專利名稱：真空干燥涂布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于為空心工件內(nèi)面涂布液體或其他流體而專門設(shè)計(jì)的裝置領(lǐng)域，具體涉及一種真空干燥涂布器，尤其適用于對微型膠囊的內(nèi)壁進(jìn)行均勻涂層處理。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代社會，微型膠囊物質(zhì)的作用日趨重要，不但在醫(yī)用生物技術(shù)方面，而且在慣性約束聚變(ICF)實(shí)驗(yàn)研究中也有廣泛的應(yīng)用，但相應(yīng)的微囊內(nèi)壁均勻涂層技術(shù)并不完善，通常是直接真空干燥，通過這種方式處理的微型膠囊內(nèi)表面不光滑，涂層分布不均勻，容易發(fā)生破裂，滿足不了實(shí)驗(yàn)研究的需求。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以在微型膠囊內(nèi)壁形成光滑而且均勻涂層的真空干燥涂布器。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是真空干燥涂布器含有腔室、主旋轉(zhuǎn)軸、從旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)輪、干燥室、支座、加熱器件、真空抽嘴、溫度計(jì)、及電動機(jī)；腔室為密封結(jié)構(gòu)；主旋轉(zhuǎn)軸通過固定安裝在腔室底板上的動密封裝置與在腔室外部的電動機(jī)連接；腔室傾斜設(shè)置在支座上，腔室底板與支座形成一定角度；腔室內(nèi)的主旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)臂相連，從旋轉(zhuǎn)軸通過軸承連接固定在旋轉(zhuǎn)臂上，從旋轉(zhuǎn)軸的一端與干燥室連接，從旋轉(zhuǎn)軸的另一端與轉(zhuǎn)輪連接；在腔室內(nèi)設(shè)有加熱器件；腔室一側(cè)設(shè)有真空抽嘴；腔室壁上設(shè)有溫度計(jì)。
本實(shí)用新型真空干燥涂布器腔室內(nèi)主旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)臂為相互垂直固定連接，旋轉(zhuǎn)臂為圓盤式結(jié)構(gòu)，圓盤式旋轉(zhuǎn)臂上等分圓周設(shè)置有固定連接的從旋轉(zhuǎn)軸和干燥室，與從旋轉(zhuǎn)軸連接的干燥室為球體形狀。
真空干燥涂布器的工作過程如下加熱器件為干燥提供所需熱量，溫度計(jì)提供腔室溫度，真空抽嘴通過真空泵進(jìn)行抽真空，支座支撐和穩(wěn)定整個裝置。在真空和所需干燥溫度下，電動機(jī)帶動主旋轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，安裝在主旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)臂利用摩擦力帶動轉(zhuǎn)輪順時針旋轉(zhuǎn)，同時通過從旋轉(zhuǎn)軸帶動干燥室旋轉(zhuǎn)。微型膠囊物質(zhì)在干燥室內(nèi)同時繞主旋轉(zhuǎn)軸與從旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動，從而保證了樣品物質(zhì)在真空和加熱情況下能在微囊內(nèi)壁形成均勻涂層。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該裝置操作簡單方便，能夠完成物質(zhì)在微型膠囊內(nèi)壁的均勻涂層，使微型膠囊內(nèi)表面光滑、涂層材料分布均勻。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的干燥室結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1中1.真空抽嘴2.加熱燈和燈座3.腔室4.旋轉(zhuǎn)臂5.從旋轉(zhuǎn)軸6.轉(zhuǎn)輪7.干燥室8.溫度計(jì)9.電動機(jī)10.支座11.主旋轉(zhuǎn)軸在圖1中，本實(shí)用新型真空干燥涂布器包括腔室3、主旋轉(zhuǎn)軸11、從旋轉(zhuǎn)軸5、旋轉(zhuǎn)臂4、轉(zhuǎn)輪6、干燥室7、支座10、加熱燈和燈座2、溫度計(jì)8、及電動機(jī)9；整個腔室3為密封狀態(tài)；加熱燈和燈座2安裝在腔室3內(nèi)的上蓋板；真空抽嘴1從腔室3一側(cè)引出，且與腔室外的真空泵連接；裝有溫度計(jì)8的套筒從腔室3底板引出；主旋轉(zhuǎn)軸11與腔室3外部的電動機(jī)9通過動密封安裝在腔室3底板上，在腔室3內(nèi)主旋轉(zhuǎn)軸11與旋轉(zhuǎn)臂4相連，從旋轉(zhuǎn)軸5安裝在與主旋轉(zhuǎn)軸11連接的旋轉(zhuǎn)臂4上，干燥室7與轉(zhuǎn)輪6通過從旋轉(zhuǎn)軸5連接；整個腔室3傾斜設(shè)置在支座10上，即腔室3底板與支座10形成一定角度，支座10支撐和穩(wěn)定整個腔室。
加熱器件為加熱燈。腔室3內(nèi)主旋轉(zhuǎn)軸11與旋轉(zhuǎn)臂4為相互垂直固定連接，旋轉(zhuǎn)臂4為圓盤式結(jié)構(gòu)；在腔室3內(nèi)的圓盤式旋轉(zhuǎn)臂4上等分圓周設(shè)置有固定連接的三個從旋轉(zhuǎn)軸和三個干燥室7，與從旋轉(zhuǎn)軸連接的干燥室7為球體形狀。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的干燥室結(jié)構(gòu)示意圖本實(shí)用新型實(shí)施例真空干燥涂布器各個部分的技術(shù)性能參數(shù)如下1)腔室干燥溫度≤50℃2)腔室真空壓力最大可達(dá)10-2Pa3)干燥室采用Φ＝18mm的球體4)電動機(jī)最大轉(zhuǎn)矩是25.0Nm，可實(shí)行線形調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速5)主旋轉(zhuǎn)軸和從旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速比為5∶1本實(shí)用新型實(shí)施例的真空干燥涂布器的工作過程如下加熱燈為干燥提供所需熱量，溫度計(jì)8提供腔室3溫度，真空抽嘴1通過真空泵進(jìn)行抽真空，支座10支撐和穩(wěn)定整個裝置。在真空和所需干燥溫度下，電動機(jī)9帶動主旋轉(zhuǎn)軸11逆時針旋轉(zhuǎn)，安裝在主旋轉(zhuǎn)軸11上的旋轉(zhuǎn)臂4利用摩擦力帶動轉(zhuǎn)輪6順時針旋轉(zhuǎn)，同時通過從旋轉(zhuǎn)軸5帶動干燥室7旋轉(zhuǎn)。微型膠囊物質(zhì)在干燥室7內(nèi)同時繞主旋轉(zhuǎn)軸11與從旋轉(zhuǎn)軸5運(yùn)動，從而保證了干燥室7內(nèi)樣品物質(zhì)在真空和加熱情況下能進(jìn)行均勻地涂層。
本實(shí)用新型真空干燥涂布器各個部分的技術(shù)性能參數(shù)也可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
旋轉(zhuǎn)臂也可以為長臂式對稱結(jié)構(gòu)，干燥室相應(yīng)設(shè)置為三個或三個以上，干燥室Φ可為10mm-50mm的圓滑型球體形狀。
權(quán)利要求1.一種真空干燥涂布器，其特征在于該裝置含有腔室(3)、主旋轉(zhuǎn)軸(11)、從旋轉(zhuǎn)軸(5)、旋轉(zhuǎn)臂(4)、轉(zhuǎn)輪(6)、干燥室(7)、支座(10)、加熱器件、真空抽嘴(1)、溫度計(jì)(8)、及電動機(jī)(9)；腔室(3)為密封結(jié)構(gòu)；主旋轉(zhuǎn)軸(11)通過固定安裝在腔室(3)底板上的動密封裝置與在腔室外部的電動機(jī)(9)連接；腔室(3)傾斜設(shè)置在支座(10)上；腔室(3)內(nèi)的主旋轉(zhuǎn)軸(11)與旋轉(zhuǎn)臂(4)相連，從旋轉(zhuǎn)軸(5)通過軸承連接固定在旋轉(zhuǎn)臂(4)上，從旋轉(zhuǎn)軸(5)的一端與干燥室(7)連接，從旋轉(zhuǎn)軸(5)的另一端與轉(zhuǎn)輪(6)連接；在腔室(3)內(nèi)設(shè)有加熱器件；腔室(3)一側(cè)設(shè)有真空抽嘴(1)；腔室(3)壁上設(shè)有溫度計(jì)(8)。
2.一種如權(quán)利要求1所述的真空干燥涂布器，其特征在于腔室(3)內(nèi)的主旋轉(zhuǎn)軸(11)與旋轉(zhuǎn)臂(4)為相互垂直固定連接。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的真空干燥涂布器，其特征在于旋轉(zhuǎn)臂(4)為圓盤式結(jié)構(gòu)，圓盤式旋轉(zhuǎn)臂上等分圓周設(shè)置有固定連接的從旋轉(zhuǎn)軸和干燥室。
4.一種如權(quán)利要求1所述的真空干燥涂布器，其特征在于與從旋轉(zhuǎn)軸(5)連接的干燥室(7)為球體形狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于對微型膠囊內(nèi)壁均勻涂層的真空干燥涂布器。涂布器的主旋轉(zhuǎn)軸與通過動密封安裝在腔室底板上，并與電動機(jī)在腔室外部連接，從旋轉(zhuǎn)軸安裝在與主旋轉(zhuǎn)軸連接的旋轉(zhuǎn)臂上，干燥室與從旋轉(zhuǎn)軸連接；加熱器件為干燥提供所需熱量；電動機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動干燥室繞主旋轉(zhuǎn)軸與從旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動，從而保證了樣品物質(zhì)在真空和加熱情況下能在微囊內(nèi)壁形成均勻涂層。
文檔編號B05C7/00GK2535141SQ02222428
公開日2003年2月12日 申請日期2002年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月27日
發(fā)明者張 林, 杜凱, 羅炫, 涂海燕 申請人:中國工程物理研究院激光聚變研究中心