述方法，其中監(jiān)測裝置包括測量著色制品色調(diào)的儀器，和將所測量色調(diào)與所需色調(diào)標(biāo)準(zhǔn)相比較，來監(jiān)測色調(diào)誤差，并通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)來修正色調(diào)誤差的裝置，工藝參數(shù)選自所處理物料的溫度、擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)速度、濾餅的加料速度、不同濾餅的相對加料速度、有機(jī)介質(zhì)的加料速度、不同有機(jī)介質(zhì)的加料速度、分離的附加物(addition of a separate)以及它們的組合。
16.如權(quán)利要求10所述方法，其中監(jiān)測裝置包括測量著色制品色強(qiáng)度的儀器，和將所測量色強(qiáng)度與所需色強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)相比較，來監(jiān)測粘度誤差，并通過調(diào)節(jié)工藝參數(shù)來修正色強(qiáng)度誤差的裝置，工藝參數(shù)選自所處理物料的溫度、擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)速度、濾餅的加料速度、有機(jī)介質(zhì)的加料速度、擠出機(jī)電動機(jī)轉(zhuǎn)速以及它們的組合。
17.一種制備油墨產(chǎn)品的方法，包含如下步驟(a)通過對顏料濾餅施加剪切來制造流體化濾餅；(b)將流體化濾餅連續(xù)加入到雙螺桿擠出機(jī)(c)在擠出機(jī)中將流體化濾餅與液體有機(jī)介質(zhì)混合，生成有機(jī)擠水相和水相；(d)通過一個或多個擠出機(jī)口來除去擠出機(jī)中的水相，制備擠水顏料；(e)將擠水顏料與至少一種另外物料進(jìn)行混合來制備油墨制品；和(f)用至少一種監(jiān)測設(shè)備來連續(xù)監(jiān)測工藝過程的性能，并調(diào)節(jié)至少一個工藝參數(shù)來達(dá)到所監(jiān)測性能的理想值，其中所述方法用來生產(chǎn)著色制品。
18.如權(quán)利要求17所述方法，其中所述監(jiān)測設(shè)備選自質(zhì)量流量計、電動機(jī)安培測量計、控制電動機(jī)速度和/或螺桿旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)備、控制一種或多種加料元件加料速度的設(shè)備、開始或停止來自附助加料設(shè)備進(jìn)料的設(shè)備、控制所施加真空度的設(shè)備、控制工藝過程一個點上加工溫度的設(shè)備、以及它們的組合。
19.如權(quán)利要求17所述方法，其中所監(jiān)測的性能選自色調(diào)、色強(qiáng)度、含水量、粘度及其組合。
20.如權(quán)利要求17所述方法，其中步驟(e)的另外物料包括樹脂或油漆。
全文摘要
本發(fā)明提供一種連續(xù)生產(chǎn)擠水顏料的方法和用來實施該方法的設(shè)備。在本發(fā)明方法中,顏料濾餅首先被流體化。將流體化的濾餅和疏水液體有機(jī)介質(zhì)加入到雙螺桿擠出機(jī)中。有機(jī)介質(zhì)和濾餅在螺桿之間進(jìn)行捏合,將顏料擠水轉(zhuǎn)相到有機(jī)介質(zhì)相。通過擠出機(jī)排水口將至少一部分水相移出來分離水相和擠水顏料相。阻擋物料向排水口下游流動的擋料裝置使得料流聚集在出料部分足夠的一段時間,來移出所需量的水相。料流經(jīng)過擋料裝置并繼續(xù)通過施加真空來除去擠水顏料中殘留水份的區(qū)域。擠水顏料可進(jìn)一步與其他油墨組份相結(jié)合來形成油墨制品。擠出機(jī)包括至少一個能連續(xù)監(jiān)測擠出機(jī)中所處理物料性能并根據(jù)獲得的性能值與預(yù)定的理想性能值的偏差來調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的監(jiān)測設(shè)備。
文檔編號C09B67/20GK1382191SQ00814833
公開日2002年11月27日 申請日期2000年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月17日
發(fā)明者D·C·阿費爾德, M·F·帕蒂, C·M·蒂利 申請人:弗林特墨水公司