專利名稱：固體涂改組合物及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于文化用品領(lǐng)域，具體地說是涉及字跡的涂覆和改寫用品。
背景技術(shù)：
在紙件上書寫或打印文字，常會出現(xiàn)錯字或別字，需要涂改。傳統(tǒng)的涂改方法是使用涂改液，近年出現(xiàn)的固體涂改用品或涂改棒，效果不太理想，主要缺點為1、涂改覆蓋膜與紙基和字跡的結(jié)合力不強，遮蓋字跡性能差；2、涂改覆蓋膜成膜不均勻，各組份分子之間分散互溶性不好，影響與紙基的結(jié)合力；3、耐低溫性能差，環(huán)境溫度較低時，易變硬，甚至無法粘著形成覆蓋膜。由于以上存在的缺點，使得固體涂改用品不能完全替代涂改液。
本發(fā)明的目的是在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，調(diào)整原料的組份及配比，改造生產(chǎn)工序，提供一種能替代涂改液的固體涂改組合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
固體涂改組合物，其特征在于含有下列原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體2.5-70％B＝蠟及蠟狀物3-75％C＝遮光顏料 20-90D＝引發(fā)劑0.01-20％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
A＝液態(tài)有機物單體，是指如下四類(一)、丙烯酸酯類及其官能團，包括丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十二烷酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、馬來酸、丙烯酰胺、丙烯酸-羥乙酯、二乙烯基苯；(二)、有機硅類及其官能團，如硅橡膠；(三)、乙烯醚類及其官能團，包括乙烯基甲醚、乙烯基乙醚、乙烯基異丁醚；
(四)、環(huán)氧樹脂類及其官能團。
上列單體組份可單獨使用，也可兩種或兩種以上混合使用。
B＝蠟及蠟狀物，包括石蠟、巴西棕櫚蠟、微晶蠟、白色皂片、羊毛脂、硬脂酸、聚乙二醇。
通式為CH3(CH2)nCOOH，n＝8-20的脂肪酸；通式為CH3(CH2)nCH2OH，n＝1-20的脂肪醇；分子量為102-106的聚乙二醇或它們的混合物、醋酸乙烯-乙烯共聚物、聚乙烯、聚乙烯醚，上列組分可單獨使用，也可兩種或兩種以上混合使用。
C＝遮光顏料，包括金紅石二氧化鈦、銳鈦礦二氧化鈦、硫化鋅、氧化鋅、碳酸鈣、白碳黑，或上列組分的共混物或混合物。
D＝引發(fā)劑，包括過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈、過氧化2，4-二氯苯甲酰、過硫酸鉀、過硫酸銨、三氯化鋁、多異氰酸脂及其加成物。
較佳的原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體 2～5％B＝蠟及蠟狀物 25～42％C＝遮光顏料55～65％D＝引發(fā)劑 0.01～0.03％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
較佳的原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體 30～40％B＝蠟及蠟狀物 8～17％C＝遮光顏料40～55％D＝引發(fā)劑 0.1～0.3％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
較佳的原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體 8～20％B＝蠟及蠟狀物 20～35％C＝遮光顏料35～70％
D＝引發(fā)劑0.25～0.4％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
較佳的原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體3～6％B＝蠟及蠟狀物3～6％C＝遮光顏料 79～90％D＝引發(fā)劑0.5～2％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
固體涂改組合物的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟1、將液態(tài)有機物單體、引發(fā)劑、液態(tài)輔助原料、熔融狀態(tài)的蠟及蠟狀物液體均勻混合，2、加入遮光顏料、固態(tài)輔助原料，使其混合并加熱攪拌均勻，3、在60℃～100℃下保溫2～10小時，使其聚合，4、加溫除異味，冷卻，粉碎，加工成型。
本發(fā)明生產(chǎn)時，可以在液態(tài)有機物單體中加入1～20％其重量份的硬單體，以提高其內(nèi)聚力。
本發(fā)明遮光顏料的一般粒徑平均為0.04～0.5微米，其中也可加入部分少量超細微粉。
本發(fā)明的增塑劑主要指石油系增塑劑如，烷烴油，合成錠子油，變壓器油，黃油；合成增塑劑如，癸二酸二辛酯，壬二酸二異辛酯；脂肪油系增塑劑如，棉子油，蓖麻油等。
表面活性劑主要指正、負(fù)離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、非離子表面活性劑、有機表面活性劑。如，烷基苯基聚氧乙烯醚、聚氧乙烯油酸脂等。
填充劑主要指活性白土、膨潤土、陶土。
本發(fā)明的組合物，由于先將小分子有機物單體與熔融的蠟及蠟狀物液體混合后，再加入遮光顏料使其聚合，所以各組份分子之間分散互溶性較好，聚合物質(zhì)地細膩，成膜性好，與紙面和字跡有很好的結(jié)合力和遮蓋力，耐低溫性能優(yōu)良，而且原料廣泛易得，成本低，生產(chǎn)工藝簡單，可取代現(xiàn)有的涂改液。
具體實施例方式
例1稱取以下組份(Kg)A、丙烯酸2-乙基己酯 1.5B、石蠟 15B、羊毛脂 3D、過氧化苯甲酰 0.015C、金紅石二氧化鈦 32C、超細碳酸鈣 3C、白碳黑 1E、烷基苯基聚氧乙烯醚 1.5E、癸二酸二辛酯 0.5E、香料 0.3生產(chǎn)工藝1、先將丙烯酸2-乙基己酯加入過氧化苯甲酰，使之完全溶解，再加入烷基苯基聚氧乙烯醚、癸二酸二辛酯，使三種液體混合均勻，2、再與熔化成液體的石蠟、羊毛脂，加熱攪拌均勻，3、再加入金紅石二氧化鈦、超細碳酸鈣、白碳黑、香料，加熱攪拌均勻，4、在60℃～90℃下保溫8～10小時，使其聚合，5、升溫至200～400℃，并不斷攪拌，使聚合物中異味氣體揮發(fā)干凈，6、冷卻，粉碎，注塑加工成型。
例2稱取以下組分(Kg)A、丙烯酸正丁酯 20A、丙烯酸官能團 0.5A、丙烯酸乙酯 2B、巴西棕櫚蠟 8D、過氧化苯甲酰 0.15C、銳鈦礦二氧化鈦 25
C、活性白土5E、聚氧乙烯油酸酯 1E、香料0.3E、烷烴油 0.5生產(chǎn)工藝1、先將丙烯酸正丁酯、丙烯酸官能團、丙烯酸乙酯、聚氧乙烯油酸酯均勻混合，并加入過氧化苯甲酰完全溶解，2、再與熔化成液體的巴西棕櫚蠟、烷烴油，加熱攪拌均勻，3、再加入銳鈦礦二氧化鈦、活性白土、香料，加熱攪拌均勻成共混物，4、在70℃～95℃下保溫4～6小時，使其聚合，5、升溫至350～400℃，并不斷攪拌，使聚合物中異味氣體揮發(fā)干凈，6、冷卻，粉碎，注塑加工成型。
例3稱取以下組分(Kg)A、乙烯基甲醚 7A、乙烯基乙醚 3B、石蠟23D、三氯化鋁0.2C、二氧化鈦20C、硫化鋅 5E、烷基偶聯(lián)劑 1E、膨潤土 2E、香料0.3生產(chǎn)工藝1、先將乙烯基甲醚、乙烯基乙醚、三氯化鋁、烷基偶聯(lián)劑混合均勻為一體，2、再與熔化成液體的石蠟，加熱攪拌均勻，3、再加入二氧化鈦、硫化鋅、膨潤土、香料，加熱攪拌均勻成共混物，4、在60～65℃下保溫5～6小時，使其聚合，
6、冷卻，粉碎，注塑加工成型。
例4稱取以下組分(Kg)A、乙烯基乙醚 30A、乙烯基異丁醚 8B、石蠟 4C、氧化鋅 10C、超細碳酸鈣 5D、三氯化鋁 4.8E、聚氧乙烯油酸酯 2.5生產(chǎn)工藝同例3。
例5稱取以下組分(Kg)A、丙烯酸乙酯2.4B、微晶蠟1.4B、白色皂片 1C、金紅石二氧化鈦40C、氧化鋅10D、偶氮二異丁腈 0.36E、膨潤土2.5生產(chǎn)工藝同例2。
權(quán)利要求
1.固體涂改組合物，其特征在于含有下列原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體2.5-70％B＝蠟及蠟狀物3-75％C＝遮光顏料 20-90D＝引發(fā)劑0.01-20％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
2.如權(quán)利要求1所述的固體涂改組合物，其特征在于所說原料組合A＝液態(tài)有機物單體，是指如下四類(一)、丙烯酸酯類及其官能團，包括丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十二烷酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸、馬來酸、丙烯酰胺、丙烯酸-羥乙酯、二乙烯基苯；(二)、有機硅類及其官能團，如硅橡膠；(三)、乙烯醚類及其官能團，包括乙烯基甲醚、乙烯基乙醚、乙烯基異丁醚；(四)、環(huán)氧樹脂類及其官能團。上列單體組份可單獨使用，也可兩種或兩種以上混合使用。
3.如權(quán)利要求1所述的固體涂改組合物，其特征在于所說原料組合B＝蠟及蠟狀物，包括石蠟、巴西棕櫚蠟、微晶蠟、白色皂片、羊毛脂、硬脂酸、聚乙二醇。通式為CH3(CH2)nCOOH，n＝8-20的脂肪酸；通式為CH3(CH2)nCH2OH，n＝1-20的脂肪醇；分子量為102-106的聚乙二醇或它們的混合物、醋酸乙烯-乙烯共聚物、聚乙烯、聚乙烯醚，上列組分可單獨使用，也可兩種或兩種以上混合使用。
4.如權(quán)利要求1所述的固體涂改組合物，其特征在于所說的原料組分C＝遮光顏料，包括金紅石二氧化鈦、銳鈦礦二氧化鈦、硫化鋅、氧化鋅、碳酸鈣、白碳黑，或上列組分的共混物或混合物。
5.如權(quán)利要求1所述的固體涂改組合物，其特征在于所說的原料組分D＝引發(fā)劑，包括過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈、過氧化2，4-二氯苯甲酰、過硫酸鉀、過硫酸銨、三氯化鋁、多異氰酸脂及其加成物。
6.如權(quán)利要求1所述的固體涂改組合物，其特征在于含有下列原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體2～5％B＝蠟及蠟狀物25～42％C＝遮光顏料 55～65％D＝引發(fā)劑0.01～0.03％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
7.如權(quán)利要求1所述的固體涂改組合物，其特征在于含有下列原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體30～40％B＝蠟及蠟狀物8～17％C＝遮光顏料 40～55％D＝引發(fā)劑0.1～0.3％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
8.如權(quán)利要求1所述的固體涂改組合物，其特征在于含有下列原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體8～20％B＝蠟及蠟狀物20～35％C＝遮光顏料 35～70％D＝引發(fā)劑0.25～0.4％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
9.如權(quán)利要求1所述的固體涂改組合物，其特征在于含有下列原料組份和重量配比A＝液態(tài)有機物單體3～6％B＝蠟及蠟狀物3～6％C＝遮光顏料 79～90％D＝引發(fā)劑0.5～2％余為適量輔助原料E，為增塑劑、表面活性劑、填充劑、防老劑、香料。
10.如權(quán)利要求1所述的固體涂改組合物的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟a、將液態(tài)有機物單體、引發(fā)劑、液態(tài)輔助原料、熔融狀態(tài)的蠟及蠟狀物液體均勻混合，b、加入遮光顏料、固態(tài)輔助原料，使其混合并加熱攪拌均勻，c、在60℃～100℃下保溫2～10小時，使其聚合，d、加溫除異味，冷卻，粉碎，加工成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固體涂改組合物及其生產(chǎn)方法，采用液態(tài)有機物單體、蠟及蠟狀物、遮光顏料、引發(fā)劑及適量輔助原料，經(jīng)溶解混合，加熱攪拌，保溫聚合，再冷卻加工成型。產(chǎn)品質(zhì)地細膩，成膜性好，與紙面和字跡有很好的結(jié)合力和遮蓋力，耐低溫性能優(yōu)良。原料廣泛易得，生產(chǎn)工序簡單，成本低。
文檔編號C09D9/00GK1414042SQ0211280
公開日2003年4月30日 申請日期2002年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月24日
發(fā)明者孫建軍, 孫文 申請人:孫建軍