專利名稱：一種丙烯酸酯涂料及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明屬于一種建筑用墻體涂料及其生產(chǎn)方法，特別是一種具有隔熱、保溫效果的丙稀酸酯涂料及其生產(chǎn)方法，該涂料尤其適合作內(nèi)、外墻涂料用。
背景技術：
常規(guī)的丙稀酸酯涂料，如合成樹酯乳膠漆及生產(chǎn)方法是首先將包括水、丙稀酸鹽、皂化油酯、有機硅油、丙二醇在內(nèi)的助劑投入反應器，混合攪拌均勻后；再加入填料鈦自粉(二氧化鈦)，立得粉(ZnS)、碳酸鈣(CaCo3)、硅酸鎂(Mg3(SiO3)2)，并經(jīng)充分攪拌，混合均勻后；最后加入丙烯酸酯——苯乙烯合成乳液、羥乙基纖維素、醇酯十二、有機硅油、丙二醇及合成丙烯酸鹽，再經(jīng)攪拌至漿狀，即成。該乳膠漆存在填充性差，在涂刷乳膠漆前必須用膩子刮平墻體；耐幅射及防曬性能差，作外墻涂料一般在3個月左右即會產(chǎn)生裂紋、裂縫，使用壽命短且隔熱、保溫性差等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在背景技術基礎上，通過調(diào)整其組份、配比及生產(chǎn)工藝，以達到提高涂料的填充性及抗幅射和防曬性能，增強涂層的強度及隔熱、保溫性能，延長使用壽命等目的。
本發(fā)明的解決方案是在調(diào)整背景技術中助劑及乳液的組份及配比的基礎上，采用聚乙烯泡沫粉作為主要填充料，從而實現(xiàn)其目的。因此，本發(fā)明涂料包括水、助劑、填充料及主成份丙烯酸酯類合成膠乳；關鍵在于其助劑包括作為分散劑的丙烯酸鹽或羧酸鈉鹽，潤濕劑醋化礦物油或皂化礦物油，消泡劑有機硅油，成膜劑醇酯十二，流平劑羥乙基纖維素，以及丙二醇；填充料包括聚乙烯泡沫粉及立得粉或/和鈦白粉、滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣；丙烯酸酯類合成膠乳則包括合成高份子丙烯酸酯純丙乳液或/和合成丙烯酸酯彈性乳液、醋酸乙烯—丙烯酸酯合成乳液，叔碳酸—醋酸乙烯合成丙烯酸酯乳液；上述各成份按重量百分比計水10～20％，分散劑0.4～1.6％，潤濕劑0.1～0.5％，消泡劑0.1～0.5％，醇酯十二0.3～0.9％，羥乙基纖維素0.1～0.5％，丙二醇0.8～2.0％；填充料聚乙烯泡沫粉20～55％，重質(zhì)碳酸鈣15～50％，其總固體含量為35～70％；丙烯酸酯類合成膠乳10～40％；經(jīng)分步混合攪拌而成。
上述涂料的生產(chǎn)方法A、首先將水5～15％，分散劑丙烯酸鹽或羧酸鈉鹽0.2～0.8％，潤濕劑醋化礦物油或皂化礦物油0.1～0.5％，消泡劑有機硅油0.1～0.5％，丙二醇0.5～1.1％投入攪拌中混合攪拌均勻后；B、加入填充料立得粉或/和鈦白粉、滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸15～50％；并在轉(zhuǎn)速1400～1600轉(zhuǎn)/分的條件下混合攪拌40～60分鐘；C、再加入主成份合成高分子丙烯酸酯純丙乳液或/和合成丙烯酸酯彈性乳液、醋酸乙烯——丙烯酸酯合成乳液、叔碳酸——醋酸乙烯丙烯醋酯合成乳液、叔碳酸——醋酸乙烯合成丙烯酸酯乳液10～40％，及填充料聚乙烯泡沫粉20～55％，總固體含量應在35～70％范圍內(nèi)；然后在轉(zhuǎn)速500～600轉(zhuǎn)/分的條件下混合攪拌8～12分鐘；D、最后將羥乙基纖維素0.1～0.5％按1∶25的比例加水溶解后連同醇酯十二0.3～0.9％，丙二醇0.3～0.9％；丙烯酸鹽或羧酸鈉鹽0.2～0.8％加水溶解后一并加入攪拌器內(nèi)，繼續(xù)攪拌10～15分鐘，即成；上述含量均為所得最終產(chǎn)品的重量百分比含量。
所述聚乙烯泡沫粉，其粒度為0.15～1.0mm。
本發(fā)明由于采用粒徑較大的聚乙烯泡沫粉作為主要填充料，并相應調(diào)整其組份、配比和生產(chǎn)工藝，從而使該涂料不但具有良好的保溫、隔熱性能，而且抗裂性、抗幅射、耐沖刷性強；用于水泥墻面噴涂前不需刮膩子，其附著力強，使用壽命可較背景技術提高10倍以上等特點。
實施例一本實施例以生產(chǎn)成品涂料1000Kg為例A、首先將清水80Kg、丙烯酸鹽3Kg，、丙二醇6Kg、醋化礦物油2Kg、有機硅油2Kg加入攪拌器內(nèi)，攪拌混合4分鐘后；B、加入鈦白粉150Kg、立得粉50Kg、滑石粉50Kg，在1600轉(zhuǎn)/分的條件下高速攪拌50分鐘；
C、再加入主成份合成高分子丙烯酸酯純丙乳液50Kg，合成丙烯酸酯彈性乳液150Kg、醋酸乙烯——丙烯酸酯合成乳液30Kg，叔碳酸——醋酸乙烯合成丙烯酸酯乳液50Kg及填充料聚乙烯泡沫粉(粒度0.15～1.0mm)300Kg，在轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌10分鐘；D、最后將羧乙基纖維素2Kg用清水50Kg溶解后連同醇酯十二10Kg，丙二醇4Kg，丙烯酸鹽7Kg加清水4Kg溶解后一并加入攪拌器內(nèi)繼續(xù)攪拌12分鐘，即成。
實施例2本實施例仍生產(chǎn)成品涂料100Kg為例A、將清水80Kg，羧酸納鹽3Kg，丙二醇6Kg，皂化油酯2Kg，有機硅油2Kg混合攪拌3分鐘；B、加入填充料立得粉1000Kg、滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣各50Kg，在轉(zhuǎn)速1600轉(zhuǎn)/分條件下強力攪拌60分鐘；C、再加入丙烯酸酯彈性乳液220Kg，聚乙烯泡沫粉360Kg，混合攪拌10分鐘，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分；D、最后將羥乙基纖維素2Kg加清水50Kg溶解后連同醇醌十二10Kg、丙二醇4Kg、羧酸鈉鹽7Kg加水4Kg溶解后一并加入攪拌器內(nèi)繼續(xù)攪拌12分鐘，即成。
權利要求
1.一種丙烯酸酯涂料，包括水、助劑、填充料及主成份丙烯酸酯類合成膠乳；其特征在于助劑包括作為分散劑的丙烯酸鹽或羧酸鈉鹽，潤濕劑醋化礦物油或皂化礦物油，消泡劑有機硅油，成膜劑醇酯十二，流平劑羧乙基纖維素，以及丙二醇；填充料則包括聚乙烯泡沫粉及立得粉或/和鈦白粉、滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣；丙烯酸酯類合成膠乳則包括合成高分子丙烯酸酯純丙乳液或/和合成丙烯酸酯彈性乳液、醋酸乙烯——丙烯酸酯合成乳液、叔碳酸——醋酸乙烯合成丙烯酸酯乳液；上述各成份按重量百分比計水10～20％；分散劑0.4～1.6％，潤濕劑0.1～0.5％，消泡劑0.1～0.5％，醇酯十二0.3～0.3％，羥乙基纖維素0.1～0.5％，丙二醇0.8～2.0％，填充料聚乙烯泡沫粉20～55％，立得粉或/和鈦白粉、滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、生質(zhì)碳酸鈣15～50％，其總固體含量在37～70％范圍內(nèi)，丙烯酸酯類合成膠乳10～40％；經(jīng)分步混合攪拌而成。
2.按權利要求1所述涂料的生產(chǎn)方法；其特征在于該方法包括A、首先將水5～15％，，分散劑丙烯酸鹽或羧酸鈉鹽0.2～0.8％，潤濕劑醋化礦物油或皂化礦物油0.1～0.5％，消泡劑有機硅油0.1～0.5％，丙二醇0.5～1.1％投入攪拌器中混合攪拌均勻后；B、加入填充料立得粉或/和鈦白粉、滑石粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣15～50％并在轉(zhuǎn)速1400～1600轉(zhuǎn)/分的條件下混合攪拌40～60分鐘；C、再加入主成份合成高分子丙烯酸酯純丙乳液或/和合成丙烯酸酯彈性乳液、醋酸乙烯——丙烯酸酯合成乳液10～40％，及填充料聚乙烯泡沫粉20～55％，總固體含量應在35～70％范圍內(nèi)，然后在轉(zhuǎn)速500～600轉(zhuǎn)/分的條件下混合攪拌8～12分鐘；D、最后將羥乙基纖維素0.1～0.5％按1∶25的比例加水溶解后連同醇酯十二0.3～0.9％，丙二醇0.3～0.9％，丙烯酸鹽或羧酸鈉鹽0.2～0.8％加水溶解后一并加入攪拌器內(nèi)，繼續(xù)攪拌10～15分鐘，即成；上述含量均為所得最終產(chǎn)品的重量百分比含量。
3.按權利要求2所述涂料的生產(chǎn)方法；其特征在于所述聚乙烯泡沫粉，其粒度為0.15～1.0mm。
全文摘要
該發(fā)明屬于一種內(nèi)、外墻體用丙烯酸酯涂料及生產(chǎn)方法。該涂料包含水10～20%,分散劑丙烯酸鹽或羧酸鈉鹽0.4～1.6%;潤濕劑醋化礦物油或皂化礦物油、消泡劑有機硅油、流平劑羥乙基纖維素各0.1～0.5%,醇酯十二0.3～0.9%,丙二醇0.8～2.0%;填充劑聚乙烯泡沫粉20～55%,立得粉或/和鈦白粉、滑石粉、輕鈣、重鈣15～50%及主成分丙烯酸酯類合成膠乳10～40%;經(jīng)分步混合攪拌而成。該涂料由于采用聚乙烯泡沫粉為主要填充料,并相應調(diào)整助劑、主成份的配比,從而具有保溫、隔熱性、耐沖刷性強,抗裂性、抗幅射性好;可直接用于水泥墻面噴涂而不需刮膩子,其附著力強,使用壽命可較背景技術提高10倍以上等特點。
文檔編號C09D133/08GK1344771SQ01128899
公開日2002年4月17日 申請日期2001年9月25日 優(yōu)先權日2001年9月25日
發(fā)明者張良 申請人:張良