專利名稱：一種用于氣體霧化法制造細(xì)鋅粉末的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金行業(yè)用于制造細(xì)金屬粉末的噴嘴，特別是涉及一種用于氣體霧化法制造鋅粉末的噴嘴。
背景技術(shù)：
氣體霧化法是制造鋅粉末的常用方法，是通過(guò)高速高壓的氣體作為霧化介質(zhì)，沖擊具有一定過(guò)熱溫度的鋅液并使之分離成鋅霧滴，快速冷卻后得到鋅粉末?，F(xiàn)有技術(shù)的氣體霧化法制造鋅粉末的噴嘴，其結(jié)構(gòu)主要包括噴嘴套管、傳熱管、石英玻璃管、一號(hào)風(fēng)圈、噴頭和風(fēng)圈的螺紋壓蓋。其中一號(hào)風(fēng)圈壓在噴頭上，風(fēng)圈的螺紋壓蓋壓在一號(hào)風(fēng)圈上，噴頭和一號(hào)風(fēng)圈的環(huán)縫寬度范圍一般為1.0～1.8毫米。這樣的結(jié)構(gòu)使氣體與鋅液的質(zhì)量流量比較小，霧化鋅粉末粒度較粗，細(xì)粉率低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種氣體與鋅液的質(zhì)量流量比較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、細(xì)粉率高的用于氣體霧化法制造細(xì)鋅粉末的噴嘴。
采用的技術(shù)方案是一種用于氣體霧化法制造細(xì)鋅粉末的噴嘴，主要包括噴嘴套管、傳熱管、石英玻璃管、一號(hào)風(fēng)圈、噴頭和螺紋壓蓋。其要點(diǎn)是在噴頭和一號(hào)風(fēng)圈之間設(shè)有一個(gè)二號(hào)風(fēng)圈，并且在二號(hào)風(fēng)圈的錐形基準(zhǔn)面下端設(shè)有錐狀凸起止口，錐狀凸起止口使一號(hào)風(fēng)圈相對(duì)二號(hào)風(fēng)圈位置固定；使二者保持相同的同心度。
上述的噴頭、一號(hào)風(fēng)圈和二號(hào)風(fēng)圈上的環(huán)縫數(shù)量增加了，其環(huán)縫寬度范圍均為0.3～0.9毫米。所述的環(huán)縫為噴頭、一號(hào)風(fēng)圈和二號(hào)風(fēng)圈的錐形基準(zhǔn)面上按設(shè)定深度加工而成的成圓周分布的多個(gè)凹縫。
本實(shí)用新型也可以用于制造鋅基合金粉末。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理在采用氣體霧化法制造鋅粉末的技術(shù)中最重要的工藝變量之一是氣體與鋅熔體的質(zhì)量流量比值。在保證氣體壓力和熔體質(zhì)量流量不變的情況下，增加氣體出口環(huán)縫總的截面積和氣體流速，也就增加了氣體質(zhì)量流量，從而增加了氣體的噴射動(dòng)能，增加了氣液兩相的相對(duì)動(dòng)能，在液體物理性質(zhì)一定的情況下，氣流中液滴破碎的細(xì)度由氣液兩相的相對(duì)動(dòng)能所決定，相對(duì)動(dòng)能越大，液滴的破碎越細(xì)微，細(xì)粉率越高。
本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果1、本實(shí)用新型在噴頭和一號(hào)風(fēng)圈之間增加了一個(gè)二號(hào)風(fēng)圈，促使環(huán)縫總的截面積比現(xiàn)有技術(shù)噴嘴的環(huán)縫總的截面積要大。噴頭、一號(hào)風(fēng)圈和二號(hào)風(fēng)圈的環(huán)縫寬度范圍均為0.3～0.9毫米，在環(huán)縫深度不變的情況下，環(huán)縫的當(dāng)量直徑比現(xiàn)有技術(shù)噴嘴的環(huán)縫的當(dāng)量直徑要小許多，壓力一定的氣體從氣體入口進(jìn)入噴嘴，經(jīng)過(guò)噴頭、一號(hào)風(fēng)圈和二號(hào)風(fēng)圈的環(huán)縫高速射出。在其它條件一定的條件下，經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型的環(huán)縫噴射出的氣體速度比經(jīng)過(guò)現(xiàn)有技術(shù)噴嘴的環(huán)縫噴射出的氣體速度要大；氣體質(zhì)量流量和噴射動(dòng)能均比經(jīng)過(guò)現(xiàn)有技術(shù)噴嘴的氣體的質(zhì)量流量和噴射動(dòng)能要大許多，因此制造鋅粉末比采用現(xiàn)有技術(shù)噴嘴制造的鋅粉末的細(xì)粉率要高許多。用本實(shí)用新型制造的鋅粉中通過(guò)200目的細(xì)鋅粉占鋅粉總量的95％；通過(guò)325目的細(xì)鋅粉占鋅粉總量的73％，采用現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴生產(chǎn)的鋅粉中，通過(guò)325目的細(xì)鋅粉占鋅粉總量的30～45％，因此通過(guò)325目的細(xì)鋅粉產(chǎn)出率比采用現(xiàn)有技術(shù)噴嘴提高了1.5倍以上。
2、本實(shí)用新型二號(hào)風(fēng)圈錐形基準(zhǔn)面下端有錐狀凸起止口，錐狀凸起止口使一號(hào)風(fēng)圈壓在二號(hào)風(fēng)圈上的位置固定，且使一號(hào)風(fēng)圈和二號(hào)風(fēng)圈保持相同的同心度。這樣的結(jié)構(gòu)容易實(shí)現(xiàn)螺紋壓蓋、一號(hào)風(fēng)圈和二號(hào)風(fēng)圈與噴頭較好的同心，確保了本實(shí)用新型具有良好的性能。


圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的二號(hào)風(fēng)圈側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的正面俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的二號(hào)風(fēng)圈正面俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為現(xiàn)有技術(shù)的一號(hào)風(fēng)圈側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
一種用于氣體霧化法制造細(xì)鋅粉末的噴嘴，主要包括噴嘴套管8、傳熱管7、石英玻璃管3、一號(hào)風(fēng)圈1、噴頭2和風(fēng)圈的螺紋壓蓋5，在噴頭和一號(hào)風(fēng)圈之間設(shè)有一個(gè)二號(hào)風(fēng)圈4，并且在二號(hào)風(fēng)圈4的錐形基準(zhǔn)面的下端有錐狀凸起止口9，錐狀凸起止口9的作用是使一號(hào)風(fēng)圈1相對(duì)于二號(hào)風(fēng)圈4的位置固定，保證兩個(gè)風(fēng)圈的同心度相同。壓力一定的氣體從氣體入口6進(jìn)入噴嘴，經(jīng)過(guò)噴頭2、一號(hào)風(fēng)圈1和二號(hào)風(fēng)圈4的環(huán)縫高速射出。
噴頭2的環(huán)縫寬度為0.9毫米；二號(hào)風(fēng)圈4的環(huán)縫寬度為0.7毫米；一號(hào)風(fēng)圈1的環(huán)縫寬度為0.5毫米。
用本實(shí)用新型制造的鋅粉中通過(guò)200目的細(xì)鋅粉占鋅粉總量的95％；通過(guò)325目的細(xì)鋅粉占鋅粉總量的73％。
權(quán)利要求1.一種用于氣體霧化法制造細(xì)鋅粉末的噴嘴，主要包括噴嘴套管(8)、傳熱管(7)、石英玻璃管(3)、一號(hào)風(fēng)圈(1)、噴頭(2)和風(fēng)圈的螺紋壓蓋(5)，其特征在于噴頭(2)和一號(hào)風(fēng)圈(1)之間設(shè)有一個(gè)二號(hào)風(fēng)圈(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣體霧化法制造細(xì)鋅粉末的噴嘴，其特征在于二號(hào)風(fēng)圈(4)的錐形基準(zhǔn)面的下端有錐狀凸起止口(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣體霧化法制造細(xì)鋅粉末的噴嘴，其特征在于所述的一號(hào)風(fēng)圈(1)、二號(hào)風(fēng)圈(4)和噴頭(2)上的環(huán)縫寬度范圍均為0.3～0.9毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于氣體霧化法制造細(xì)鋅粉末的噴嘴，其特征在于所述的一號(hào)風(fēng)圈(1)、二號(hào)風(fēng)圈(4)和噴頭(2)上的環(huán)縫寬度分別為0.5毫米；0.7毫米；0.9毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于氣體霧化法制造細(xì)鋅粉末的噴嘴，主要包括噴嘴套管、傳熱管、石英玻璃管、一號(hào)風(fēng)圈、噴頭和螺紋壓蓋，噴頭和一號(hào)風(fēng)圈之間設(shè)有一個(gè)二號(hào)風(fēng)圈，且二號(hào)風(fēng)圈的錐形基準(zhǔn)面的下端有錐狀凸起止口。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、細(xì)粉率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于粉末冶金行業(yè)。
文檔編號(hào)B05B1/26GK2597087SQ0225136
公開(kāi)日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者丁世軍, 王春光 申請(qǐng)人:葫蘆島鋅廠